MU15页岩砖是不是普通烧结砖

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,1）强度较高，钢筋和混凝土两种材料的强度都能充分利用； 2）可模性好，适用面广； 3）耐久性和耐火性较好，维护费用低； 4）现浇混凝土结构的整体性好，延性好，适用于抗震抗爆结构，同时防振性和防辐射性能较好，适用于防护结构； 5）易于地取材。 混凝土结构的缺点：自重大，抗裂性较差，施工复杂，工期较长。由于钢筋混凝土结构有很多优点，适用于各种结构形式，因而在房屋建筑中得到广泛应用． (2)、钢筋和混凝土的材料性能 ◆钢筋的力学性能： 建筑钢筋分两类，一类为有明显流幅的钢筋，另一类为没有明显流幅的钢筋。 有明显流幅的钢筋含碳量少，塑性好，延伸率大，例如热轧低碳钢和普通热轧低碳钢。见二十一中2－1所示应力－应变，应力值在A点以前，应力与应变按比例增加，A点对应的应力称为比例极限，过A点后，应力较应变增长为块，达到 B′点后，应力不再增加，而应变急剧增加，直C点，在B′C点之间，应力在B′与B之间上下波动，是不稳定的，此时我们称B′点所对应的应力为屈服上限，B点所对应的应力为屈服下限，对于有流幅的钢筋，其屈服强度是以屈服下限为依据的。我们称B′到C点近似水平的线的水平距离为流幅或屈服台阶。在C点后，应力继续上升，直D点，我们称该段为钢筋的强化阶段，D点所对应的应力，为钢筋的极限强度。我们又称比例强度与屈服强度的比值为强屈比。 无明显流幅的钢筋含碳量多、强度高、塑性差、延伸率小。

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,③ 抗风化性能。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一,对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定（风化程度的地区划分详见GB/T5101 1998）。砖的抗风化性能通常用抗冻性,吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹,分层,掉皮,缺棱,掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%,强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。严重风化区中的1,2,3,4,5等5个地区所用的普通粘土砖,其抗冻性试验必须合格,其他地区可不做抗冻试验。④ 石灰爆裂。原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰,炉渣）中带入CaO,在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水膨胀,导致砖体膨胀破坏,这种现象称为石灰爆裂。GB/T5101 1998规定,优等品不允许出现破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处,其中10mm以上的区域不多于7处,且不得出现大于15mm的爆裂区。⑤ 泛霜。是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中,逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物的外观,而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松,同时破坏砖与砂浆层之间的粘结。GB/T5101 1998还规定,优等品不允许有泛霜现象,合格品中不。

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,页岩砖是国家提倡发展的建筑节能材料，是替代粘土砖的更新产品。 页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。它是一种沉积岩，是固结较弱的粘土经过挤压、脱水、重结晶和胶结作用而形成的。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优更适于生产页岩砖使用含有大量K2O、Na2O、CaO的页岩则不适于作为烧结贝岩砖的材料。 我市有着丰富的页岩资源，十个县、区有不同程度的分布。其中主要为硅质页岩。 发展页岩砖有着良好的条件。 页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。烧结页岩砖在我国已有成熟的技术，主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是：（1)根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。(2)根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。 页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验，有的还要作先行烧制的试验。 2、烧结页岩砖的性能 烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的国家标准。实心砖执行烧结普通砖标准，多孔砖执行烧结多孔砖标准。页岩砖厂所产页岩砖偏差均小于标准要求。强度级别标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、m。

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,页岩属沉积岩类，主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成。页岩具有耐高 温的特点，是烧制缸瓦、陶器、电力瓷器的材料，特别是用页岩制烧的页岩砖是一种新型环保建筑材料，已成为替代红砖的主要建筑用材，经济效益、社会效益高，市场前景广阔，是生产高质量的空心墙体砖的原料。 页岩粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，破碎比大[出料粒度≤3毫米(2毫米以下约占80%以上)]，生产效率高（50 70吨/小时）。该机没有筛篦底，高湿物料，绝不堵塞该机设计没有筛篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。 烧结页岩砖的技术应用 1、页岩的结构与生产页岩砖的分析 页岩砖是国家提倡发展的建筑节能材料，是替代粘土砖的更新产品。 页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。它是一种沉积岩，是固结较弱的粘土经过挤压、脱水、重结晶和胶结作用而形成的。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不。

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,烧结页岩砖的技术应用 1、页岩的结构与生产页岩砖的分析 页岩砖是国家提倡发展的建筑节能材料，是替代粘土砖的更新产品。 页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。它是一种沉积岩，是固结较弱的粘土经过挤压、脱水、重结晶和胶结作用而形成的。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。含有大量K2O、Na2O、CaO的页岩则不适于作为烧结页岩砖的材料。 我市有着丰富的页岩资源，十个县、区有不同程度的分布。其中主要为硅质页岩。发展页岩砖有着良好的条件。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。 烧结页岩砖在我国已有成熟的技术，主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是： （1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。 （2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。 页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验，有的还要作先行烧制的试验。 2、烧结页岩砖的性能 烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的国家标准。实心砖执行GB5101―98烧结普通砖标准，多孔砖执行GB13544―92烧结多孔砖标准。 安康各县页岩砖。

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,200*100*50 概述 砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，现在仍是一种很广泛的墙体材料。 砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等； 按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等； 按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖。 烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。 根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。 烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖，称为烧结普通砖。 普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。编辑本段生产工艺1、原料： 普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。

MU15页岩砖是不是普通烧结砖,普通砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、等为原料来制造烧结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。 原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。2、焙烧： 是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧部分熔融而烧结。 如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。 过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。 如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。 欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。 当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。 若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工。