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"NP1313 ",（4）砂筛分车间：设计生产能力为500t/h，车间内设4台2YRK2460圆振筛（主要处理2台VI400制砂机生产的砂料）和2台YRK2056圆振筛（主要处理两台PL 8500生产的砂料）。PL 8500生产的砂料含粉率可达20%以上，从而改善了RCC用砂的石粉含量。 1.4设备配置根据砂石料的特性和系统工艺流程计算后，系统主要设备的配置见表2. 1.5系统布置索风营水电站砂石骨料生产系统由储料场、粗碎车间、中碎车间、细碎车间、筛分车间、半成品料仓、转料仓、成品料仓及砂、水处理系统等组成。 粗碎车间设在左岸进场公路旁的山坡上，2台破碎机对称布置；半成品仓，上部设定点Y型架皮带机堆料，堆料高度为27m，料仓长75m，宽65m，容量为3.5万m3；成品仓由大石仓、中石仓、小石仓、2个砂仓组成，宽50m，长265m，总容量6.81万m3. 生产中经圆筒洗石机及脱水筛排放的小于2mm的砂、泥污水，经四级砂、水回收处理系统后，粉砂经2台4PS砂泵回收螺旋分级机脱水后直接掺入成品砂中，主要用于调整砂的细度模数；废水经三级处理后回收利用（设计回收60%，实际回收达90%）；污泥排放到污泥回收池，用挖掘机挖装运弃渣场。 2、系统设计的优点与存在问题 系统建成投产后，首先配合索风营电站“建设绿色环保水电站，开发清洁能源”的目标，在污水排放及治理大气污染上做了很多工作，在石粉回收及废水处。

"NP1313 ",红水河地处石灰岩地区，沿河天然砂石料极少。龙滩水电站工程建设共需砂石料1130多万立方米，拟建2个砂石料加工系统，即麻村砂石系统（小系统）和大法坪砂石系统。麻村砂石系统位于电站坝址下游右岸，距坝址约 6km处的麻村沟口。主要担负电站左右岸岸坡、 左右岸导流洞、 船闸、 附属企业基础及施工场内道路等所需的， 共计160 万m 。大坝和厂房的970 多万立方米混凝土骨料，由大法坪砂石系统生产供给。麻村砂石系统按两班制生产，处理能力为300t／h ，生产能力为240t／h，以生产二级配骨料为主，也可以生产三级配骨料。系统由料场（含溜井）、系统内道路、车间、半成品料场、预筛分中碎车间、筛分车间、超车间（制砂车间）、成品堆料场、给水排水工程、废水处理工程、供配电工程等组成。本文着重综述砂石加工系统。2.料场麻村料场距加工系统4km， 高程约600m ，与位于331m高程的粗碎车间高差270m 。料场的岩性为二迭层厚系灰岩夹白云质灰岩，岩石开挖等级为10 级，岩石各项技术指标均符合有关规范要求。料场有效储量 340万m ，开挖高程为600 440m。料场虽与加工车间直线距离约600m，但居高临下，山下有场内交通主要道路和仓库等设施，为了安全，料场开采规定使用开敞式深孔梯级微差挤压爆破。3.溜井3.1工程地质溜井位于麻村砂石加工系统东南角， 与加工系统粗碎车间直线距离约600m， 井口高程为47。

"NP1313 ",索风营水电站人工砂石骨料生产工艺的优化与探讨(1)   作者:佚名 2008 1 16 17:49:15 所属频道: 关键词: 摘要：简述了索风营水电站人工砂石骨料系统的设计规模、工艺流程、布置和设备配置；根据高rcc坝对砂细度模数、石粉含量、含水率等指标的特殊要求，针对石灰岩的特性，采用立轴式制砂机‘以破代磨’半干式制砂工艺，结合粉砂、水回收利用与环保工程配套，消除粉尘大气污染，人为控制细度模数、石粉含量，分析半干法生产rcc人工砂的控制方法；探索了灰岩生产rcc人工砂的优化工艺。关键词：水利工程施工rcc人工砂工艺优化砂水回收环境保护索风营水电站0概述索风营水电站位于贵州省修文与黔西县交界的乌江六广河段，电站装机容量60mw，大坝的坝型为rcc重力坝，坝高115.8m。本工程主体及临建工程的混凝土总量约116万m3，其中碾压混凝土(rcc)为65.85万m3,常态混凝土50.15万m3。混凝土的综合配比为大石16.32﹑中石29.19﹑小石22.4﹑砂32.08。根据施工总进度安排，砂石系统建成后共需加工砂石成品料约254.1万t，其中大石41.48万t﹑中石74.18万t﹑小石56.92万t﹑砂81.52万t。加工砂石骨料的料源，有26万m3可利用工程开挖的渣料，尚有98万m3需用石灰岩进行人工机械破碎，石灰岩取自距砂石系统附近的对穿岩料场。据施。

"NP1313 ",蒙铁青（广西富林劳务有限，广西 南宁 530022）摘 要：人工砂石骨料生产系统是随着当前社会技术发展中，其发展技术措施和发展手段进行分析与应用的过程，其在分析和管理的过程中是采用相应的技术管理措施和手段进行管理。业主指定使用全新设备和某些部位采用进口设备，同时在施工的时候其成品骨料应当能够满足当前社会发展需求。水电站作为当前社会发展中的主要趋势。在当前社会发展中，人们对水电站要求的不断调，在其发展中是利用其发展技术手段进行控制，提高水电站施工质量和使用寿命。本文水电站施工中人工砂石骨料生产工艺进行分析，提出其在水电站施工中的优化工艺。关键词：水电工程；人工砂石骨料；混凝土 随着当前社会发展中，人们对电力资源需求的日益增加，水电站作为当前电力供输的主要方式，其施工和处理措施不断的提高。在当前水电站施工中，混凝土作为不可缺少的施工材料，其施工工艺和施工技术不断的提高和应用，热工沙石骨料作为混凝土施工的主要方式不断的应用在当前水电工程施工中。据施工进度、混凝土浇筑强度曲线，在水电工程施工中，混凝土浇筑量日益提高，因此在其施工的过程中要采用各种相应的技术手段对混凝土施工技术进行改进，提高其施工效率和施工质量，保证在水电站工程施工中能够保证其需求。 1 破碎工艺及设备选型 破碎采用粗、中、细3段破碎，其中：粗碎采用开路；中、细碎采用与相应的筛分车间形成闭路循环生产工艺。 1.1 粗碎。

"NP1313 ",系数取 114 , 按荷载效应的基本组合进行支架结构 的强度及稳定性设计 , 其荷载设计值均布荷载为 980 kg/ m , 集中荷载为 8 400 kg 。 表 3 钢桁架各类荷载的标准值 联接的节点 , 另一类为各桁架内的节点 。 由于 1 号 、3 号桁架为倾斜设置 , 为便于施工 安装 , 1 号 、3 号桁架上下两 端 均 采 用 销 栓 联 接 , 销子采用 45 号钢制作 , 销子直径 Φ 50 mm , 耳板 为 16 Mn 钢 ; 2 号桁架为竖直设置 , 上端与胶带输 送机桁架焊接 , 下端均采用 M20 精制螺栓联接 。 各片桁架弦杆与腹杆采用四边形节点板 (钢板) 联接 , 支座节点板厚 8 mm , 其余节点板厚 6 mm 。 节点板与弦 ( 腹 ) 杆 采 用 侧 焊 缝 焊 接 , 焊 缝 厚 度 6 mm 。 313 下部钢管柱结构设计 31311 荷载及内力计算 上部组合结构的下部支座反力即为钢管柱所受 的集中荷载 , 由对上部结构的分析计算得该项荷载 为 40 336 kg , 单柱荷载为 20 168 kg 。 内力按轴心受压柱计算 。 31312 截面尺寸选择 因钢管柱较高 , 长细比较大 , 柱的截面选择受 稳定控制 。考虑到钢管柱大部分埋入骨料堆中 , 受 力状态复杂 , 在上述计算的基础上 , 参考同类工程 实例并适当加大 , 终选定。