1618反击破碎机

1618反击破碎机,注1：转子直径指转子在工作状态时锤头顶端的运动轨迹，转子长度是指转子工作段长度，进料粒度是指物体边长。注2：生产能力的测定以下列条件为依据：a.煤含水量≤14%；b.破碎炼焦用煤时，出料粒度≤3mm，合格粒度≥85%；c.破碎电站用煤时，出料粒度≤8mm，合格粒度≥85%。 注3：电动机功率的确定取决于被破碎物料的自然特性和需要的产量，其实际功率在订货时由制造厂根据被破碎物料的特性、使用工况及需要的产量确定。4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 破碎机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的样和技术文件制造。4.1.2 样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804－2000中m级的规定。4.1.3 优质碳素结构钢应符合GB/T 699的规定。4.1.4 普通碳素结构钢件应符合GB/T 700的规定。4.1.5 高锰钢铸件应符合GB/T 5680的规定。4.1.6 灰铸铁件应符合GB/T 9439的规定。4.1.7 碳素钢铸件应符合GB/T 11352的规定。4.1.8 合金结构钢锻件应符合JB/T 6396的规定。4.1.9 碳素结构钢锻件应符合JB/T 6397的规定。4.1.10 焊接件应符合JB/T 5000.3的规定。4.1.11 外购件、外协件均应有合格证，并经质量检验部门验收合格后方可进行装配。4.2 外观质量要求4.2.1 所有焊缝表面应平整，不允。

1618反击破碎机,可逆反击锤式(以下简称反击)集锤破和反击破优势于一体，适用于破碎抗压强度不大于120Mpa的中等硬度脆性物料，如炼焦用煤、无烟煤等、火力发电厂的硫化床锅炉所用燃煤、煤矸石、石膏、明矾等物料。可逆锤式破碎保养与维护：1、每当运转3月后，对各轴承加油(钙钠基润滑脂)一次。2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。3、定期检查各受磨零件得磨损情况。4、锤头的更换更换锤头时，先打开后部机体(或活动盖板)，然后盘动转子，使锤轴处于中间机体观察门位置，取出锤轴两端的压板，取出锤轴，进行更换。锤头的安装应达到如下要求：(1)对称排的锤头重量差部超过0.3KG。(2)每排的锤头重量重的应放在中间位置。 可逆锤式性能特点：1、无筛条，克服物料湿度大，易堵塞的问题;2、转子可正反转，提高了锤头的利用率;3、锤头采用我产品 大金牙 超级耐磨锤头，比一般高锰钢锤头提高寿命50% 150%;4、排料口间隙可调，保证出料粒度;5、液压装置，方便打开机壳，维护方便(液压装置为可选件);6、机壳、转子采用有限元分析技术，确保使用寿命; 可逆锤式技术参数：。

1618反击破碎机,产品概述： PFCK系列可逆反击锤式破碎机由我开发设计，该系列锤式主要用于火力发电厂硫化床锅炉所用燃煤、煤矸石等燃料的破碎，同时也可以用于冶金、化工等行业加工中硬以下的物料，如：焦碳、石灰石、白云石、蛇纹石及建筑行业的人工制砂。性能参数：。