pp造粒温度控制

pp造粒温度控制,此机组操作非常简单（）PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9 0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0 2.5% 成型温度：160 220℃ 干燥条件： 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP塑料造粒机工艺；双螺杆造粒机 高混机 螺旋自动上料机 双螺杆造粒机 冷却水槽 吹干机 切粒；欢迎来电咨询。

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pp造粒温度控制,PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在呶孪氯跃哂锌寡趸浴?注塑模工艺条件 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。。

pp造粒温度控制,本机适用于 HDPE、、 等废塑料再生造粒，该机配置快速电动换装置，自动温度控制，切粒机采用调速与挤出机出料速度与之同步切粒，该机组产量高，性能稳定，操作方便，经济效益好。主要技术参数机型 TL 90 TL 100 TL 110 TL 120 螺杆直径 90 100 110 120 螺杆长径比 L/D 20：1 22：1 L/D 20：1 22：1 L/D 20：1 22：1 L/D 20：1 22：1 螺杆转速 10 100r/min 10 100r/min 10 100r/min 10 100r/min 主电机功率 22kw 30kw 37kw 45kw 产量 68kg/h 95kg/h 120kg/h 135kg/h 整机重量 2600kg 2800kg 3000kg 3200kg 占地尺寸(长 宽 高) 4000 1500 1800 4000 1500 1800 4000 1500 1800 4000 1500 1800。

pp造粒温度控制,聚丙烯(PP)塑料编织袋(以下简称PP袋)，是一种普遍使用的固体粉粒料的包装袋，使用量非常大，随之而来的是这种废弃袋也越来越多，如何回收这些废弃袋再生利用，是既可降低生产成本又可保护环境，并充分利用了资源的有效举措。我们结合工厂生产实际进行了一些具体研究，现将我们实践探索的结果总结出来，与同行们进一步共同研究，以期达到更好的经济和社会效果。1 废料的来源与选择 这里所讨论的是PP袋的再生利用，废料是指适合于生产PP袋的塑料废品。这是一种单一品种的废料利用，要求比较高，选料要严格。不能混有其它品种的塑料，更不能混有杂物、泥沙等机械杂质。废料利用时的熔融指数是在2 7的范围内。它的来源主要：1)PP袋生产过程中的废料；2)废PP袋的回收，这是主要的大量来源。如化肥袋、饲料袋、食盐袋等各种PP包装废弃袋，都可回收经处理后再生利用。2 再生方法 再生方法主要有熔融团粒法和挤出造粒法，熔融团粒法适用于生产PP袋的生产过程中扁丝废料的回收，挤出造粒法适用于PP袋和其它PP废物的回收。2.1 熔融团粒法再生工艺过程熔融团粒再生工艺过程示意见1。废丝→高速团粒→干燥→出料包装1 工艺流程 此法是将废丝投入高速团粒机中，高速旋转切碎，并软化熔融，喷入一定量的水使其团粒化，继续旋转几分钟干燥，冷却后即可出料包装备用。这里的关键是控制好团粒时的温度和喷水时机，在扁丝刚好软化将要熔融时喷入适量的。

pp造粒温度控制,3.材料中小分子材料的分解 4.有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意，加工温度不可太高 举例说明 PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 PET瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意，尽管它不会影响卫生与健康，但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 PET瓶装水是由水、PET瓶和塑料盖组成。水，无色无味，稍有些异味的成分溶解其中，饮用时会产生不适口味。 PET瓶，使用食用级的PET料制造。PET料，学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。 塑料盖，通常使用食用级的HDPE料制造。学名叫高密度聚乙烯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。 那么，水中的异味是哪里来的？经过大量的研究与测试，人们得出结论：水的异味是从包装材料中来的，主要的表现在： 包装材料的自身味道尽管在常温下无味，但在长时间高于38℃的情况下，包装材料中的小分子物质易于挥发气味，迁移到水中，产生异味。 由高分子组成的PET料和HDPE料，对温度很敏感，通常温度越高，气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质，在高温下，它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存，有效地避免气味的产生。 在紫外线的照射下，部分低分子的物质会被分解，产生异味。 包装材料已经加入了抗紫外线的物质，但在暴晒的条件下，高分子中残留了部分中低。

pp造粒温度控制,可能没有混合均匀吧！用母粒的办法可以更均匀一些。 : Originally posted by lgmlgm at 2012 02 28 18:55:18:可能没有混合均匀吧！用母粒的办法可以更均匀一些。 按道理来说，先造粒混合更加均匀才对呀!这样相当于2次混合嘛 问题你次混合，由于的色粉比例太少，难以均匀呀！ : Originally posted by lgmlgm at 2012 02 28 18:58:44:问题你次混合，由于的色粉比例太少，难以均匀呀！ 成型时候的工艺参数对色差影响又有多大呢 请教 : Originally posted by likemaoer at 2012 02 28 19:04:02:成型时候的工艺参数对色差影响又有多大呢 请教 成型的工艺影响很小，基本上是个混合的问题。当然，样品发生降解自身出现颜色的情况除外。 没有混合均匀吧，色母和塑料的相容性是不是不好 建议使用其他色母料！ 基本上可以判断为色粉在里面没有很好的分散开，成团了，在挤出的过程中成团的部分被挤开，然后颜色有变化，应该同一个板上的不同部位颜色也是不一样的， 1、建议在配方上增加分散剂；2、在配方料进入双螺杆前进行预混；（若不是计量称双螺杆直接加料的）3、在双螺杆造粒完成后为增加分散效果，可以对母料进行混合，譬如说用V型机、混色机都可以；4、在注塑时，保证温度没有失控，显示温。

pp造粒温度控制,无纺布造粒机，PP无纺布回收造粒机无纺布回收造粒机，PP无纺布回收造粒机，无纺布造粒机：使用子母机，产量高，造粒质量好，恒通设备是您理想的选择 13825744148 邵丽 华南市场部24小时售前售后服务) 一、无纺布回收造粒机双阶回收造粒生产线150单螺杆挤出机组配置：一） 150单螺杆排气挤出机1）螺杆直径：150mm2）长 径 比：L/D=18：13）螺杆转速范围：120rpm4）单螺杆主机采用交流电机，电机功率为75KW，调速装置为变频器5）减速器：齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材料，齿轮（轴）经渗碳、淬火、磨齿等工艺加工，齿轮精度为GB6级，齿面硬度为HRC56 62 。6）单螺杆筒体氮化钢材质整体氮化，氮化层深度0.4~0.5mm，筒体采用铸铝加热器分五段加热，筒体温度控制仪表采用C，数字智能高精度仪表，温度测量控制准确。7）螺杆为排气式螺杆，采用氮化钢材质整体氮化，氮化层深度0.4~0.5mm。8）压板式换系统，铸铝换加热器，液压站电机功率1.5KW9）机头联接体一套（带加热器）二、无纺布回收造粒机125单螺杆挤出造粒机组配置一）125单螺杆挤出造粒机1）螺杆直径：125mm2）长 径 比：L/D=9：13）螺杆转速范围：30~90rpm4）单螺杆主机采用交流电机，电机功率为45KW，调速装置为频器5）减速器：齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材料，齿轮（轴）经渗碳、。