PE-900×1200非标颚式破碎机

PE 900×1200非标颚式破碎机,鄂破,PE1000*1200鄂式破碎机，鄂式碎石机,PE1000*1200鄂式破碎机属于非标设备，是在PE900*1200的基础上改进而成的。颚式破碎机的结构特点：上海龙仕路桥机械制造有限生产的颚式破碎机主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。颚式破碎机工作原理：上海龙仕生产的颚式破碎机，破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚板间夹角变小，动颚在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。颚式破碎机性能特点:1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少。技术参数：型 号进料口尺寸（mm）进料粒度（mm）产量（t/h）电机功率（kw）排料口。

PE 900×1200非标颚式破碎机,颚式破碎机本系列鄂式破碎机（颚式破碎机），具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。一、鄂式破碎机用途和使用范围1、该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。2、该系列破碎机适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）各种软硬矿石，被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定。二、鄂式破碎机工作原理该系列破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产三、颚式破碎机主要性能参数：。

PE 900×1200非标颚式破碎机,380) this.style.width='380px';" src="http://img.lmjx.net/zjupload/201208/68/20120810112735_47174.jpg" alt="骐瑞PE 900×1200破碎机" /> 380) this.style.width='380px';" src="http://img.lmjx.net/zjupload/201111/33/20111115160147_11815.jpg" alt="颚式破碎机" />。

PE 900×1200非标颚式破碎机,鄂式破碎机 Jaw Crusher(又名老虎口)出现于1858年，首先广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。颚式细碎机（颚式破碎机）的六大性能优点：1. 设备节能：零件光滑，单机节能百分之十三，系统节能一倍以上；2. 排料口和进料口可以自动调节，可以满足不同用户的要求；3. 噪音小，并且腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；4. 细碎比大，产品粒度均匀；且成品粒度面光滑。5. 料口可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；6. 结构简单，维修方便，工作可靠，运营费用低，节能环保。址 郑州同望机械设备有限。

PE 900×1200非标颚式破碎机,您好！山东嘉祥汇丰（手机13173199895电话0537 6403388）业务电话15064792100制造；颚式，锤式，反击式等各种碎石机（砂石机）生产线及配套设备；PE颚式破碎机技术参数型号150*250250*400400*600500*750600*900（小）600*900（大）750*1060800*1100900*12001000*1300进料口尺寸（mm）150*250250*400400*600500*750600*850600*950700*1000800*1100900*12001000*1300排料口调整范围（mm）10 4020 8040 10050 15055 17065 180120 250120 250120 300120 300进料粒度（mm）125210350400450500600750760850主轴转速（r/min）300300250 260270 280260 270260 270250230 250225225瓦口轴承3613362836343638363836443648364836483648动颚轴承3617362835383544364830037523003756300375630037563003756电动机功率（KW）5.5/4s15/6s30/8s55/6s55/6s75/6s75/6s75/6s110/132110。

PE 900×1200非标颚式破碎机,产品详情 价格：35000元/台 小采购量：不限 品牌/型号：华新/PE 900 1200 适用物料：各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料 产品介绍 PE系列粗破颚式破碎机 PE 900 1200的详细信息 品牌/型号：华新/PE 900 1200适用物料：各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料应用领域：矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业给料粒度： 750（mm）耗电：110 132KW（kw）电动机功率：110 132KW驱动方式：电动研磨机进料边长：750mm类型：颚式破碎机出料粒度：95 165（mm）mm生产能力：400 800吨/小时（m3/h）t/h重量：58000（kg）kg粉碎程度：中碎机作用对象：石料 PE系列粗破颚式破碎机 PE 900 1200颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。颚式破碎机运行环境: 在将巨大石块破碎成小石块的过程中，道破碎机通常称为 主 破碎机。历史长，也坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入。

PE 900×1200非标颚式破碎机,PE 900*1200颚式破碎机高锰钢鄂板腾飞机械 鄂板既是鄂式破碎机的主要部件：动鄂板、静鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同,有多种型号尺寸，腾飞鄂板采用高锰钢和超高锰钢材质，适用各种规格颚式破碎机颚板。 鄂式破碎机是由动鄂和定鄂构成的工作腔组成，动鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨坏，为了保护鄂板，一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度为90°～120°，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，破碎大块物料时，角度要大些；破碎小块物料时，角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/2～1/3。 工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命显得尤为重要。加强鄂破机破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面. 河南省腾飞机械设备有限 址http:// 址http:// 咨询电话13838352155。

PE 900×1200非标颚式破碎机,为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。 （1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1 3个月左右。 （2）中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1 2年左右。 （3）大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。 编辑本段使用说明 （一）颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。 4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。 （二）颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。 鄂式破碎机 2、本机只能在无负荷情况下起动。 3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。 （三）颚式破碎机的维护和使用 1、破碎机正常运转后，方可投料。 2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，温度不得。