4X13水泥磨

4X13水泥磨,节能球磨机改变了原有的球磨机结构，使机体，底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心磙子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 20%。与传统球磨机相比，节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18 25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。节能球磨机使用范围：节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。节能球磨机结构特点：本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。节能球磨机选矿工作流程：原矿石经水洗晾晒后（含水量＜1%），由鄂式破碎机、锤式破碎机粗破后粉碎2mm以细，通过提升设备输送原料储备仓，经变频皮带给料系统进入节能球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，。

4X13水泥磨,2.4 13m技术文本(一)、技术参数1.设备名称： 2.4 13m水泥磨用途：粉磨水泥其它原材料数量：１台2.生产能力：23 25t/h（粉磨普通硅酸盐水泥，入料粒度小于20mm)3.磨机转速：22．０4r/min4.装载量：~70t5.磨内通风量：9800 11900m3／h6.支承方式：两端主轴承7.主轴承稀油站： 两台8.衬板材质：锰鉻合金9.筒体钢板厚度：30mm10.电器控制：液体启动柜11.配用电动机型号：YR800 8/1180 800ＫW 10ＫV（济南电机厂）12.配用：MBY710 I=6.5 硬齿面减速机（江苏金象）13.辅助转动装置：电机１5ＫＷ14.辅助传动减速机:ZSY224 II 速比:i=9015.磨机总重量：~120t （不包括研磨体）16.外形尺寸：24683 5465 4590（长 宽 高）（二）、供货范围供方提供除研磨体以外的全套磨机主机和附属设备，包括进料装置、出料装置、回转部分、转动装置、电机、减速机、主轴承、 主轴承油站、地脚螺栓等。是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于球磨机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加。

4X13水泥磨,江西的友一个月前在百度搜索“3米*13米水泥球磨机瓦片型号规则”访问了本页河南洛阳的友一个月前在百度搜索“3.2*13的筒体的重量”访问了本页河南郑州的友一个月前在百度搜索“3.2*13米的球蘑机装多少块衬板”访问了本页河南安阳的友一个月前在百度搜索“3.2米*13米水泥球磨机研磨体吨数”访问了本页山东烟台的友一个月前在百度搜索“3.2米水泥磨机可行报告”访问了本页。

4X13水泥磨,球磨机工作原理： 本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮转动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产品重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料算板排出，完成粉磨作业。 球磨机结构特点： 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 我可为客户设计各种选矿流程，可提供球磨机纸。。

4X13水泥磨,球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于球磨机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。。

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4X13水泥磨,给全新的改良——节能型，不是一个人想要改变，而是更多的人想实现。我们丰硕机械在矿山设备上边也是大费苦心，集多年累积的经验对老式的设备进行了节能的改造，我们详细的介绍一下，给料器的改进，给料器的改进过去球磨机多数采用勺头联合给料器供料，由于勺头粗笨且自重及偏心大，以及挖砂时与沉积矿砂的摩擦和冲击，使球磨机产生周期性的偏心负荷和冲击负荷，电动机在变负荷状态下运行，不仅容量增加且电流波动也大，呈现半周期加速、半周期减速的变速运动。这种周期性的偏心负荷和冲击负荷，对主轴承的磨损、筒体联接螺栓的受力、大小齿轮的啮合以及电动机的发热均有很大影响，缩短了使用寿命。采用鼓形给料器可避免上述弊端，但需对的返砂系统进行改造，加长分级机槽体，调整安装角度，改变球磨机与分级机之间的距离，在分级机上端增加自动返砂机构，从分级机中上部排矿，借助返砂流槽，靠高差自流与原矿流槽一起进入给料器，改造后的球磨机不仅提高了设备的可靠性和维修性．而且有显着的节能效果。国内磨矿系统多数采用螺旋分级机，由于占地面积大、分级效率低（一般为40％左右）、维修量大及维修费用高等原因。联系人：张经理 电话：13592545737 址： QQ:1085909980。