LM150M磨辊材料

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LM150M磨辊材料,1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下: (1)与;20~25: (2)与高锰钢;5~10: (3)与工具钢;5~10: (4)与铸态;1.5~2.5: 2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。 4、好的性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

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LM150M磨辊材料,了这种材质后,其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后,力学性能大大改善,使得产品不但耐磨性好,而且韧性也大大提高。 二、Mn13G2:与65Mn相比,磨辊与磨环在采用了Mn13G2材质铸造后,在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得磨辊与磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时,表面产生加工硬化,并有马氏体形成,从而形成高的耐磨表面层,而内层保持优良的韧性,即使磨损到很薄,。

LM150M磨辊材料,安徽丰菱耐磨材料科技有限是华东地区生产耐磨产品的专业工厂。位于中国高速发展的长三角经济区,座落于长江三大名矶之首采石矶旁,占地60,000㎡,是专业研究、生产耐磨材料的高科技企业。拥有世界水平的技术和设备(美国Inductotherm真空脱气熔炼炉、英国Foseco铸造工艺、德国SPECTRO光谱分析仪、国内进砂处理系统等),通过工艺设计、造型、冶炼、热处理、精整和质量检验等各道工序,生产单件重量12吨的高铬铸铁、高锰钢、低合金钢以及耐热钢、不锈钢铸件等产品。年生产能力20,000吨。自行研制的为立式磨等各类主机配套的磨盘、磨辊、锤头、衬板等,广泛适用于冶金、电力、非金属矿、...。

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