HP磨煤机的运行调整

HP磨煤机的运行调整,摘要：长期以来张家口发电厂HP磨煤机石子煤排放率高达1%～4%，浪费极大，严重影响了机组供电煤耗、锅炉热效率等经济指标。由于不能用水冲，严重制约电厂的文明生产。经过多年对磨煤机的分析和研究，通过对叶轮风环、分离器等部件的改造，使张家口发电厂HP磨煤机石子煤排量降到0.4%左右，取得了显著的效益。关键词：磨煤机风环降低石子煤石子煤排放率是衡量磨煤机运行状况的重要指标，实现石子煤自动排放是电厂文明生产的基础。张家口发电厂（以下简称张电）在降低HP磨煤机石子煤排放方面做了大量工作，进行了尝试性改造，取得了非常好的效果。HP磨煤机主要技术参数见表1。表1 HP磨煤机主要技术参数1 石子煤排放率高的原因及对策叶轮风环处的有效风速是决定HP磨煤机石子煤排放量重要的因素，经过现场测绘和计算，张电原HP磨煤机叶轮风环处有效理论风速为v=35～40m/s（正常工况下），通流面积约为S=0.5～0.6m2，风环风速仍有进一步提高余量。经过反复测算和试验，认为可将该处风速提高到60 m/s，且不会影响该磨煤机的正常运行（如磨煤机出力和原煤中异物的排除等）。造成张电HP磨煤机风环处有效风速低的原因还有：磨煤机风道入口积煤（石子煤），影响一次风的流通，从而使沿风环进入的一次风风速不均匀；分离器中间衬板安装工艺不合理，容易脱落、断裂，造成漏风量增大，严重影响风环处有效风速；分离器底边衬板与中间衬板高低不平,。

HP磨煤机的运行调整,1. 现象：1.1 警铃响，跳闸磨煤机电流回零，相应给煤机跳闸，跳闸磨煤机光字发；1.2 炉总给煤量下降；协调投入时，运行给煤机给煤率自动增加； 1.3 跳闸磨煤机冷风调节挡板联开，热风调节挡板联关；1.4 汽温、汽压、负荷下降，汽包水位先低后高；1.5 低负荷时锅炉燃烧不稳。2. 原因:8 @2 W( @5 w3 _$ _% D7 `& T5 L: e2.1 RB自动跳闸D或E磨煤机；2.2 操作员手动跳闸；2.3 MFT继电器跳闸；& R$ Z1 Z4 {; d* v+ g) B2.4 失去润滑油（综合信号）；; ]8 m2 X' H, Y3 s) C' B/ Y2.5 失去煤火焰；+ u; IK+ M; p_: J2 H2.6 失去点火源；2.7 密封风与下磨碗差压低1.3MPa延时60秒；2.8 失去一次风；2.9 给煤机运行，磨煤机停。0 _: ^; x* V1 s1 E1 p/ ]3. 处理要点：3.1 投油稳燃，防止引起锅炉灭火；3.2 调节各参数正常；3.3 及时启动备用制粉系统，恢复机组负荷。3 u# }% e( {0 x: J3 c1 F5 @4. 处理:4.1 投油稳燃，防止锅炉灭火；! A' d" N0 iW: g, @0 x。

HP磨煤机的运行调整,减速箱底板和侧机体底板安装与调整3.1.1 根据第三张磨煤机总，把安装底板放在已经做好的基础上，注意滑动安装板与固定安装板的方向与位置不要颠倒。3.1.2 根据第三张磨煤机总，采用斜铁调整各安装底板的形位公差及底板高度差，满足第三张磨煤机总的要求。3.1.3调整后把斜铁点焊在一起，防止滑动；手动预紧齿轮箱安装底板螺栓。3.1.4.也可初步调整安装板，在放上侧机体以后再进一步调整形位公差。3.2 齿轮箱安装详细的准备工作和安装方法参见齿轮箱制造厂的说明书和专用工具纸。3.2.1清洗齿轮箱底面和安装底板顶面。3.2.2把齿轮箱的底面、轨道上面涂一层轻油膜。在安装齿轮箱之前，要核查联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到15.24±0.38。3.2.3把齿轮箱吊装到安装位置后，在底板上装好八块调整块。3.3 侧机体及其衬板装置下述步骤参考磨煤机总及侧机体及其衬板装置部件进行。3.3.1注意参照“HP963、HP983、HP1003磨煤机主要部件参考重量表”上的重量，把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净侧机体底板的下表面。3.3.2清理侧机体安装底板的上表面，并涂上一层很薄的轻油。3.3.3根据总张磨煤机布置所示进风口位置，把侧机体及其衬板装置正确安装在底板上。销好底板上的销轴。3.3.4应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中（参考专用工具纸）。在此时，不。

HP磨煤机的运行调整,（福建省投资开发集团有限责任，福建 福州 350001）摘要：介绍了世界上首批 HP63/Dyn 型磨煤机的概况及其在玉环电厂 4× 000 MW 超超临界火电机组的运行情况,提出了优化运行的措施，为该型号磨煤机在后续项目的应用及提高  000 MW 超超临界火电机组的运行经济性提供参考。关键词：HP1163/Dyn 型磨煤机；优化运行；出力分析；影响因素中分类号： TK223.24 文献标志码：B 文章编号：1674－604（200）03－0055－03ISSN 1674－64CN 35－296 ／ TM DIANLI YU DINGONG我国的国情决定了未来几十年以煤电为主的电力生产格局。 据统计，近0 年我国平均供电标准煤耗已从 2000 年的 392 g/kW·h 下降到 29 年的339 g/kW·h， 这与同时期大量超临界和超超临界机组的投运不无关系。 玉环电厂 4  MW 超超临界机组的设计供电标准煤耗仅为 29.9 g/kW·h，其成功投运，对于进一步实现节能减排意义重大。本文介绍了世界上首批 HP63/Dyn 型磨煤机的概况及其在玉环电厂 4× 000 MW 超超临界火电机组的应用情况，给出优化运行相关措施，为该型号磨煤机在后续项目的应用及提高  000 MW 超超临界火电机组运行的经济性提供参考。 玉环电厂。

HP磨煤机的运行调整,HP中速磨煤机分离器改造后运行特性分析及改造效果评估 某电厂HG 1956/25.4 YM5型变压运行直流炉采用前后墙对冲燃烧方式,制粉系统配置6台HP1003型中速磨煤机(BMCR工况时采用5运1备方式)。由于磨煤机在运行中存在各煤粉支管粉量分配不均、煤粉细度调节性能差、均匀性不佳等问题,电厂将4号锅炉磨煤机原离心式分离器改为旋转式分离器,改造后进行了磨煤机制粉系统性能试验,并对分离器的改造效果进行了评估。1试验设备及方法HP1003中速磨煤机主要参数见表1,试验煤质分析见表2。表1 HP1003中速磨煤机特性参数项目数值给煤量/t·h 1 61.7保证给煤量/t·h 1 55.5磨辊加载方式弹簧变加载通风量/t·h 1 102.1保证给煤量下的通风量/t·h 1 98通风阻力/kPa 4磨煤机单位功耗/(kW·h)·t 1 8.67磨煤机转速/r·min 1 33.01表2试验煤质分析工业分析/%元素分析/%Mar Aar Var FCar Car Har Oar Nar Sar热值Qnet,ar/MJ·kg 1可磨性系数19.9 10.44 25 44.66 55.99 2.92 9.51 0.74 0.5 20.64 (本文共计3页)。