UM46.4生料磨的装机功率

UM46.4生料磨的装机功率,2010 01 24 11:03 1 布料 开磨时．应对磨盘上进行人工铺料。具体方法是：可以从人磨皮带上通过三道锁风阀向磨内进料．然后进入磨内将物料铺平。也可直接由人工直接从磨门向磨内均匀铺料。铺完料后．用辅助传动电机带动磨盘慢转，再进行铺料，如此反复几次，确保料床上物料被压实．料层平稳．终料层厚度控制在80mm～100mm之间，、同时也要对入磨皮带进行布料。即先选择“取消与磨主电机的联锁”项．然后启动磨机喂料，考虑到刚开磨时，风量和热量均低，可将布料量控制在100～120t／d左右．人磨皮带速度以25％运行(不是调速电机的可点动)．待整条皮带上布满物料后停机。 2开磨操作 当磨机充分预热后．可准备开磨。启动磨机及喂料前．应确认粉尘输送及磨机辅助设备已正常运行．磨机水电阻已搅拌．辅传离合器已合上等，、给磨主电机．喂料和吐渣料组发出启动命令后．辅传电机会先带动磨盘转运一圈．时间约2min，在这期间加大窑尾收尘风机阀门挡板60％～70%，左右．保证磨…口负压控制在5．5～6．5kPa左右．磨出口阀门全开．人口道热风阀门挡板全关．逐渐开大热风挡板和冷风阀门，、循环风阀门应全开．待磨主电机启动后入磨皮带已运转．这时可设定皮带速度65%，～75％．考虑人磨气体热风量较少．磨机台时喂料量可控制存l 50～l70t／h，左右．开磨后热风的供风量也同步加人。 查看更多..。

UM46.4生料磨的装机功率,非凡MPS3750B 生料立磨系统粉磨矿渣的改造应用实践 （1.湖南韶峰南方水泥有限 湖南 湘潭 411423 ；2.建材装备有限 安徽 230051） 摘 要：为了将非凡MPS3750B 生料磨系统用于矿渣粉磨，对原料输送系统、磨机本体系统、收尘系统等进行了技术改造，系统改造后经济效益明显，实现了我国水泥工业生料立磨系统粉磨矿渣的尝试。 关键词：非凡磨；矿渣；粉磨系统；改造 湖南韶峰南方水泥为了充分利用现有闲置固定资产，扩大企业的经济效益，利用已淘汰的日产2000t/d 熟料生产线生料粉磨系统的部分设施，经过一定的技术改造，形成年产30 万吨矿渣微粉的生产能力。 一、 原生料系统慨况 原系统中生料立磨为德国非凡MPS3750B 进口立磨，设计产量为160t/h，细度为R0.08≤16%；生料立磨功率为1600KW压力框架，磨机及其辅机非常完整，设备状况良好，原料中转及输送系统中输送皮带、中转仓及除尘器、循环风机土建基础完好。可以满足技术改造的生产需要。 二、改造要求其性能参数和目标指标 1、 技术参数 1）、表1 为MPS3750B 矿渣立磨的技术参数．设计产量为>45t/h．年产量30 万t 表1 矿渣立磨的技术参数 参数说明 技术参数 型号规格 MPS3750B 允许人磨物料粒度/mm Max.50，95%45t/h（干基）；细度45um。

UM46.4生料磨的装机功率,●粉磨效率高。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著; ●烘干能力大。可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨; ●设备占地面积小、工艺流程简单。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，车间面积仅占球磨系统的70%，空间仅占其50～60%; ●噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低20～25分贝。系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁; ●磨耗低，产品金属污染小，金属磨耗一般仅为5～10g/t。 ●磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。操作维修方便; ●粉磨产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。 技术参数:。

UM46.4生料磨的装机功率,制砂整形机搜搜百科制砂整形机是世邦专家引进德国高科技术，在高效立轴技术基础上，改变其破碎腔的进料方式和核心结构，使其实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量，降低运行成本。实现了在不需扩大设备投资的前提下，能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。进料物料落入进料斗，经进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上或反击块上，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，经由下部排料口排出。进料伴随环状瀑落进料物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状 ?sp=l4662303V.W新型制砂机在行业内的技术优势百度文库新型制砂机在行业内的技术优势V.W新型制砂机在行业内的技术优势上海世邦机器有限生产的V.W高等级石料整形机(新型制砂机是一种高效节能生产效率高的破碎设备.主要特点有V.W高等级石料整形机(新型制砂机通过可调整分料器分为二路或一路给料.当二路给料时一路经给料管进入转子另一路直接落入涡动破碎腔.转子内的物料经转子加速。

UM46.4生料磨的装机功率,水泥生料立式磨性能特点：● 粉磨效率高。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著；● 烘干能力大。可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨；● 设备占地面积小、工艺流程简单。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，车间面积仅占球磨系统的70%，空间仅占其50～60%；● 噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低20～25分贝。系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁；● 磨耗低，产品污染小。金属磨耗一般仅为5～10g/t产品，对产品的金属污染小；● 磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。操作维修方便；● 粉磨产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。技术参数:。

UM46.4生料磨的装机功率,19.0kWh/t 生料 说明：两家工厂的单位产品电耗中均包括石灰石破碎、原料配料站、原料粉磨及废气处理，不包括高温风机及以前的设备。 经分析，笔者认为表3中LT厂的单位产品电耗较高主要是因为其磨主电机较DW厂磨主电机功率大及台产稍低所所致，系统形式所带来的影响其实可以忽略。 LT厂的两风机系统相对省略了两台大型设备（循环风机和细粉分离器）及部分工艺管道，如果系统运行可靠，从理论上来讲减少了故障点，其检修费用同比将低于DW厂的三风机系统。3.3系统的操作与系统的安全性能 立式磨的正常操作难度低于传统的风扫磨或中卸磨系统，从操作层面来讲，立式磨用于生料粉磨的难点在于初次调试过程中运行参数的摸索过程，以笔者体会，立式磨的调试关键在于以下几点： （1）、磨机本身的制造质量、安装质量是决定立式磨调试及管理难度大小的一个关键前提。 （2）、要根据各个工厂的地质结构的实际情况重视和做好磨机基础的设计和施工工作。 （3）、布料时料层宜偏厚，入磨物料粒径以40～50mm居多为宜，系统风量宜偏上限控制，选粉机转速宜偏小控制，喂料量控制在60～70%的范围。以MLS3626磨机为例：布料厚度为120～140mm，喂料量在130～140t/h之间，磨机进口负压控制在 500Pa左右，出口负压控制在 7.5～ 8.0kPa，选粉机转速40%左右，研磨压力约12MPa，有条件的话，磨机出口温度控。

UM46.4生料磨的装机功率,由成都建筑材料工业设计研究院有限自主独立研发与制造的CRM5304型生料立磨日前在河北武安新峰2×5000t/d熟料线扩建工程A线中成功投入运行，各项指标均达到国内外先进水平。 鉴于立磨系统具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大型化等优点，已成为水泥工业粉磨系统的核心设备。尽管大型化的此类设备长期被欧洲供货商所垄断，但处于起步阶段的国产立磨在我国工业由大变强的得到了飞速发展。长期致力于新技术研发的成都建材院在不断完善升级烧成系统技术的同时，也一直在努力研制国产立磨。 CRM5304型生料立磨的磨盘直径5300mm，装机功率3800~4200kW，适用于配套5000~6000t/d熟料生产线的生料制备系统。继2009年4月配套2500t/d熟料生产线生料立磨CRM3604成功投入运行后，CRM5304型生料立磨于2010年9月投料运行，在产品细度满足80μm筛余12%的条件下，系统产量持续稳定运行在440t/h以上。今该立磨生料制备系统运转平稳，操作简单，立磨垂直和水平振动均小于1.5mm/s。业主对此台立磨投产后的优异表现给予了高度评价。这也是目前投入运行的规格的国产生料立磨。 成都建材院自主研制的适用于粉磨矿渣和水泥熟料的立式辊磨也即将于近期投产。 成都建材院利用其专业化的技术团队和丰富的实践经验，成功研制的CRM系列生料立磨和水泥、矿渣立磨积极推。