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ATOX磨辊零件,@寞恩怒缴 更换A TOX立式磨磨辊密封 孙大卫 (丹麦史密斯北京代表处,北京1 O0027) 近年来,随着国民经济和水泥生产技术的发展,大规模及高效节能生产方式的逐步普及,越来越多的 立式原料磨在各水泥厂投入了使用,其中又以丹麦史密斯的A TOX原料立磨应用为多。因此, 如何做好A TOX立磨的维护及维修,提高运转率,逐渐成为各水泥厂面临的实际课题。除了磨的日常维 修外,各水泥厂还应做好大修的技术及备件储备工作,以保障生产得以按计划有序进行,取得的经济 效益。立磨的大修以磨辊轴承和轴向密封的更换因其技术条件要求较高而为复杂。除去零件的质量因素 和操作的因素,更换零件时的装配质量,则直接关系到设备的运行安全,关系到设备的运行成本和零件的 使用寿命。曾有过个别厂经常更换轴承和密封的极端事例,从而反证了正确的装配工艺的重要性。笔者曾 在某水泥厂亲自指导了磨辊密封的更换,并经过多年的生产运行,实践证明,该磨辊密封的更换取得了圆 满成功。鉴于各个水泥厂日益增多的要求,笔者根据本人的实际经验,在此阐述磨辊密封更换的装配工艺, 希望借此与大家共享经验。 l磨辊的结构 磨辊是立磨研磨功能的主要部件之一,它主要由夹板0 3、2 4、轮毂O 6、磨辊衬板0 5、螺栓O 4、内隔套和外隔套l l、磨辊轴l 6、涨套l 3、球面轴承1 2、辊子轴承1 0、轴承盖2 0及其轴封 付、轴承盖。

ATOX磨辊零件,立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备,可广泛地用于粉磨水泥或水泥熟料及其他建筑化工陶瓷等工业原料。立磨在工作原理、研磨机理、机械结构系统、工艺性能等方面以其独特的优点越来越得到国内外水泥行业的重视,随着窑外分解技术的诞生,各国水泥行业越来越多地采用立磨粉磨水泥原料与熟料。与传统球磨机相比,立磨具有粉磨效率高、电耗低,烘干能力大、产品细度调节方便、工艺流程简单、占地面积小、噪声低、金属消耗少、检修方便等特点。本文分析了立磨的工作原理和结构组成以及常见组合类型,分析了关键部件主要尺寸对立磨技术参数的影响。按照设计要求进行立磨关键部件的参数设计,设计了立磨关键部件。并以PRO/E为平台实现立磨关键部件的设计,同时将三维样机直接转化为零件和装配的二维工程,以利于工程实际生产。利用Hypermesh和ANSYS两大有限元软件,对立磨关键部件加压装置和磨盘的有限元分析。首先,对立磨运行工况和关键部件结构进行简化,以达到满足静力学要求和有限元计算要求。再次,建立加压装置几何模型,划分格,利用接触技术模拟支撑轴承与轴之间的微小转动状态,利用接触单元模拟磨棍与衬板的相对运动,合理地处理了边晃条件,得到了摇臂、动臂的位移变形和应力分布。,建立了磨盘装置几何模型,划分质量较好的六面体格,运用垂直压力和切向力模拟实际工况的研磨压力和摩擦力,得到了磨盘的位移变形和应力分布。通过摇臂、动臂和磨盘。

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ATOX磨辊零件,新页 8 页码,1 / 4h t t p : / / www. c e me n t ma g a z i n e . c o m/ ma g a z i n e / 9 3 0 7 / 9 3 0 7 1 5 . HT M 2 0 0 4 6 1 9AT OX3 5 立磨拉伸部分零件失效原因分析及采取的措施冯建斌 福建顺昌水泥厂福州粉磨站(3 5 0 1 0 1 ) AT OX3 5 立磨拉伸部分包含连接头、拉伸杆、液压缸及两端球面关节轴承等零件(见1 )。我厂AT OX3 5 立磨投产用于粉磨生料以来,出现过拉伸杆多次断裂(1 9 9 1 年1 0 月前的断裂情况在《水泥技术》1 9 9 2 年第4 期“AT OX3 5 立磨的维修与维护”一文中已刊出),连接头和内部轴承一起从磨滚轴上多次脱出等现象。本文以上现象的原因作出分析,并指出所采取的1 立磨拉伸部分结构 1 拉伸杆部分 1 ·1 断裂情况 1 9 9 1 年1 0 月以后的断裂情况见表。 断裂情况表 9 3 0 7 1 5 0 1 . j p g ( 1 7 6 4 1 字节)1 .磨滚轴;2 .磨滚空气密封环;3 .连接头空气密封环;4 .连接 头;5 .关节球轴承;6 .拉伸杆;7 .活塞杆;8 .液压缸;9 .销 新页 8 页码,2 / 4h t t p : / / www. c e me 。

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