DTM350600

DTM350600,rer.nat.P.Kalkert;Dipl. Ing.W.Clemens;KIMA Echtzeitsysteme ;Jülich;周凯;;[A];2010国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集[C];2010年。

DTM350600,磨煤机安全稳定运行是保障燃煤发电机组经济稳定运行的基础,针对华能德州电厂DTM 350/600磨煤机主轴承温度高,经常被迫停运的状况,结合主轴承润滑方式和小润滑油膜厚度的建立,从而找出主轴承温度高的主要因素,利用新型研磨技术,新型简单工艺消除和缓解主轴承温度高这一难题,取得了非常显著的效果,为同类型磨煤机提供了可靠的技术支持.。

DTM350600,文章摘要: 福建省电帽福建无烟煤的８台ＤＴＭ３５０＝６００型磨机投产后，磨煤机端盖长则５￣６ａ，短则２ａ，均行后发生了不同程度的开裂并逐步发展，以致引起烧瓦 ，经专题研究，设计研制出改进型盖改进型端盖投运今已有４ａ多，端盖完好无损。， (共3页)。

DTM350600,一、设备现状钢球磨煤机（又称球磨机）是一种低速磨煤机，转速为16~25转/分，它是利用低速旋转的滚筒带动筒内的钢球运动，通过钢球对原煤的撞击、挤压和研磨作用来实现煤块的破碎和研磨制成煤粉。标准钢球直径30~60mm，钢球磨煤机运行一段时间后，磨煤机内的钢球磨损逐渐变小，当钢球直径小于20 25mm后，钢球对煤颗粒的撞击作用基本消失，根据经验，合金铸造钢球应在球磨机运行2000 3000小时后，将不合格钢球剔除，如大量不合格钢球堆积在磨煤机里后，对磨煤机的出力将产生较大影响，目前电厂采用定期停磨解体清理钢球，特别钢球质量较差时，很短时间需要清理磨煤机钢球。钢球磨煤机是火力发电厂中的重要设备，自身体积和重量较大，电耗较高。一台670T/H锅炉需配备DTM350/600型球磨机四台，由8台550KW电机分别驱动，日耗电约6 8万度。因此磨煤机能否满负荷工作，直接影响电厂的经济效益。根据我们对电厂每次磨煤机清理钢球前后磨机出力统计比较，清理钢球前后磨煤机出力相差5 8%左右。钢球经过长时间撞击、磨损，当直径小于规定尺寸后，会严重影响磨煤机的出力，自用电量增加，也会影响锅炉的出力，降低发电量，造成资源浪费。目前国内火力发电厂磨煤机钢球均采用停磨后，打开入孔门人工筛选，劳动强度大、作业环境恶劣、工作人员抵触情绪较大等问题，特别对无螺钉衬瓦磨煤机，不合格钢球只能在磨煤机解体后才能进行人工筛选，。

DTM350600,摘 要：分析钢球磨煤机长期使用后，大齿轮单边磨损严重，齿轮啮合恶化，传动部振动增大的问题，对其实施大齿轮反转技术改进，使大齿轮和小齿轮非工作面变为工作面，齿轮啮合情况趋好，乙侧小齿轮受力方向改变，传动平稳。反转技术的应用较大地延长了大齿轮使用寿命。。