2200立磨辊套

2200立磨辊套,辊套毛坯到厂后要对其组织、成分、形状进行检验。  毛坯的铸件组织要进行探伤检验，要求组织内没有明显的裂纹、气孔、夹渣等缺陷，如有缺陷应用碳弧气刨把缺陷部位刨掉然后用焊接的方法填平。焊接可以采用J506 焊条。  毛坯的S、P 含量要控制在0.025%以下。  毛坯的尺寸要满足机加工要求。 2、 辊套毛坯的机加工： 把经检验合格的辊套毛坯加工成纸要求焊接前的尺寸。 3、 辊套的焊接材料及堆焊工艺： 辊套的焊接采用三种材料，为方便表述分别称为1#，2#和3#。  1#材料为打底层，主要起隔离左右，焊2 3 层，每层不超过2mm。  2#材料是填充层，是主要的工作层，将承担大部分的磨损任务，硬度HRC 大于58 度。  3#材料是硬化盖面层，主要是为了进一步提高表面硬度，强化耐磨性，硬度HRC 大于60 度。 以上三种材料的具体堆焊工艺见附表一。 4、 辊套的重复修复问题： 理论上讲辊套可以无限次的修复，但是经过长时间的使用，辊套内部可能会产生疲劳微裂纹，所以为了安全起见，修复四次以后要把辊套的打底层重新焊接一次。 另外，如果检验辊套出现了基体通裂不能再进行修复焊接。 5、 焊接记录： 每堆焊一只辊套都要做好焊接记录，并对该辊套进行编号，建立档案。具体记录方案见附表二。 6、 堆焊形状： 大端里面要保持在15 度左右 7、 堆焊过程控制及检验： 在堆焊过程中要严格按照焊接。