cfg桩机基岩砂土层

cfg桩机基岩砂土层,长螺旋钻杆型号有：直径400mm 500mm 600mm 700mm 800mm 螺旋钻头型号有：直径400mm 500mm 600mm 700mm 800mm 灌注导管型号有：直径220mm250mm300mm 螺旋钻杆：冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，耐用。 螺旋钻头：铸钢叶片，钻尖，耐磨。材质耐磨，连接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。 螺旋钻机的施工要根据场地的地质条件选用钻头： (1)、中风基岩：配备截齿筒式取心钻头—锥形螺旋钻头—双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头—双层底的旋挖钻斗。 (2)、淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。 (3)、硬胶泥：选用单进土口的(单双底皆可)旋挖钻斗，或斗齿直螺。(4)、粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。(5)、胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗(粒径较大的用单口，粒径小的用双口)(6)、微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头—锥形螺旋钻头—双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。(7)、冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，钻头用于土层(除淤泥外)皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。 一般土层螺旋钻头：主要适用于土层、砂土层、含有少量粘土的密实。

cfg桩机基岩砂土层,CFG桩基复合地基成套技术是中国建筑科学研究院地基所20世纪80年代末开发的一项新的地基家固技术。该技术于1994年被列为建设部全国推广项目，被国家科委列为全国推广项目。1997年被为工法，并制定了中国建筑科学研究院企业标准，现正列入国家行业标准、 建筑地基处理技术规范 CFG桩施工初选用振动沉管打桩机,由于该设备在施工中存在振动、噪音和污染，并遇到砂层和硬土层难以窜透、挤桩等不足因素，在城区和居民区被限制使用。1997年国家投资立项研制开发长螺旋钻机和配套施工工艺，并列入 九五 全国攻关项目，于1999年12月通过国家验收。CFG桩复合地基是高粘结强度复合地基的代表，80年代多用于多层建筑地基，目前随着国民经济的发展和居民生活的需要，CFG桩复合地基大量用于高层建筑地基。长螺旋钻进成孔同时管内泵压混合科成桩时，采用排土成桩工艺，承载力的提高只与置换作用有关，具有无污染、无振动、低噪音、易操作、效率高、工期短等特点，目前已在全国25个大、中城市的3000多项工程上得到广泛应用，且在施工中速度快，一般基础面积1000m2，有１０－１５天可完成。长螺旋钻杆内泵压ＣＦＧ桩体混合料，由水泥、碎石、砂、粉煤灰、泵送剂加水在搅拌机中强制搅拌而成。用于高层的CFG桩强度等级一般为C15－C25，水泥标号一般选用425号，水泥应当具有良好的保水性能，使混合料在泵送过程中不。

cfg桩机基岩砂土层,螺旋钻机的施工要根据场地的地质条件选用钻头：(1)、中风基岩：配备截齿筒式取心钻头 锥形螺旋钻头 双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头 双层底的旋挖钻斗。(2)、淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。(3)、硬胶泥：选用单进土口的(单双底皆可)旋挖钻斗，或斗齿直螺。(4)、粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。(5)、胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗(粒径较大的用单口，粒径小的用双口)(6)、微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头 锥形螺旋钻头 双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。(7)、冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，钻头用于土层(除淤泥外)皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。 一般土层螺旋钻头：鼎峰桩工主要适用于土层、砂土层、含有少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进，该钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿，结构为直螺旋，又分为单头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵石层和胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬交错的地层。岩石专用螺旋钻头：主要适用于风化基岩、胶结性好的卵砂石地层及各。

cfg桩机基岩砂土层,正循环回转钻机的详细描述： 出售正循环回转钻机 正循环回转钻机价格与折扣鼎峰桩工 正循环回转钻机工作原理a)、正循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，由泥浆泵往钻杆输进泥浆，泥浆沿孔壁上升，从孔口溢浆孔溢出流人泥浆池，经沉淀处理返回循环池。正循环成孔泥浆的上返速度低，携带土粒直径小，排渣能力差，岩土重复破碎现象严重，适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地层，对于卵砾石含量不大于15％、粒径小于10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用。桩孔直径不宜大于1000mm，钻孔深度不宜超过40m。一般砂土层用硬质合金钻头钻进时，转速取40～80r／min，较硬或非均质地层中转速可适当调慢，对于钢粒钻头钻进时，转速取50~120r／min，大桩取小值，小桩取大值；对于牙轮钻头钻进时，转速一般取60—180r／min，在松散地层中，应以冲洗液畅通和钻渣清除及时为前提，灵活确定钻压；在基岩中钻进时，可以通过配置加重铤或重块来提高钻压；对于硬质合金钻钻进成孔，钻压应根据地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头形式、切削具数目、设备能力和钻具强度等因素综合确定。1一钻头；2 泥浆循环方向；3一沉淀池；4 泥浆池；5一泥浆泵；6 水龙头；7一钻杆；8一钻机回转装置。

cfg桩机基岩砂土层,某工程场地有一厚11.5m砂土含水层，其下为基岩，为测砂土的渗透系数打一钻孔到基岩顶面，并以1.5×103cm3/s的流量从孔中抽水，距抽水孔4.5m和10.0m处各打一观测孔，当抽水孔水位降深为3.0m时，分别测得观测孔的降深分别为 0.75m和0.45m，用潜水完整井公式计算砂土层渗透系数K值，接近下列哪个选项?( ) A．7m/dB．6m/dC．5m/dD．4m/d请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！。

cfg桩机基岩砂土层,河北新河华构桩工机械厂位于中国的“钻机城” 河北新河县，距离省会石家庄（东南）100公里，是一家专业生产桩工机械设备的厂家,历史悠久，质量过硬。历经数十年艰苦努力，由单一的混凝土灌注桩导管逐步发展成为：车载正反循环钻机、长螺旋钻机、液压步履式钻机、潜水钻机、正反循环钻机、灌注桩导管和长螺旋钻杆、长螺旋钻机配件及各种桩工机械配件的综合性机械制造厂。电话 15131970378 苏栋良 经河北省新河县工商局注册登记，取得营业执照；注册地址：新河县振堂路1号（新河县老车站东行1公里）；法人代表：苏栋良。长螺旋钻杆 15131970378 0319 4989236 苏经理反循环钻机型号：hg150 hg200 六寸 八寸 车载式 液压步履式 拖拉机式钻杆件材质标准：（国标无缝管）CB8163―8728# 法兰件：JB4726―9416Mn型号有：（统称管壁外径φ）螺旋钻杆型号有：直径400mm 500mm 600mm 700mm 800mm螺旋钻头型号有：直径400mm 500mm 600mm 700mm 800mm灌注导管型号有：直径（内径）220mm 250mm 300mm螺旋钻杆：冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，耐用。螺旋钻头：铸钢叶片，钻尖，耐磨。材质耐磨，连接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。本厂坚持“、诚信为本”的经营方针，愿为您提供优质的产品和优良的售后服务。

cfg桩机基岩砂土层,A锤击法用柴油锤或液压锤作业（1）锤击管桩基础的地质条件1、适宜作锤击管桩的地层 主要有坚硬的粘性土层；密实的碎石土层；密实的沙土层和粉土层；较厚的全风化岩层；强风化岩层2、不宜作锤击式管桩基础的地层1）土层中含有较多难以清除的孤石、障碍物2）不宜作持力层且又难穿透的夹层3）管桩难以灌入的岩面上无适合作桩端持力层的土层或岩石埋藏较浅而且倾斜较大的土层。4）上覆土层松软，下层坚硬，软硬突变的土层。5）不适宜作持力层的有新鲜岩面的石灰岩地层（2）合理地选择施工机具B 静压法 用抱压式液压压桩机或顶压式液压压桩机作业。（1）静压管桩基础的地质条件1、适宜作静压管桩的地层： 均匀坚硬的粘性土层；中密、密实的碎石土层、粉土层;全风化岩,强风化岩层。2不适宜作静压管桩的地层：:1）与锤击管桩基础相同的含有孤石和障碍物较多的；有薄而又坚硬的夹层；石灰岩；“上软下硬,软硬突变” 以及基岩埋藏较浅且倾斜较大的地层。2）现场地表土层松软,又未经处理因而容易发生陷机的场地,要求场地表层土压强≥120kpa。3）桩端持力层为中密～密实砂土层,但其上覆土层几乎全是稍密～中密砂土的场地。（2）压桩机的选择。

cfg桩机基岩砂土层,宁波螺旋钻杆 钻头,岩土钻机,cfg桩机灌注桩，是直接在桩位上地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。 灌注桩施工 干作业成孔 干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。施工工艺流程场地清理 测量放线定桩位 桩机位 钻孔取土成孔 清除孔底沉渣 成孔质量检查验收 吊放钢筋笼 浇筑孔内混凝土。施工注意事项①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处 理。④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土偏孔处0．5m以上，再重新钻进。⑤成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施。