2215耐磨修补剂怎么配置

2215耐磨修补剂怎么配置,天山可赛新TS216 用于细粒度的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复。如：灰浆泵、水泵、引风机叶轮及壳体、船舶、螺旋桨等。 应用： 1. 设备维修：磨损的轴;研伤的轴承座;划伤的导轨;液压缸体;压溃的键及键槽;泄露的管路，箱体，罐体，泵，阀，变压器，损伤的发动机缸体，法兰，热交换器等。 2. 磨损修复：泵体，叶轮，叶片，溜槽，管道弯管，风机转子，水轮机转子等。 3. 腐蚀修复：泵，管路，罐体，箱体，热交换器，反应釜等 4. 铸造缺席修复：砂眼，疏松，缩孔，破损，裂纹等。 5. 结构连接：箱体裂纹，断轴，断齿等。 使用方法： 1. 打磨(喷砂)并用天山1755清洗待修件表面。 2. 产品的配置(混合)。 3. 涂敷、填平待修位。 4. 完全固化：参考使用说明。 注意事项：接触皮肤可先用酒精或天山清洗剂清洗，然后用肥皂水清洗，不可接触眼睛;远离儿童存放。 技术优势是本的特长，并有行业专家作为技术后盾。自成立以来，自行开发的多个产品在大型企业中作为技术革新项目取代了原进口产品，不但技术过硬，质量稳定且大幅降低其生产成本，受到用户的青睐。在短短几年内，产品已从天津辐射全国十多个省、市、自治区，许多知名企业都是我的长期客户。 天津市威马科技发展有限产品有：乐泰胶LOCTITE系列、WD 40、CRC产品、防锈油、切削液系列、工业清洗剂系列、可剥涂料油漆、防锈剂、磷化剂系列、除。

2215耐磨修补剂怎么配置,当前位置: 正文 TS216、TS218耐磨修补剂 放大字体缩小字体 发布日期：2012 02 23 浏览次数：53 英文名Low load ceramic TS216 and high load ceramic TS218主要组成 由改性环氧树脂、氧化铝细珠及纤维、固化剂等组成。质量标准 企标Q石/J 37一03 95特点及用途 耐磨性、耐腐蚀性为一般金属的2～8倍，施工方便，可任意成型，立面不流淌，涂层与各种碳钢、不锈钢、合金钢、灰口铁、球铁、高铬白口铁、巴氏合金、铜合金、铝合金等金属材料及工程塑料、陶瓷均有很高的结合强度。TS216用于一般负荷细颗粒冲蚀和磨粒磨损设备的修复与预保护涂层，如灰浆泵、水泵、叶轮、螺旋输送器等。TS218用于抗高负荷颗粒冲蚀和磨粒磨损设备的修复和预保护涂层，如泥浆泵、输料槽、高含砂量工况用的水泵、管道弯管等。施工工艺 表面处理是取得修补成功的关键一步，被修表面应进行打磨、喷砂处理，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁工作表层含油，要用火焰烧烤除净;对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂，对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1mm以上;清洗时用脱脂棉蘸天山清洗剂或丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污;混合修补剂时要严格按。

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2215耐磨修补剂怎么配置,您现在的位置： > > > 有色金属铸件修补剂有色金属修补剂，钢质修补剂，铝质修补剂，铸件修补剂，铁质修补剂 铜修补剂 常见有色金属修补剂，能有效修补金属浇铸，能修补高压管道，酸碱阀门，汽车发动机，缸套 活塞高温管道，重型机械轴套磨损部件等.利用化工技术，对金属铸件 加工件 宜磨损件进行分子级修补，一般使用钛粉磨，陶瓷粉磨，树脂等高分子新材料对原件进行 修补修复 耐磨修复，修补强度 一般情况大于原来构件2 4倍 可以到8倍，耐磨 耐温等要求均能超过原件。冷修补 不改变原件淬火性能，是激光热修复 电焊修补等无法取代的.具体请咨询本技术人员（021 37826258 13501695331）2215(HT215) 耐磨修补剂◆ 双组分环氧，胶泥状◆ 金属钛化物和超硬陶瓷为骨材◆ 是中碳钢淬火耐磨性2～3倍 ◆ 精确修补磨损失效的轴径、轴孔、键槽、轴承座订货代号： 221506 500g/套 1套/盒 16 套/箱2218(HT218) 耐磨修补剂TDS下载 ◆ 双组分环氧，胶泥状◆ 金属钛化物和超硬陶瓷为骨材 ◆ 是一般铸铁耐磨性2～8倍 ◆ 磨粒直径小于25mm磨料磨损机件修复和预保护 ◆ 修复大颗粒磨料磨损的渣浆泵 、矿浆搅拌器、输送弯管订货代号： 221806 500g/套 1套/盒 16套/箱2216(HT216) 耐磨修补剂TDS下载 ◆ 双组分环氧，胶泥状◆ 金。

2215耐磨修补剂怎么配置,2.配制：按重量比41将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。3.涂敷：合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。这是一种可用水泥抹刀涂抹施工的灰泥状的耐磨材料。它含有两种大小不同的坚硬的氧化铝陶瓷小珠，可以很好地抵御直径大四分之一时的小颗粒状物体引的磨损。使用方便，不垂流，可在垂直表面甚天花面施工涂布；与钢材，陶瓷，铝，铜及很多其它材料均有良好的粘接能力。。

2215耐磨修补剂怎么配置,金属修补剂：2101铸造缺陷修补剂，2106铸铁修补剂，2111铁质修补剂，2112钢质修补剂2113铝质修补剂2114铜质修补剂2121微缝渗透剂对于铸件气孔、砂眼、缩松、裂纹等缺陷填补修补。耐磨修补剂：适用于精确修补磨损失效的轴径、轴孔、键槽、轴承座，修复小颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、螺旋输送器、渣浆泵、矿浆搅拌器、输送弯管等。回天型号：2215、2216、2218等。减磨修补剂：涂层摩擦系数低，有自润滑性，修补磨损的机床导轨、液压缸划伤、轴套、活塞杆等。回天型号：2311.耐腐蚀修补剂：耐化学介质广泛，涂层致密，长期浸泡不脱落，抗冲蚀，修复电力、冶金、石化等行业被腐蚀的泵、阀、管线等。回天型号：2406。超高温修补剂：2767（HT767A）耐温1730℃，2768(HT767B)耐温1460℃，2769(HT767C)耐温1210℃。无机胶：C 2灰色耐温1730℃，C 3灰色耐温1460℃，CPS氧化铜黑色耐温980℃。。

2215耐磨修补剂怎么配置,1．成对安装pairedmounting两套滚动轴承端面对端面地安装在同一轴上的一种安装方式，工作时可将其视为一个整体。轴承可以背对背、面对面或成串联式安装。2．组合安装stackmounting三套或更多的滚动轴承端面对端面地安装在同一轴上的一种安装方式，工作时可将其视为一个整体。3．背对背配置back to bacdarrangement两套滚动轴承相邻外圈的背面对背面的安装方式。4．面对面配置face to facearrangement两套滚动轴承相邻外圈的前面对前面的安装方式。5．串联配置tandemarrangement两套或更多的滚动轴承中的一套轴承外圈的背面与下一套轴承外圈的前面相对的安装方式。6．配对matchedpair按予定特征（通常按予负荷或游隙）挑选或制造的两套滚动轴承，并按规定方法安装在一起。7．组配matchedstack将三套或更多的滚动轴承按予定的特性，通常按予负荷或游隙挑选或制造，并按规定方法安装在一起 /P P 轴承与轴的配合间隙必须合适，径向间隙的检测可采用下列方法。1、赛尺检测法对于直径较大的轴承，间隙较大，以用较窄的塞尺直接检测。对于直径较小的轴承，间隙较小，不便用塞尺测量，但轴承的侧隙，必须用厚度适当的塞尺测量。2、压铅检测法用压铅法检测轴承间隙较用塞尺检测准确，但较费事。检测所用的铝丝应当柔软，直径不宜太大或太小，理想的直径为间隙的。

2215耐磨修补剂怎么配置,温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户在使用时，以测试数据为准。【使用方法】◆表面处理：除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面，将修补部位擦净、晾干，涂抹时保证表面是干净干燥的。◆配制：叶轮耐磨涂层YK 3226配比时使用刮刀或其他塑料板工具，按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30分钟内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。配置过程中严禁混入水、油或其他溶剂稀释。◆涂覆：叶轮耐磨涂层YK 3226合适的涂覆厚度是4～10mm，厚可涂30mm，应将混合好的材料逐层涂覆于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润；涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉。◆固化：25℃固化24小时可投入使用；夏天温度高时，固化时间相对缩短；冬季温度低时可用碘钨灯距涂层40cm左右的距离进行照射加温，待材料充分固化才可安装使用。【注意事项】◆叶轮耐磨涂层YK 3226不属于危险品,可按。