1310反击破紧固件

1310反击破紧固件,反击式破碎机（反击破）能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度可达350兆帕，反击破碎机（反击破）具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；反击破碎机（反击破）适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，破碎比大、出料粒度小的优点。反击式破碎机广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门中，用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等。反击破碎机（反击破）主要型号有：PF1007、1010、1210、1214、1214V、1310V、1315V、1515V反击式破碎机(反击破)主要性能优点: 1、反击式破碎机（反击破）破碎比大，一般为10 20，高的可达50 60；2、简化破碎流程，结构简单，制造容易；3、使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。4、但由于板锤的集中磨损，限制了在破碎坚硬物料上的应用。反击式破碎机(反击破)工作原理：工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎与锤式破碎机的区别是：反击式破碎机（反击破）能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。反击破碎机（反击破）产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。，然后又被反击到衬板上再次破碎，从出料口排出。注：该系列反击式破碎机（反击破）适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度 40mm占90%。

1310反击破紧固件,PF系列(反击破)是结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的一代机。它采用的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。 应用领域：广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。 性能特点： 1、破碎比大，进料口大、出料口可调节，粉状成品少; 2、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩; 3、转子采用世界进的有限元计算技术，局部补强; 4、美晶高铬板锤，晶体合金、抗冲击、抗磨损、冲击力大; 5、楔形夹紧块、紧固件锁定技术固定转子、板锤; 6、反击板与板锤间隙能方便调节，产品呈立方状、生产线占地少; 7、设备体积小，液压开启装置、操作简便、安装和维修方便; 8、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板寿命更长。 工作原理： 反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 。

1310反击破紧固件,反击式是常见、使用频繁的之一。其安装调试有如下要求： (1)、安装时和试车前应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。 (2)、安装中应注意旋向(带轮上标有旋向)不可逆转。 (3)、电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。 (4)、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数次，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动，而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。 (5)、由于反击破的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。 (6)、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。 (7)、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主轴动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。 (8)、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。 (9)、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合乎规格的保险丝。 (10)、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。 (11)、清除反击破腔内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。。

1310反击破紧固件,当前位置： > > > 浏览正文 反击式破碎机 PF系列反击式破碎机简介 :PF系列反击式破碎机是我在吸收国内外先进技术基础上精心设计出的新产品。该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。PF系列反击式破碎机理想的入料粒度为100 500mm,不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。反击破工作原理：PF系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，从出料口排出。用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。反击破性能特点：1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩。2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸。3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长。4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；5.硬岩破碎、高效节能；6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调;8.简化破碎流程;9.全液压开启，便于维修及更换易损件。PF系列反击式破碎机结构： 1.后箱体2.反击衬板3.反击。

1310反击破紧固件,华宏机械专业反击式破碎机 郑州华宏机械设备有限反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。工作原理 反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。适用物料 各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。应用领。

1310反击破紧固件,反击破经常出现的问题： 一、如发现反击破振动异常： 1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。 2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。 3、转子不平衡，需调整。 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。 二、如发现反击破轴承发热： 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。2、轴承损坏，要及时更换轴承。 3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 三、如发现反击破出料粒度过大： 1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。 2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15 20mm。 3、进料粒度过大也会影响出料粒度。 四、如现在反击破皮带翻转： 1、说明皮带磨损，需更换三角带。 2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。 3、一定要注意三角带本身质量 反击破的维修： 制砂生产线中，反击破是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击破中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击破是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击破，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击破的使用寿命，用户应该对反击破进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立。

1310反击破紧固件,紧固件螺栓对于反击破的重要性及反击破保养2012年06月01日14:42慧聪紧固件【】反击破经常出现的问题： 一、如发现反击破振动异常： 1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。 2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。 3、转子不平衡，需调整。 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。 二、如发现反击破轴承发热： 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。2、轴承损坏，要及时更换轴承。 3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 三、如发现反击破出料粒度过大： 1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。 2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15 20mm。 3、进料粒度过大也会影响出料粒度。 四、如现在反击破皮带翻转： 1、说明皮带磨损，需更换三角带。 2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。 3、一定要注意三角带本身质量 反击破的维修： 制砂生产线中，反击破是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击破中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击破是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击破，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击破的使用寿命，用户应该对反击破进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧。

1310反击破紧固件,石料生产线中反击式破碎设备的调整、安装、维修起着关重要的作用，我们来给大家讲解一下具体的思路流程是怎样的，以便用户在使用过程中遇到问题时在没有维修工程师在场的情况下，一般的机械操作工也能够解决。一：石料生产线反击破的安装1、反击破泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。2、安装中应注意本机的旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。3、安装好电机后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。4、反击破与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。5、由于反击破的出料口在下部，安装高度以及如何进料、出料装置配合，均应在设计系统中考虑好。小结：以上给石料生产线的生产与高效节能起着举足轻重的作用，一旦有某个环节出问题，可能会出现这样那样的问题，将直接影响到石料生产线的生产。二：石料生产线反击破的调整1、卸料间隙调整机构反击装置通常带有卸料间隙调整机构。通过卸料间隙的调整，可以改变物料的冲击次数，从而在不同程度上影响产品粒度的组成。自重式反击装置的间隙大小通过悬挂螺栓进行调整。弹簧式反击装置使用弹簧调整机构来调节间隙、该机构能保证卸料间隙调整时弹簧预紧压力不必重新调整，简化卸料间隙的调整。2、产品粒度调整反击破因产品粒度。