2009 立磨 产量

2009 立磨 产量,46;江苏恒远国际工程.2009.成都亚鑫30万t矿渣微粉生产线工程.天津院.pdf 豆丁#表1 TRMS32型立磨主要技术参数磨盘直径/mm 磨盘转速/（r/min） 磨辊直径mm 磨辊数量 装机功率kW 挡料圈高度mm 磨辊与磨盘间隙mm3 20 1.75 1 7  1 6 2 1原料粒度mm 料层厚度mm 选粉机机功率k 选粉机转速（rmn） 主袋式收尘器型号 主风机型号 设计产量（th）5~2 1~ 16 115~24 LPF 402×8 Y5 48No8D 45（平均）TRMS3231矿渣立磨的应用及调试（江苏恒远国际工程集团有限， 江都 54）恒远集团于 009 年承建成都亚鑫 30 万 t 矿渣微粉生产线工程， 该生产线采用的是 EPC 工程总承包方式，恒远负责项目的设计、供货、安装及调试。 该生产线采用分别粉磨工艺， 整条生产线通过DCS 系统实现集散型控制，其中矿渣粉磨设备采用的是天津水泥工业设计研究院 TRMS3 立磨。 自00 年 4 月  日试生产以来，该立磨运转平稳，生产的矿渣粉性能良好，比表面积≥4 00cmg，台时产量达到5t ／ h，取得了较好的效果。1 主要技术参数该立磨的主要技术参数见表 。 系统工艺流程。

2009 立磨 产量,MLS3626生料立磨给料系统的改造 抚顺大伙房水泥厂2500t/d生产线生料磨采用MLS3626立磨,设计台时产量195t/h。安装后由于给料系统设计上的缺陷使立磨工作能力受到较大限制,且对设备造成很大磨损,因此针对给料系统进行技术改造,一方面可以提高立磨工作效率,另一方面可以降低设备损耗。现改造情况介绍如下。1工艺流程工艺流程见1。1生料制备系统工艺流程入磨皮带上设有2台悬挂式永磁除铁器和1台金属探测器,立磨运转时,入磨物料经过两级除铁和金属探测器探测后进入立磨进行烘干和粉磨,当有金属经过探测器时,立即给气动推杆三通阀一个信号,5s后气动推杆三通阀转到外排,3s后复位,把物料排入50t容量的缓冲仓,立磨开机过程中,也需要把气动推杆三通阀转到外排,物料入缓冲仓后外排。2存在的问题实际生产中发现,当探测器发现金属,三通阀转到外排时,会造成因磨内料层不稳引起的磨机振停,严重影响生产的正常进行。所以在早期的实际生产中金属探测器及配套的排废设备均未使用,这造成了磨辊和磨盘磨损非常严重。3改造措施在三道锁风阀前增加一路备料给料通道,即在排废三通阀1与三道锁风阀之间增加备料三通阀2,出口与三道锁风阀相连;增加一个容量5t备料(本文共计2页)。

2009 立磨 产量,ATOX50立磨提高台时产量的技术措施 我5000t/d生产线采用ATOX50立磨粉磨生料。2009年5月底更换了磨辊、辊皮,并对磨盘进行堆焊。之后,随着时间的推移,辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由初410～415t/h逐渐降低到390～395t/h左右,到10月初降低到370t/h左右,而且立磨冷风阀出现正压扬尘现象,生料均化库料位直线下降,窑不得不减料运行,严重影响窑的产质量和安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降,导致停窑,技术人员经过努力,不但成功解决了立磨产量低的问题,而且立磨冷风阀出现正压扬尘问题也得到了较好解决,确保窑安全运行。1存在问题2009年9月30日对立磨系统进行8h定检。生料磨刚开机时,喂料量为350t/h,立磨冷风阀出现轻微正压和间歇扬尘现象,立磨压差在5600～5800Pa,随后喂料量加到375～380t/h,立磨压差达到6000～6500Pa,立磨主电动机电流达到258～270A,超过其额定电流且立磨冷风阀出现严重正压扬尘现象,不得不降低产量,立磨喂料量只能控制在370t/h左右。当时分析认为:立磨系统刚进行完定检,系统不太正常,运行一段时间,产量自然会上去,未采取任何技术(本文共计2页)。

2009 立磨 产量,【】 【2009 11 11】 【】 【】 【 】 【】 11月6日，由中国建材联合会主持的4800大型立式磨粉磨技术的研究及装备项目鉴定会在安徽成功召开。鉴定意见认为，由中国建材集团建材装备有限责任研制的大型立磨，可替代进口，满足5000t/d级水泥熟料生产线配套要求，对促进我国水泥工业结构调整和节能减排具有重要意义，经济效益和社会效益显着。 虽然我国研究和制造立磨已有20多年的历史，但在新型干法水泥装备国产化的前进道路上，大型粉磨设备的国产化水平相对落后于窑系统的国产化水平。长期以来，5000t/d水泥熟料生产线立磨或者进口，或者采取两台生料磨配一台窑的工艺。而进口立磨由于价格昂贵、交货期长，在某种程度上制约了我国水泥工业的发展。 长期以来致力于水泥粉磨技术的研究和装备的开发工作。自2003年成功开发出3400型立式磨用于2500t/d生产线后，又开发出4800型原料立式磨，并于2008年成功应用于南方水泥浙江虎山集团5000t/d水泥熟料生产线上。经过不断的完善和改进，的4800型原料立式磨解决了国内有些同规格立式磨对原料易磨性不适应，一遇到难磨物料产量下降的难题。 据建材装备总经理邓小林介绍，立磨曾与另一台同样规格的国产立磨在一家企业的同一个中控室中同时使用。遇到难磨料时，。

2009 立磨 产量,【摘要】：正1引言在6000t/d以下的水泥(熟料)新型干法生产线中,基本上是一台原料立磨配一条回转窑的形式。因此,原料立磨的运转率、台时产量、能耗等参数,对生产工序的正常运行和经济成本影响越来越大,探讨如何在低能耗下获得高产量是企业努力的方向。本文以ATOX 50型原料立磨为例,介绍有关改善原料立磨磨况,提高台时产量的技术措施,供同行交流参考。 【作者单位】： 【分类号】：TQ172.63【正文快照】： 1引言在6 0 0 ot/d以下的水泥(熟料)新型干法生产线中，基本上是一台原料立磨配一条回转窑的形式。因此原料立磨的运转率、台时产量、能耗等参数，对生产工序的正常运行和经济成本影响越来越大，探讨如何在低能耗下获得高产量是企业努力的方向。本文以A T OX一50型原料立磨为。

2009 立磨 产量,大型生料立磨推介会(新闻发布会)于2008年12月23日在江山国际大酒店举行。由自主研发的4800生料立磨配套使用于浙江虎山集团有限5000t/d生产线上,2008年10月6日试产后,经调试,2个月来该立磨目前运行良好。各项指标如振动、各润滑点的温度、压力、电流、生料细度等均在合理范围之内。立磨产量达到450t/h,主电动机电耗为6.5kWh/t,生料粉磨系统电耗为13.5kWh/t。该立磨操作简单、维护方便,维修费用低,电耗低,过粉磨现象少,基本满足生产线的需求,完全能够替代进口产品。在这台4800生料立磨上大胆采用由南京高精齿轮股份有限生产的大型减速机,因此投资比引进国外的立磨降低30%左右。4800立磨具有的主要特性:1)采用碗式磨盘和轮胎形磨辊的结构形式,这样能更好地增大研磨区域,使物料得到充分研磨。2)磨辊可以移动,液压装置可以翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便。3)磨辊辊套采用铸钢+耐磨堆焊的结构。可以翻面使用,延长了耐磨材料的使用寿命。4)布料方式采用点......(本文共计1页)。