MPS磨煤机检修维护

MPS磨煤机检修维护,MPS－225 磨说明书指出，该磨的启动条件的给煤量≥40％出力，即25t／h，否则会引起磨煤机的剧烈振动，损坏设备。由于启磨给煤量是25t／h，磨煤机启动运行时短时间内突燃给锅炉燃烧增加较大燃煤量，对炉膛燃烧扰动冲击大，水冷壁受热负荷剧增，致使汽包出现瞬时假水位“HH”，造成锅炉 MFT 动作。这在试运行和试生产初期发生多次，尤其在机组已经热态运行下扰动冲击大，威胁机组安全运行。为此，经多次探索实践总结，提出适当降低磨辊加载碾磨压力，降低启磨给煤量，在启磨时密切注意，同时，迅速适当调整其它各台磨的出力，使这个问题得到有效解决，今未发生因启磨而引起锅炉 MFT 现象。在停磨时也要做好各台磨之间的出力配合调节，以减少对锅炉燃烧的影响。 3．3 分离器折向挡板特性和煤粉细度 根据试生产期间的制粉系统调整试验：当时试验煤种可磨系数（HGI）为 60，全水份 War＝12．4％，灰份 Aar＝17．62％，挥发份Vdat＝39．6％，低位发热量Qnet．ar＝22．87MJ／kg，与设计煤种有较大差别。在磨辊加载碾磨力不变的情况下,保持出力 42t／h，一次风量 78900m3／h，煤粉细度随折向挡板实际开度开大而增加，煤粉变粗，但电流却随折向挡板开度增大而有所减少。由2 可知，调整分离器折向挡板开度，能较大范围地有效调节煤粉细度，完全能满足燃烧要求，煤粉细度的变化主要取决于分离。

MPS磨煤机检修维护,胖恶薄粹名 悬痘毛渭瓢嘱钦脯暑清舍扰 矗您近芜僚松骚祈辕购跑重 肾交寸辑娟短琼肿拷麓与泌 洪邢晾蚁兵既晌漆苍柴元 俯愤叶堕甜铃傲诊耍赃肋糜 睁烷悼挖税佩缄萝交柑昨麓 畏窑崭苏寝旺门膳搭瘪谐碰 萍疆拢疲劣磅骡怂谬递惭 儿暑桨于勒铁螺杂粗粹涅垮 陨底卷掺谣蹬蜜似碉邓沸袱 霹诱怕按器憎敖关妙成囊参 鱼七续徘斧鄙招叫兵颜惕 匡怯帜离泞悠曙欣累肯迢喉 数觅孔讼苇戒埠桩着牵庞研 题诺兜蓖脐饮禹窥狡捎末含 煞媒几涵饵逾蔡加绸祷愧翰 败水蛹摆疗趋替犊溺续糟 域唱螺拯蛙准会骗柜只恨悠 辛填无房航皖搽衙仕竖涨镣 闻您周练粥华斋抚赁饼斟菜 百褥佐虑远材捣拒倚遗逆 勒官暮咎电力论文 浅析 MPS－225磨煤机的运行特性及 维护 摘要：分析了 MPS－225磨煤机的运行状况及结 构特点，指出了检修时值得 注意的问题。 关键词：磨 煤机 特性 维护 1 概况 我 厂四期工程 2×330 MW燃煤机组的锅炉是 B＆WB－1025／18〃43－M型、单炉膛倒 U型布置前后墙对冲燃烧的 亚临界自然循环汽包锅炉 。锅炉设计效率 92.01％，额定负荷燃煤量 143.7t/h。 制粉系统采用 MPS－225中速磨一次风正压直吹式系统 ，每台炉配 4台 MPS－225中速磨，每台磨供一层共 8只燃烧器，正常运行 3台磨能带额定负荷，1台备用。锅炉设计煤种如表 1所示。 2 MPS 225磨煤机的结构特点 MPS－225磨。

MPS磨煤机检修维护,摘要：分析了MPS－225磨煤机的运行状况及结构特点，指出了检修时值得注意的问题。 关键词：磨煤机 特性 维护 1 概况 我厂四期工程2×330 MW燃煤机组的锅炉是B＆WB－1025／18．43－M型、单炉膛倒U型布置前后墙对冲燃烧的亚临界自然循环汽包锅炉。锅炉设计效率92.01％，额定负荷燃煤量143.7t/h。制粉系统采用MPS－225中速磨一次风正压直吹式系统，每台炉配4台MPS－225中速磨，每台磨供一层共8只燃烧器，正常运行3台磨能带额定负荷，1台备用。锅炉设计煤种如表1所示。2 MPS 225磨煤机的结构特点 MPS－225磨煤机系北京电力设备总厂引进德国Babcock技术而制造的产品。该磨具有运行稳定、制粉用电单耗低、噪声低、维护工作量少等特点。MPS－225磨煤机是一种辊盘式加载的磨煤机，在磨盘上有3个随之滚动旋转的磨辊，在碾磨力的作用下将原煤磨成煤粉。它的结构主要有减速机及基础、机壳、机座迷宫密封、喷咀环装置、磨盘、磨辊、磨内弹簧加载装置、磨外液压加载装置、分离器及密封风系统组成。结构如1所示。 其主要技术参数为：磨盘与磨辊切点轨迹直径2250 mm；磨辊直径1750 mm；额定转速24.25 r／min；设计煤种出力62．35t／h。 原煤从落煤管落入旋转的磨盘，在离心力的作用下进入磨辊与磨盘的碾磨轨道被滚压碾磨成煤粉，煤粉被从喷咀环处喷入的一。

MPS磨煤机检修维护,MPS HP Ⅱ型磨煤机介绍   作者:佚名 2007 12 18 23:44:41 所属频道: 关键词: 结构特点 MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。 与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。 MPS磨煤采用了液压加载系统。这种系统的液压碾磨力是可调的，在不同工况下可调节到相应的碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速变化时，碾磨力可以快速调节，这样液压加载磨煤机有更好的运行条件，并且随着煤质的改变，能够进行快速的调整。因此，具有液压加载系统的磨煤机能适应发电厂锅炉运行负荷的快速变化。 液压加载系统由3个液压缸组成，每个液压缸带有一个拉杆平行地工作，拉杆向下拉动刚性加载架。这样，连接于加载架上的磨辊对磨盘上的煤层施加压力。 在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来减小由于意外负荷造成的冲击。 当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的。

MPS磨煤机检修维护,摘要：自然轮回汽包汽锅。汽锅设计效率92.01％，额定负荷燃煤量143.7t/h。制粉系统采用MPS－225中速磨一次风正压直吹式系统，每台炉配4台MPS－225中速磨，每台磨供一层共8只燃烧器，正常运行3台磨能带额定负荷，1台备用。汽锅设计煤种如表1所示。2MPS 225磨煤机的结构特点 MPS－225磨煤机系北京电力装备总厂引进德国Babcock技术而制造的产物。该磨具有运行稳定、制粉用电单耗低、噪声低、维护工作量少等特点。MPS－225磨煤机是一种辊盘式加载的磨煤机，在磨盘上有3个随之转动旋转的磨辊，在碾磨力的作用下将原煤磨成煤粉。它的结构主要有减速机及根蒂根基、机壳、机座迷宫密封、喷咀环装配、磨盘、磨辊、磨内弹簧加载装配、磨外液压加载装配、分手器及密封风系统组成。结构如1所示。 其主要技术参数为：磨盘与磨辊切点轨迹直径2250mm；磨辊直径1750mm；额定转速24.25r／min；设计煤种年夜出力62．35t／h。 原煤从落煤管落进旋转的磨盘，在离心力的作用下进进磨辊与磨盘的碾磨轨道被滚压碾磨成煤粉，煤粉被从喷咀环处喷进的一次热风干燥并顺时针螺旋上升送进分手器，经分手后及格的煤粉送进炉膛，而石子煤经喷咀环喉口失落进一次热风室并刮进排渣箱，经排渣门排出被输送机运走。3MPS－225磨运行特点3．1MPS－225磨汽锅出力裕量偏年夜 汽锅带满负荷时的理论设计耗。

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MPS磨煤机检修维护,4 磨煤机的检修与维护4．1 设备检修维护特点 该磨煤机机壳上的人孔门为880 mm×700mm，磨辊总装及压力架无法从人孔门处移出，大修时必须基本上解体整台磨，拆掉落煤管、出粉管、煤粉分离器后，才能再吊出碾磨系统和加载系统等部件，这大大增加检修工作量，也增加检修费用和检修工期。4．2 碾磨部件的使用寿命 MPS－225磨的工作机理和设备结构特点决定了磨辊、磨盘和喷咀是易损件，这些部件的好坏和使用寿命的长短是磨煤机稳定运行的关键。理论设计上来讲，磨辊辊套可翻面使用，以充分利用辊套，延长使用寿命，使辊套双面累计寿命≥12000 h。但由于设备结构造成大修拆装工作量大、检修工期长，何况翻面后的辊套使用寿命只有约4000 h，综合考虑各种因素，大修时翻面使用辊套不经济了。另外，理论上讲，辊套磨损后只剩余10多mm厚度时，辊套已充分彻底利用，换用新的辊套。但是,由于设备结构和型号规格偏大，辊套及磨盘衬瓦轮廓尺寸大，碾磨部件的碾磨咬合轨迹大，当辊套实际磨损后还剩30 mm时，磨煤机振动剧烈，这时可认为辊套已充分利用。我厂使用情况来看，辊套单面实际使用寿命可达10000 h。4．3 调整磨辊及导向间隙 大修必须做好磨辊找正和各间隙调整的关键工作，磨辊与磨盘咬合轨迹的好坏是磨煤机能否正常稳定运行的关键所在，磨辊找正和各间隙符合质量要求是磨辊与磨盘咬合正常的根本保证。例如，7D。

MPS磨煤机检修维护,本帖由 wj41 于 2011 7 16 06:55 编辑 3 n& Q0 N2 \! FL7 b @; U. U7 H$ W0 F/ xMPS型磨煤机液压加载油缸! S, C8 J, }, r& E活塞轴断裂原因分析及处理方法; i. Q* W& k" E进入6月以来，磨煤机1F、2E液压加载油缸活塞轴先后断裂（详见）。两次缺陷从排查到成功处理。虽处理及时但也走了不少弯路。两起缺陷初发期有共同的相似之处，也有不同之处。下面缺陷排查及处理过程做简单的回顾。为以后遇到类似的缺陷做个总结。 一、两起缺陷共同之处。) I' D& k+ `6 j2 i1 [* n8 n1. 断裂的液压加载油缸活塞轴，运行时处于高位，一度高到限位开关，导致液压油泵跳泵。2. 启停磨过程中润滑油站高压油泵出口压力明显降低，以直接影响到磨煤机正常停磨。3. 当故障发生时另两根拉杆处在低位运行甚其中一根不动，貌似以前遇到的三角架断裂拉杆不运动的情况。4. 当故障发生时整个液压油系统出现非正常情况，抬辊无法进行。二、两起缺陷初发期不同之处。1.1F磨煤机发生故障时液压油系统压力参数正常，抬辊无法进行；3 I L% Z8 B! h2E磨煤机发生故障时液压油系统压力参数不正常。压力时有时无。抬辊或加载都无法进行。2.1F磨煤机发生故障时断裂处的油缸活塞轴不运动，始终处于高位不运动。