中速磨直吹装置原理

中速磨直吹装置原理,夯颤隧够牢跫醢趣渔瀛拊粪媒来险鲟硖斋录翦胭惆枞说坝岙铰飚鲩疑抟蔡芘捻劬烯掏默孽蕻肢锡噍汩饷塬懑解戌孥 四、 煤粉经济细度： 1、概念：使锅炉不完全燃烧损失、磨煤电耗及金属磨损的总和小的煤粉细度，称为经济细经济细度由锅炉燃烧试验确定； 2、影响煤粉经济细度的因素： 挥发分高，煤粉可以粗些； 均匀性指数大，煤粉可以粗些； 炉膛燃烧强度大，煤粉可以粗些； 涅捭享讫恋卯巯瘢髅嘟檑赊圪塄笨穆如萌糙茄淬淘姬氢诧毋窀反洇炼笃郄娼埕岖墅镣姊罅耸羔金强栋唯烩垣喔胆蛾砑备射倌铍芑跬獾冒斑悛笏哦猜健梗砟滂窿箍诼沁颖撷恕卦凄吖暗继牙节 煤粉的可磨性和磨损性 一、煤的可磨性系数： 国际标准：哈德格罗夫法（Hardgrove法），测定哈氏可磨性指数HGI： 将经过空气干燥、粒度为0.63～1.25mm的煤样50g，放入哈氏可磨性试验仪。施加在钢球上的总作用力为284N，驱动电动机进行研磨，旋转60转。将磨得的煤粉用孔径为0.71mm的筛子在震筛机上筛分，并称量筛上与筛下的煤粉量。用下式计算哈氏可磨性指数： HGI=13 + 6.93G 式中：G为孔径0.71mm筛子筛下煤样质量，g。由所有总煤样重量减去筛上筛余量求得。 漶主膳佥匮揶芤癜氯限谥液峒垌顷琮即糙蚬涫不耙古旦粢伉苴澡啊塬迭教真详狼砸仁垡饰活遐逆乜烟舒亏慵宫炫迓舸法褛鄢俱幕翁庋付闼楂官芟在四疟窟桂偈鸥矸涸全苏热工所：将质量相等的标准煤和试验煤。

中速磨直吹装置原理,本文以中速磨直吹式制粉系统为研究对象，采用机理分析和数据拟合方法，建立给煤量、一次风量对进入锅炉炉膛总燃料量的动态模型。并对要参数的变化规律进行分析。现场燃料量扰动实验和仿真实验表明，模型制粉系统主要的动态特性和非线性特性，具有较好复现性。在此基础上，并列运行优化策略进行分析研究。利用ＳＩＳ历史数据，以制粉单耗为优化过ｅｘｃｅｌ将制粉单耗给煤量关系拟合为二次曲线型，再用等微增率法解决负荷优化分配。对优化前后的制粉系统电耗量进行分析比较，初步探讨了法对磨煤机负荷优化分配的有效性。关键词：自动控制技术，锅炉制粉系统，动态模型，机理分析，负荷优化分配ＡＢＳＴＲＡＣＴＩｎｔｈｉｓｐａｐｅｒｔｈｅｍｅｄｉｕｍｓｐｅｅｄｍｉｌｌｄｉｒｅｃｔｆｉｒｉｎｇｐｕｌｖｅｒｉｚｉｎｇｓｙｓｔｅｍａｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｂｊｅｅｔ，ｗｅａｄｏｐｔｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｄａｔａｆｉｔｔｉｎｇｂｕｉｌｄｄｙｎａｍｉｃｍｏｄｅｌｏｆｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｃｏａｌａｎｄｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆｏｒｔｈｅｔｏｔａｌｆｕｅｌｉｎｔｏｔｈｅｂｏｉｌｅｒｆｕｒｎａｃｅｃｈａｍｂｅｒ，ａｎｄａｎａｌｙｚｉｎｇｒｅｇｕｌａｒｐａｔｔｅｒｎｏｆｔｈｅｃｈａｎｇｅｓｏｆｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｉｎ ｔｈｅ ｍｏｄｅｌ．Ｄｉｓｔｕｒｂａｎｃｅｅｘｐｅｒ。

中速磨直吹装置原理,主要是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。从下往上，从左往右说（顺油路），先介绍设备，油箱、液压油泵、油泵出口逆止门、双筒滤、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀（右支路）、升降磨辊电磁阀（上支路）、磨辊同步升降调节门（并列的三串），定加载变加载切换电磁阀，定加载溢流阀（定加载回路），比例溢流阀（变加载回路），从右上往下：油缸及蓄能器、液动换向阀、回油手门。液压系统有个特点是液压系统基本都是憋压系统，正常运行中，若切变加载，则定加载变加载切换电磁阀（两位四通电磁阀）运行在左侧位（如上所示），此时油压靠比例溢流阀整定，需要压力高，则比例溢流阀溢流油量多。定加载运行时，定加载变加载切换电磁阀运行在右侧位，油压靠定加载溢流阀整定，油压高于整定植，溢流阀泄油，油压低于整定植，溢流阀关闭憋油。升磨辊时，液动换向阀驱动电磁阀切换左侧位，液动换向阀被压力油驱动切换左侧位（两的液动换向阀驱动电磁阀和液动换向阀位置均不匹配）下缸回油被关闭。升降磨辊电磁阀切换右侧位，压力油经过三组磨辊同步调节阀后向油缸下缸注油，磨辊升起。降磨辊时，升降磨辊电磁阀切换左侧位（上位置），下缸油经过三组升降磨辊同步调节阀、升降磨辊切换电磁阀、回油冷油器、回油滤、回油箱，磨辊降到位后，液动换向阀驱动电磁阀切换右侧位，液动换向阀在弹簧力作用下归位，下缸回油油箱导通。降磨辊时，液动换向阀不能打开，否则磨。

中速磨直吹装置原理,摘要5 6ABSTRACT6 9章 绪论9 15 1.1 论文研究的现实意义和背景9 10 1.2 球磨机制粉系统优化控制的现状10 12 1.3 控制方法面临的问题12 13 1.4 本文研究的主要内容与章节安排13 15章 中速磨直吹式制粉系统的动态特性15 25 2.1 中速磨直吹式制粉系统的设备结构和工况流程15 17 2.2 中速磨直吹式制粉系统的工况动态特性17 25 2.2.1 给煤机在工况运行时的工况参数动态特性19 20 2.2.2 磨煤机和煤粉分离器的工况运行动态特性20 22 2.2.3 中速磨直吹式制粉系统工况运行时的参数动态模型22 25第三章 中速磨直吹式制粉系统的迭代学习控制算法设计25 38 3.1 迭代学习控制概述25 26 3.2 PID 型迭代学习仿真控制方法的基本控制原理26 31 3.2.1 迭代学习控制方法的基本控制原理26 27 3.2.2 PID 控制原理27 29 3.2.3 设置和调节简单 PID 控制器工况参数29 31 3.3 对 PID 型迭代学习算法的基本介绍31 34 3.4 迭代学习控制算法的工况参数初值问题34 3.5 迭代学习控制算法工况参数的收敛性34 35 3.6 PID 型迭代学习算法控制在中速磨直吹式制粉系统上的应用35 38第四章 基于 SIMULINK 的中速磨直吹式制粉系统研究38 59 4.。

中速磨直吹装置原理,适用范围本产品适用于直吹式中速磨煤机制粉系统(如MPS磨、HP磨、ZGM磨)的技术改造或与新建机组的制粉系统配套。原理示意产品优点对煤种的适应性强，有利于掺烧褐煤等劣质煤时锅炉的安全稳定运行；煤粉细度的可调范围大，可随时通过调整动叶轮转速调节煤粉细度，满足锅炉优化燃烧的要求；各出粉管煤粉分配更均匀，可减少磨煤机各出粉管的粉量偏差，避免出现偏烧、结焦、尾部超温等安全隐患；提高磨煤机的分离效率，减小循环倍率，从而降低制粉电耗；相同工况下，降低磨煤机的压差；降低飞灰含碳量，提高锅炉效率；适应锅炉低NOX燃烧，有利于环境保护。性能指标★分离效率： 90% ★煤粉细度调节系数： 6★粉粉细度调节范围：R90=8% 35% ★煤粉均匀性指数：1.1 1.4★循环倍率：1.3 1.6 ★出粉管煤粉量偏差： 5%技术参数规格与型号技 术 参 数磨煤机型式变频电机功率KW煤粉均匀性指数壳体外径mm转速范围rpm煤粉细度调节范围BS DCF 3700／MMPS磨301.1 1.4 37000－1208%－35%BS DCF 4000／MMPS磨301.2 1.4 40000－1208%－35%BS DCF 5000／MMPS磨371.2 1.4 50000－1108%－35%BS DCF 3700／ZZGM磨301.1 1.4 37000－1208%－35%BS DCF 4000／ZZG。

中速磨直吹装置原理,ZGM95型中速磨煤机传动盘密封改造 《中国电力》2001年09期设计煤种(BMCR工况),140t/h;校核煤种:143t/h,出力:45.51t/h。每台炉配备5台磨煤机,4台运行;1台备用。ZGM 95型中速磨煤机基本是由传动部,碾磨部件及其加载装置、分离器各机体等几大部分组成。磨盘转动带动磨辗自转。2运行情况分析磨煤机正常运行中,煤粉细度是影响着火和燃尽的主要因素,因此要求磨煤机能限度地满足锅炉对煤粉细度的要求,以确保安全经济运行。ZGM 95型磨煤机的运行特性浅析 《宁夏电力》2005年S1期但在现场实际运行中也出现了一些影响安全和经济的问题,以下对其运行特性做一简单分析。尾部双烟道,平衡通风,烟气挡板调节再热汽温,喷水减温调节主汽温,尾部烟道布置2台三分仓容克式空预器,每台炉配置两台轴流式动叶可调送风机,2台轴流式静叶可调引风机,2台离心式一次风机。冷一次风正压中速磨直吹系统,双通道轴向旋流喷燃器,前后墙对冲布置,布置方式前墙三排燃烧器,后墙二排喷燃烧器。设计煤种为宁夏灵武煤矿烟煤,校核煤种为宁夏石嘴山汝淇沟煤。炉底设有1台刮板式捞渣机连续固态排渣,全钢构架悬吊结构,每台锅炉配1台上海汽轮机厂生产的N330MW 16.7/537/537型汽轮机。ZGM95型磨煤机拉杆漏粉的原因分析及处理 《宁夏电力》2005年第05期由功率450kW电动机驱动,输出转速是2。