什么是V法铸造

什么是V法铸造,近日，双星集团交出了一份不同寻常的答卷———国内首条自主创新、拥有自主知识产权的大型V法造型线在青岛双星橡塑机械有限（以下简称双星机械）研制成功，标志着中国机械制造业结束了V法造型线一直依赖进口的历史，同时也标志着双星机械已经走在国内同行业技术水平前列。 从全面引进到自主创新 V法...。

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什么是V法铸造,内容简介本书简要介绍了V法铸造工艺的特点、原理及国内外发展概况，介绍了V法铸造生产装备及生产线的特点及操作与维护、V法铸造与消失模铸造工艺对比以及V法铸造生产线中常用的几种气力输送，列举子大量V法铸造生产在黑色、有色铸件生产中的应用实例。 本书可供铸造工人、工程技术人员阅读，也可供大专院校铸造专业的师生和科研工作者参考。媒体评论第2章V法铸造工艺2.1造型材料2.1.1型砂 V法铸造所用的干砂，是通常配砂所用的原砂，即不必在砂中添加任何类型的黏结剂或附加物。V法铸造对砂子的要求，与一般造型法大体相同，即要求耐火度高，流动性好，充填紧实度大等。 适用于V法铸造的砂子种类很多，一般来说，只要能承受金属液的高温作用，具有一定耐火度的砂子，均可供V法铸造用。目前用于V法造型的砂子，主要有石英砂、锆砂、铬矿砂、橄榄石砂等。因石英砂价格便宜，料源充足，有一定的耐火度，所以多被采用。锆砂、铬矿砂等价格较贵，但由于V法铸造中用过的砂子95％以上可回收再用，消耗量很少，又因为锆砂、铬矿砂的耐火度较高，可使铸件表面更加光洁，而且能避免产生硅尘，所以在V法铸造中也被采用。一般干黄砂的SiOz含量稍低，但价廉，虽然耐火度稍低一点，仍可用于生产铸铁件的V法铸造。此外，在铸造低熔点的有色金属时，也可用钢丸或铁丸来代替型砂，并能提高铸件的冷却速度，达到改善铸件性能的良好效果。 V法铸造所用砂子的粒度，应比普。

什么是V法铸造,华中科技大学 2013 12 01 23:36作为全国消失模与V法铸造学科带头人,坚持十年推广和提升,他将消失模与V法铸造这两把剑改造传统铸造术,在中国铸造行业产生了不可小视的影响。今年9月教师节前夕,叶升平获得了"华中大师德先进教师"这一称号。...在课堂上,他一改...。

什么是V法铸造,4.1 真空泵选用2BE 2BEA及机械泵等比SK泵更省电。干式真空泵与湿式真空泵相比，干式真空泵可获得更高的真空度。 4.2 稳压、除尘罐 真空稳压罐是一种密封容器，其主要作用是稳定真空系统的压力，缓冲系统压力波动对造型浇注的影响。真空罐的容积过小，稳压效果差，反之系统从启动到可造型的时间长，动力和材料消耗大。生产占地面积较大。在浇注时应避免砂型塌砂，考虑加大真空罐容积。除尘滤气罐的主要作用是： 防止从砂箱内抽吸出的细砂或粉尘进入泵内，以免影响真空泵的正常工作，并防止细砂或粉尘进入泵内磨损零件。滤气罐的过滤原理与水烟袋过滤原理相似，经过水浴的气体经过和水混合，使其中的细砂和粉尘向下沉淀到底部，可以定期清除。同时虑气罐上半部具有一定的容积，能起到辅助稳压的作用，所以尽量增大滤气罐的容积。 5 造型系统 造型系统包括振实台、塑料薄膜烤膜器、砂处理系统、模板和砂箱。 5.1 造型系统 型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响，为提高型砂的抗压强度和硬度，必须提高砂子的充填密度，为此需要在填砂时予以振动。此外，振动可以减小干砂的堆积角，有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时，会影响砂子向下方的充填，摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开，使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大，甚会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行必要的振动，使流动性较大的干砂。

什么是V法铸造,真空密封造型，是一种物理造型法，在铸造的各类造型法中，被称为第三代造型法。它是利用密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密封造型又名 负压造型法 或 减压造型法 。国外取英文Vacuum（真空）一词的字头，而简称之为V法。V法的造型工艺过程如下：1）制造带有抽气箱和抽气孔模板。2）将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。3）将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。4）向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300～400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右。如2所示。5）解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型6）下芯、合箱、浇注。如3所示。7）待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸型自行溃散。。

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什么是V法铸造,真空密封造型法也称负压造型法或减压造型法，国外取真空英文 Vacuum 字的字头，而简称 为V 法，起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以誉为第三代造型法，即物理造型。由于它不使用粘结剂，落砂简便，使造型材料的耗量降到限度，减少了废砂，改善了劳动条件，提高了铸件表面质量和尺寸精度，降低了铸件的生产能耗。是一种很有发展前途的先进的铸造工艺。 V 法工艺原理解 1、 模型 把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。 2、 薄膜加热 将拉伸率大，塑性变形率高的塑料薄膜，用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。 3、薄膜成型 将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔在300～500mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。 4、放砂箱 喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可)，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。 5、加砂振实 将填充效率较好，粒度为100～200 目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实较高的密度。 6、盖模 开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。 7、起模 砂箱抽真空，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个8、合箱浇注 在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下。