一次码烧敞口轮窑

一次码烧敞口轮窑,申请号：200820064983.5 新型一次码烧轮转窑在砖窑界目前处于国内水平，能够对二次码烧轮转窑进行一次化改造。无需晾晒、无需再建烘干设施、无需轨道、烘干焙烧全部整合于同一窑内。湿坯可直接码入窑内，完全实现从湿坯到成品只码一次砖。大大节约生产及建造成本。考察请四川省汉源县春天坡机砖厂 发明人:冉龙祥 类型：实用新型 号:zl200820064983.5 行业类别：建材、房地产 砖瓦 转让说明：实施许可、合作 联系人：冉龙祥 电子邮件：[email protected] 联系电话：13438323106 手机：13438323106 邮政编码：625300 联系地址:四川师范大学成龙校区/四川省汉源县安乐乡洪福村4组（中国砖瓦 转载请注明出处）。

一次码烧敞口轮窑,本实用新型公开了一种一次码烧轮窑，由窑门、窑室、抽风闸、抽风总烟道、送热总烟道、送热闸等组成，轮窑的中部水平并排设置有抽风总烟道、送热总烟道，抽风总烟道与送热总烟道之间通过抽风机相连；抽风总烟道下设置抽风闸同抽风送热支道相连；送热总烟道下设置有送热闸同抽风送热支道相连；抽风送热支道通过哈风口同窑室相连；在窑室的上部设置有弧形子拱；抽风送热支道与外哈风口相连的外端还设置有支道清理盖板；其具有：一次码烧省工、省时，提高成品合格率，减少了报废率，降低能耗，不因天气影响砖的产量及质量的优点。。

一次码烧敞口轮窑,摘要 一种两风道四风闸环保节能一次码烧轮窑其特征是：窑体(1)中间部分设有两条主风道，一条为上层的排烟排潮主风道(17)，风道内安设有排潮风闸(9)与排烟风闸(8)；另一条为下层的抽送余热主风道(18)，风道上部安设有抽余热风闸(5)，风道下部安设有送余热风闸(6)。通过两条风道，四种风闸优化了轮窑通风系统，实现了窑室上抽热，下送热，上排潮，下排烟，利用脱硫除尘系统实现了环保，是一种投资少，能耗低，产量高，不倒窑的窑型。。

一次码烧敞口轮窑,原文地址：作者：1、符合国家的产业政策（1）保护耕地，综合利用（煤矸石原料制砖），可持续发展一次码烧轮窑对原料的要求是有一定范围的。硬质、低塑性（塑性指数7～13）、收缩小，敏感性低的煤矸石、页岩、粗陶原料适应一次码烧工艺。这类原料经硬塑挤出成型，含水率在13～15％左右，可码20层不变形。一次码烧轮窑少需要码16层不变形。近年来，国家为了保护耕地，对粘土砖的生产和使用实行“禁限”政策，鼓励发展煤矸石、页岩等非粘土烧结砖，并结予优惠政策。页岩、煤矸石、粗陶原料将成为烧结砖的主要原料。尤其是煤矸石制砖废渣综合利用，是国家大力提倡的项目。与此同时，国产全硬塑双级真空挤泥机也应运而生。技术、性能日趋成熟。为一次码烧轮窑的发展创造了有利条件。（2）节能、减排、环保，符合国家的环保政策（参阅前文）2、与其他人工干燥工艺相比优势显著（1）与带烘干洞轮窑的二次码烧工艺相比一次码烧轮窑没有干燥车、窑车、摆渡车、顶车机等干燥室运转系统，节省了建设人工干燥室的费用，装窑运坯工序，使投资大幅降低。另外，由于新型一次码烧轮窑干燥工艺中没有冷却降温过程而直接进入了预热带，送热风道的长度比带烘干室轮窑大大缩短，可节省电耗及设备投资。因此，热损失小，煤耗低。如建一条日产20万块标砖生产线，需60门轮窑带12条干燥洞（每洞两车道），总投资350万元，动力配套179KW，每万块配动力9KW，每万砖投资17.5万元。

一次码烧敞口轮窑,订购本套资料光盘请记录此编号：CC1112291本套资料包括技术全文资料18份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费230元。光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：序号 技术名称 1环形自补热轮窑[技术摘要]本发明涉及一种环形自补热轮窑，是对现有烧砖轮窑的改进，在轮窑窑顶主*道侧设置一条自补热通道，经控制闸和支管与各窑室的投煤孔连通，使处于保温带和冷却带窑室的余热，经该供热道输入处于预热带之前的干燥窑室之中，潮气经主*道排放。本发明改造投资低，热能利用率高，产品质量稳定，可提高轮窑的*行速度，从而达到增产。2砖瓦轮窑[技术摘要]砖瓦轮窑，属于一种焙烧砖瓦的窑炉，是在具有上，下*道的普通轮窑和综合式轮窑的基础上改进而成.其主要特征在窑体结构方面是将*囱设计在窑体内的正中部位，另在窑体前后二侧增设辅助*工排潮*道，以便有**地排潮和合理地利用余热.在排*和余热利用方面系采用抽风机将余热分门组合引入窑顶的余热道里，使冷却带的余热抽取出来供预热带升温干燥，还可同时从保温带中的部分高温余热抽取出来供氧给焙烧带，为焙烧创造条件.联3两风道侧墙通风分散哈风口一次码烧轮窑[技术摘要]一种两风道侧墙通风分散哈风口一次码烧轮窑，有环形排潮排*风道1、窑室外墙2、调余热风道3、窑室内墙4、风闸5、窑室6、窑室内侧分散哈风口7、窑室外侧分。

一次码烧敞口轮窑, 隧道窑建造成本高昂。随着钢铁价格飙升轨道、板车总造价涨幅巨大。再则隧道窑只能有一炉火，生产能力有限。旧式二次码烧轮转窑虽建窑成本低（约隧道窑的30%）单二次码烧所多出的生产成本又是难以承受的痛。 现在随着一次码烧技术的推出彻底解放轮窑的劳动力。一次码烧轮转窑将原有的湿坯晒干/烘干再入窑改为湿坯直接装窑，窑内直接烘干。无须再使用烘干房、无须烟囱节能环保。有效节约劳动力和厂房用地。提高生产效率节约大量成本。与二次码烧炉上烘干轮转窑相比可以减少2分/匹（实心砖）成本。与二次码烧窑外晒干/烘干轮转窑相比可减少3分/匹成本。 成本低廉又可以多路点火还要隧道窑何用 #日志日期：2008 8 31 星期日(Sunday) 晴。

一次码烧敞口轮窑,2008 9 2 星期二(Tuesday) 近两年来“节能减排”频频出现在各大电台、、站上，已经成为老百姓耳熟能详的词语。是在实施可持续发展的道路上提出的一个具体政策方针。是造福子孙后代的治国良策。 要节能减排要投入，一般认为节能减排改造是要大量投入环保设施。是一块不在计划内的成本投入。因此便出现了众多空有其表的节能环保设施。怎样让节能减排不成为企业的负担甚能因此获得立竿见影的经济效益？这是当前需要科学界深入研究的问题。 我国现有的砖窑来看，绝大部分还是老式二次码烧轮转窑、少数隧道窑、极个别一次码烧轮转窑。二次码烧轮转窑初期成本投入低，只有隧道窑的20%～30%是大量中小企业的。单同时需建大量烘干设施（部分窑上烘干多一次码砖程序），能耗高、效率低、相对排放也高。隧道窑能够实现一次码烧但高投入、高维修是一般企业难以承受的。二次码烧轮转窑一次化改造技术的出现解决了这个矛盾。利用培烧处的热量烘干湿坯，即少了烘房有少码砖过程而改造成本仅为建窑（轮转窑，隧道窑不能改造）成本的10%不到、去掉烘干成本后平均每块砖可以少2分生产成本（按实心砖换算）。对于投资者...... 发表于 2008 09 02 12:08 , , 分类:未分类 , , 浏览:572 , 推荐指数：0。

一次码烧敞口轮窑,本一次性码烧轮窑，是在总结以前轮窑，隧道窑，干燥室的基础上，采用一次性码烧技术，可以减少占地面积三分之二，减少煤耗10%以上，一次性投资比干燥室普通窑减少30%以上，与隧道窑相比减少60%以上的一次性投资，其烧砖过程中，运行费用省，是目前进的黏土砖，页岩，煤矸石制砖技术，并已经获得了国家局的认证：号：ZL02 2 76612.X消水凼矸石砖厂全貌使用客户见下表。