关于喷涂品质提升

关于喷涂品质提升,讯：摘要：聚脲涂料在电厂除盐水箱上的应用具有广阔的前景。通过对聚脲配方进行设计、对底材进行有效处理提高聚脲涂层的附着力。根据以往的施工经验，对电厂除盐水箱喷涂聚脲涂层的施工总结出了完善的工艺。关键词：聚脲涂料；除盐水箱；附着力；施工质量中分类号：TQ639文献标识码：A文章编号：1009 1696（2009）01 0021 040.引言聚脲防腐涂料是在聚脲RIM技术上发展而来的一种无溶剂环保型新材料，它于20世纪80年代中期在美国研制成功，1991年在北美成功投入商业应用。2000年前后我国青岛海洋研究院、湖南湘江涂料集团有限、江苏化工研究所等单位先后投入到聚脲涂料的研发及应用中，经过这几年的试验、推广与应用，聚脲涂料涂层已被国内业界广泛接受。从分子结构上可以看出，聚脲涂料中的脲基呈现以C=O基团为的几何对称结构，且N—H的化学键能高，所以聚脲涂料的热稳定性、耐老化、耐化学介质、耐磨、耐腐蚀、耐水、防潮、防渗透等综合性能优异。而且聚脲涂料是一种接近100％固体分、一次成膜可达数毫米的厚浆型产品，所以聚脲涂料作为一种防腐涂层兼具涂料和衬里的双重效果。近年来，随着的快速发展，我国工业对电力的需求日益剧增。据国家发改委透露，仅2004年国家投入1500亿元资金，在华北、华南、华东、华中等电力紧缺的地区投资兴建144座电厂，完成装机3670万kW，投资规模和装机总量均创世界之。

关于喷涂品质提升,RSS浏览数：3015推荐度：☆☆☆投票数：2评论数：0有关专家提出提高我国工程机械产品外观质量的建议 我国工程行业的涂装生产线基本是上世纪８０年代末兴建的，经过１０多年的使用，加上不善，目前国内工程厂家的涂装生产线大多已不能满足生产的需求。此种情况造成我国工程产品虽然在性能、质量上与国际水平的差距逐渐缩小，但在外观质量上与国外产品的差距却很大。面对日趋激烈的竞争，有关专家提出提高国内工程外观质量的几点建议： １、提高涂装利用率加大工艺布局设计 当前国内工程涂装技术的发展，在保持涂装工程化和用小的涂装成本达到功能的同时，必须探索能满足社会要求的高资源利用率、能排除或预防环境污染的涂料和涂装工艺。 工程整机品种多（达上千种），自制率高；零部件类型多、形状复杂、死角多、大小差别大，用户对产品使用条件不同，对整机、零部件的防腐性、装饰性要求不同。这些都为涂装技术提出了更高的要求，但总的原则是，合理使用，注重节能、环保、安全卫生和消防；采用先进成熟的工艺，合理布局、物流通畅。遵循以上原则，可将工程涂装分为整机线、大件线和小件线。 整机涂装线采用地面链输送整机形式，地面要求耐磨地面。利用液压升降台将车开到小车上，由地面链输送（超重车采用自行方式输送）。清洗室采用全不锈钢结构，上部两侧设排风装置，将水气排出车间，清洗后工件用压缩空气吹干或自干；整机涂装选用水旋喷漆室，冬季采用空调燃气加。

关于喷涂品质提升,【QC】提高外墙喷涂质量控制合格率内容介绍外墙喷涂由于造价较低，施工方便，不宜脱落，色彩丰富，维修方便，在各类工程特别是高层建筑外装饰面工程得到了广泛应用。但是由于在施工过程中受基层表面平整度控制、分隔缝控制、喷涂过程、出墙面檐滴水槽宽窄深浅、鹰嘴太小、掉色、脱落、分色不清晰等影响，外观效果受到很大影响，给人以粗制滥造视觉污染，为了更好地提高大型产品机加厂房的外装效果，特成立QC技术攻关小组。 …… 实施1滴水槽留置深度不够 项目经理负责抗裂砂浆施工作业班组窗楣开槽及安装滴水槽，安装时先用2m长检测尺并固定，然后贴检测尺两端距窗膀25mm粘滴水线（槽），并组织技术质检、工长、材料员对滴水槽成品原料质量检验与验收。 实施2抗裂砂浆平整度、垂直度不符合规定 由生产经理组织工长与质检员对已施工外墙抗裂砂浆平整度、垂直度进行检查，用4m检测尺检查（楼层）每步架，每面墙不少于10个点，纵横检查，4m长检测点允许偏差不允许超过2mm，全高垂直度不超过5mm。 …… 22页PPT格式。

关于喷涂品质提升,TSM Kodawari Program for B&P（以下简称"B&P TSM Kodawari"）是2012年由汽车发起，在全球进行推广的钣金喷漆改善项目。主要是针对经销店的钣金喷漆车间进行考察认证，认证要求为达成所有的评价项目。 早在2007年，丰田已经开始了持续不断的钣金喷漆改善服务，内容涵盖钣金喷漆项目改善样板店、钣金喷漆"AAA快修"示范店、水性涂料导入等多个项目。如今，一汽丰田已在全国设立了多家钣金喷漆项目改善样板店，随着钣金喷漆改善服务项目的快速推广，将有更多的样板店出现。其中涉及基本的业务流程改善，品质管理改善，流水线导入，电子化管理等方面。除此，2009年，一汽丰田在全国范围内面向小损车辆设立了钣金喷漆"AAA快修"示范店，截止目前，示范店数量已达25家。与此同时，一汽丰田积极地向经销店导入水性涂料，赢得了用户的广泛青睐。其中，宁波宁兴丰田作为一汽丰田钣金喷漆项目推广过程中的代表，此次通过B&P TSM Kodawari认证，标志着一汽丰田在钣金喷漆服务领域取得的阶段性成果。未来，将有更多的经销店加入其中，通过持续不断地提升钣金喷漆服务整体水平，让更多用户受益。 钣金喷漆改善项目仅是一汽丰田众多服务项目中的一项，成立十年来，一汽丰田一直致力于建设"诚信服务"品牌，以"专业对车，诚意待人"的服务，给客户带来了精彩的用车生活。技能精湛的专业技师、。

关于喷涂品质提升,【中国建材】摘要：聚脲涂料在电厂除盐水箱上的应用具有广阔的前景。通过对聚脲配方进行设计、对底材进行有效处理提高聚脲涂层的附着力。根据以往的施工经验，对电厂除盐水箱喷涂聚脲涂层的施工总结出了完善的工艺。廖有为1、2，曹树印1，李健2，周庆军1，雷磊1，夏亮1，赵舒超1（1.湖南湘江涂料集团有限，长沙410003；2.武汉材料保护研究所430030） 关键词：聚脲涂料；除盐水箱；附着力；施工质量 中分类号：TQ639文献标识码：A文章编号：1009 1696（2009）01 0021 04 0.引言 聚脲防腐涂料是在聚脲RIM技术上发展而来的一种无溶剂环保型新材料，它于20世纪80年代中期在美国研制成功，1991年在北美成功投入商业应用。2000年前后我国青岛海洋化工研究院、湖南湘江涂料集团有限、江苏化工研究所等单位先后投入到聚脲涂料的研发及应用中，经过这几年的试验、推广与应用，聚脲涂料涂层已被国内业界广泛接受。从分子结构上可以看出，聚脲涂料中的脲基呈现以C=O基团为的几何对称结构，且N—H的化学键能高，所以聚脲涂料的热稳定性、耐老化、耐化学介质、耐磨、耐腐蚀、耐水、防潮、防渗透等综合性能优异。而且聚脲涂料是一种接近100％固体分、一次成膜可达数毫米的厚浆型产品，所以聚脲涂料作为一种防腐涂层兼具涂料和衬里的双重效果。近年来，随着经济的快速发展，我国工业对电力的需求日益剧。

关于喷涂品质提升,各区人民政府，市政府直属各单位： 《深圳市大气环境质量提升计划》已经市政府同意，现予印发，请认真组织实施。实施中遇到的问题，请径向市人居环境委反映。深圳市人民政府办公厅2013年9月20日深圳市大气环境质量提升计划 一、编制目的 为加快推进我市以细颗粒物（PM2.5）为特征的复合型大气污染防治工作，进一步改善环境空气质量，保障市民身体健康，提升城市竞争力，建设绿色宜居的生态文明示范市，促进城市可持续发展，根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）要求，制定本计划。 二、工作目标 经过三年努力，全市大气环境质量进一步提升，全面完成“十二五”大气污染物总量减排任务，基本消除重度污染天气，年灰霾天数控制在70天以内。 2015年全市国控环境空气质量监测子站PM2.5年均浓度平均值低于33微克/立方米，稳定达到国家环境空气质量新标准。2016年PM2.5年均浓度低于32微克/立方米；2017年PM2.5年均浓度低于30微克/立方米。 三、工作任务 （一）严格控制新建项目污染排放。 1．严格电力行业新建项目环保管理。 新建、扩建火力发电项目必须取得二氧化硫和氮氧化物总量指标，燃气火力发电机组应积极采用能源梯级利用技术，氮氧化物排放绩效值不高于0.1克/千瓦时。原则上不再新建燃煤电厂。（市发展改革委、人居环境委负责） 2．限制使用污染燃料，推广集中供热及余热利用。

关于喷涂品质提升,河北省任县泽良机械厂生产的砂浆喷涂机优点介绍：操作简单，不需搭脚手架，砂浆喷涂机，不用移动设备，可用遥控随意开机关机，不用修补搭茬，阴阳角，顶板，均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出；速度快，效率高，劳动强度低，一台（CXD 311）喷涂泵每小时可轻松喷涂150m2除出准备时间，每天工作8个小时计算，可喷涂1000m2以上，相当于20个熟练工苦干的工作量；工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机,主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及砂浆的密实度低，我推出的喷涂设备流量大、压力高（可达3Mpa）克服了上述缺点，砂浆密实度远远超过了国家规定的标准，避免了因质量、工期、工价等造成的麻烦和损失；一机多用，能喷涂砂浆、防火材料、耐火材料，还能输送砂浆，不受地区和环境条件及喷涂面形状限制。 砂浆喷涂机适合施工: 适合室内外墙喷涂、墙面拉毛喷涂、水泥砂浆灌浆、桥梁灌浆及防水表面喷涂、防火喷涂、保温材料喷涂、天花顶喷涂、墙壁喷涂、涂料喷涂、园林喷涂、浮雕效果涂料喷涂、工艺品喷涂、假山喷涂、吸音材料喷涂、防水堵漏、防水补漏、对于在桥梁、水坝、山坡、地下室、隧道、房屋厂厦施工轻巧方便;另有:高压灌注机。 砂浆喷涂机的产品简介： cxd 311型快速砂浆喷涂机设计合理，泵和压缩机一体化，移动方便。螺杆砂浆喷涂机送料连续，无脉冲现象： cxd 311砂浆喷涂机实用性广，可喷。

关于喷涂品质提升,且需保证原子灰整体表面应比旁边完好旧漆膜表面略高1 2mm，有利于接下来的打磨工作。3、 干燥与打磨原子灰工艺步 干燥原子灰：原子灰刮涂完毕后，需要预留一定的干燥时间。一定要让其充分干燥后才可以进行下一步打磨操作。在常温条件下，原子灰的自然干燥时间大约需要30 40分钟。在涂装修补车间作业者为了加快其干燥时间，通常使用强制干燥设备减低其干燥所需时间，达到快速作业效果。干燥设备有多种，目前国内涂装修补车间所采用的干燥方法是 对流式燥法 与 辐射式干燥法 。对流式干燥法存在比较明显的缺点，使热量的传导方向和溶剂蒸发的方向相反涂层表面受热干燥后，而涂层下面的溶剂蒸汽不易挥发，难以达到充分干燥效果。辐射式干燥法也是业内统称的 红外线烘烤法 ，其特点是干燥速度快并由自内层向外干燥，可大大缩短干燥时间。且干燥质量好，干燥均匀，有效避免由于溶剂挥发而产生的针孔、鼓泡等漆病问题。通过上述文字与片简单的了解到目前漆面修补车间常用的两种干燥原子灰方法，经调研表明， 辐射干燥法 的使用更加有利于漆膜的修补效果，建议作业者在日常工作中尽可能选取此法进行强制干燥工艺。 ⑨ 对流式干燥法 ⑩ 辐射式干燥法步 打磨原子灰工艺： 11 手工水磨工艺 12 标准规范的机械式干磨工艺原子灰经过充分强制干燥后，由于刮涂施工完成后的表面较为粗糙，不能在其上直接喷涂中途底漆。另外，原子灰的表面也会比周围完。