井下皮带常见故障机排除方法

井下皮带常见故障机排除方法,煤矿井下皮带机贯穿了矿井的各个生产环节.皮带运输机在矿井中的应用是比较广泛的,皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障,皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、行走方向出现偏差,给后道工序带来困难等诸多问题.笔者结合自身工作经验,根据《煤矿安全规程》针对几种常见故障加以简单分析,并给出一些处理方法,防止皮带机事故的发生.。

井下皮带常见故障机排除方法,> > > 正文 输送机皮带常见故障原因及其处理方法 2013 9 10 9:11:58 浏览：次 [导读]皮带输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，皮带输送机具有输送量大，结构简单，维修方便，部件标准化等优点。 皮带输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，皮带输送机具有输送量大，结构简单，维修方便，部件标准化等优点。但皮带输送机在工作过程中也经常出现一些故障，下面介绍皮带输送机常见的故障原因及处理方法以便于在日常的生产维护中进行较系统的管理与维修。 皮带输送机皮带跑偏的处理: 皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需依据不同的原因区别处理。 1.安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。 一般在皮带输送机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏而且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 2、张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴线水平。 使用螺旋张紧或。

井下皮带常见故障机排除方法,摘要……………………………………………………………………………………………2章皮带运输机的安装……………………………………………………………………3一．基础复测及放线……………………………………………………………………3二．头部、尾部及中间支承架的安装…………………………………………………3三．皮带的安装…………………………………………………………………………3章皮带运输机的调试及常见故障的处理………………………………………………4一、调试前的检查及试运行……………………………………………………………4二、运行过程的故障分析与处理………………………………………………………51．电动机的故障…………………………………………………………………………52.皮带运输机皮带跑偏的处理…………………………………………………………63.皮带运输机的撒料…………………………………………………………………104.异常噪音………………………………………………………………………………115.减速机的断轴………………………………………………………………………126.皮带的使用寿命较短………………………………………………………………137.凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响……………………………………………138.皮带打滑………………………………………………………………………………15小结………………。

井下皮带常见故障机排除方法,２００８年第３期 第８卷（总第２８期） 淮南职业技术学院学报 ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＨＵＩＮＡＮ ＶＯＣＡｌｆｌＯＮＡＬ＆ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ ＣＯＬＩ正ＧＥ ＮＯ．３，２００８ ＶＯＬ．８，Ｓｅｆｉａｌ Ｎｏ．２８ 皮带运输机常见故障的处理 周必东 （淮南矿业集团安装工程分， 安徽淮南２３２０３８） ［摘要］ 皮带机运输常见故障有跑偏、撤料、减速器断轴、打滑等故障，皮带运输机运转是否正常直接影 响矿井产量，针对井下皮带运输机常见的几种故障，结合日常运行管理经验，分析皮带运输机发生故障的原因， 提出处理故障的办法，从而提高皮带机运输效率。 ［关键词】皮带机；常见故障；处理 ［中分类号］ＴＤ５２８＋．１ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１６７１—４７３３（２００８）０３—００３３—０３ １皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带跑偏主要是由于接头不正、皮带本身不直、 皮带铺设不直等原因造成的，接头不正跑偏严重的 需重做头，接头很难做正，为解决这类故障除要注意 安装的尺寸精度外有以下处理方法： １．Ｉ调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时 可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组 的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体 调整方法见１具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊 组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。 如１所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应 当向左移。

井下皮带常见故障机排除方法,摘 要：进入到新世纪以来,随着我国国民经济水平的高速发展,我国的各行各业都得到了非常快速的发展,同样我国的煤矿行业也有着非常迅猛的发展速度。煤矿机械设备对于煤炭企业正常的经营和生产也是起着十分关键作用的,皮带输送机是一类连续运输货物的机械设备,其在煤矿行业中已经应用了很多年,作为煤矿井下作业中的一类重要的采掘设备,其从初的吊挂式的形式已经逐步发展到了现阶段的座式的形式,但是无论哪种形式,其安装技术、维护和保养以及其工作的原理都是类似的。文章便结合笔者多年的井下使用和维修的工作经验,简单的谈一谈皮带输送机在使用的过程中常出现的工作故障,以及故障出现的原因和维修处理方法。。

井下皮带常见故障机排除方法,0前言随着我国设备技术的不断发展和进步,我国当前的井下皮带机技术已经取得非常好的应用效果。井下皮带机在很大程度上提高了对物品输送的输送效率,提高了对井下煤矿资源的输送及管理效益,对我国的煤炭资源行业发展具有非常好的促进效果。但是我国当前的井下皮带机运输中存在诸多问题,井下皮带机故障事故多发。本文我国当前的井下皮带机常见故障与处理技术分析,提出相关解决措施,现研究结果如下。1皮带机异常噪音故障分析及处理技术当前井下皮带机驱动装置及驱动滚筒在进行非正常运转的过程中很容易出现异常噪音。该部分噪音一般较小,噪音声音很容易被忽略。在进行井下皮带机检查的过程中,检查人员要对此噪声进行注意,一旦发现轴承座出存在咯咯声响,要及时对轴承处进行检查。确定轴承出现问题后及时更换轴承,防止造成井下皮带机故障加剧。除驱动装置及驱动滚筒噪声外,井下皮带机在操作过程中还容易出现托辊处噪声和联轴器两轴处噪声。辊处噪声主要是由于井下皮带运输机在进行运输的过程中辊处出现偏心,出现周期性振动,导致噪声异常。这种现象主要是由于产生的离心力较大、制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀、加工时轴承孔与外......(本文共计1页)。

井下皮带常见故障机排除方法,二、皮带运输机皮带跑偏的处理 1、皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障，要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。 1.1 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造托辊组时，两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 1.2安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应。

井下皮带常见故障机排除方法,一,运行时皮带跑偏是常见的故障. 为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养.跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理. 1,调整承载托辊组皮带机的皮带在整个的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整.具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移.皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动. 2,安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式,四连杆式,立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的.一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短更容易跑偏并且不容易调整.而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响. 3,调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节.因为一条皮带输送机少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的线,若偏斜过大必然发生跑偏.其调整方法与调整托辊组类似.对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移.尾部滚筒的调整方法与。