三氯氢硅级硅粉加工设备

三氯氢硅级硅粉加工设备,1氯化氢净化工序由厂区界外相邻的××装置副产的氯化氢经管道输送本装置的压缩净化工序原料HCl气体经压缩净化后进入HCl缓冲罐经储存缓冲的HCl气体分为四路通过流量调节后经HCl加热器加热到150℃分别进入4台三氯氢硅合成工序合成炉入口HCl加热器的加热介质为从合成炉套管出来的温度较高的导热油2硅粉加工仓储输送工序原料粗硅粉经研磨筛分合格后吊运卸入硅粉料仓硅粉经发送器通过氮气输送硅粉高位料仓然后经硅粉干燥器进行干燥加热硅粉干燥器的热量来自导热油干燥后的硅粉被收入中间料仓再被放入下方的硅粉计量罐罐内硅粉送入三氯氢硅合成炉进料管通过三氯氢硅合成炉的反应压差控制硅粉加料量3导热油供给工序合成炉的反应前升温和装置各加热器的热量主要通过调节本工序的循环导热油流量和温度来完成从三氯氢硅合成工序合成炉夹套来的高温导热油先进入HCl加热器加热氯化氢气体再送导热油冷却器通过合成炉和该冷却器的出口温度监控来调节导热油进入冷却器的流量和冷却器的冷却水流量以满足合成炉夹套进口所需温度本工序设置导热油加热系统用于在装置开车时加热导热油以保证顺利开车4三氯氢硅合成工序三氯氢硅合成工艺原理 Si3HCl SiHCl3H2 主反应 Si4HCl SiCl42H2 副反应 此工序由三氯氢硅合成三氯氢硅除尘三氯氢硅分离三氯氢硅压缩分离组成分别简述如下1三氯氢硅合成由四台星形加料器将硅粉分别输送四台合成炉与HC。

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三氯氢硅级硅粉加工设备,中化新讯 截9月24日，河南尚宇新能源股份有限应用自主研发的废硅粉回收利用技术，一年累计节约硅粉320余吨，价值450余万元。据董事长卢红旗介绍，他们先后在一期2万吨/年和二期4万吨/年三氯氢硅装置上使用该工艺，装置运行取得了明显的节能效果，原外排的废硅粉全部得到回收利用，并有效杜绝了工艺气体外排引发的环境污染。 据了解，硅粉是生产三氯氢硅的主要原料，占其生产成本的一半以上。目前我国近40家三氯氢硅生产企业中，70%的企业都未配套安装废硅粉回收装置，而是将生产中产生的废硅粉直接排往淋洗塔，不仅污染环境，还造成原料硅粉的浪费。 卢红旗告诉记者，传统的三氯氢硅生产工艺是将合成炉中生成的混合气体经粗除尘后，直接排往淋洗塔，利用湿法除尘多层喷淋工艺，将混合气体中携带的废硅粉沉积于塔底。此工艺处置的废硅粉无法回收利用，且需人工将废硅粉从塔底池中挖出，劳动强度大。按年产6万吨三氯氢硅装置规模计算，每年产生废硅粉300余吨，年需处置费用20余万元。同时，在处置过程中，含有少量氯硅烷的工艺混合气体从淋洗塔顶部排空时，与空气中的水蒸气反应，生成废酸雾，污染大气环境。 为解决此问题，2009年10月尚宇组织技术人员进行专项攻关，提出了 废硅粉多级旋风分离，工艺气体旁路回收循环利用 技术方案。即将三氯氢硅合成炉中生成的混合气体通过高效多级旋风分离器，将废硅粉和工艺混合气体完全分离，硅粉颗粒进。

三氯氢硅级硅粉加工设备,创业致富 技术信息10万余项,包括VCD光盘,技术光盘,面首技术等!欢迎来电咨询、学习！ 客服QQ:656746987一种处理三氯氢硅合成过程产生的废弃硅粉的方法 来源：广搜 本站原创 公益为中国民提供数字化信息 发布日期：2012 10 20 20:48:26发明人：张海林 彭楚雄 丁余华（摘要：本发明提供了一种处理三氯氢硅合成过程产生的废弃硅粉的方法，包括以下步骤：(1) 溶剂清洗：取废弃硅粉，加入有机溶剂进行清洗，离心分离，分别收集离心溶液和沉淀物；(2) 去离子水洗涤：用去离子水洗涤沉淀物，干燥，筛分，制得硅粉混合物；(3) 酸浸：取步骤(2) 中制得的硅粉混合物，加入酸液进行浸泡，离心分离固液，取固体进行去离子水洗涤，干燥，即得再生硅粉。本发明能够处理含有油污和难溶性无机盐的废弃硅粉，将其回收利用制成高纯度的再生硅粉，并重新用作三氯氢硅合成过程的原料，达到了资源回收再利用程度的化，具有巨大的经济效益和社会效益。）1. 一种处理三氯氢硅合成过程产生的废弃硅粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 溶剂清洗：取废弃硅粉，加入有机溶剂进行清洗，离心分离，分别收集离心溶液和沉淀物；(2) 去离子水洗涤：用去离子水洗涤沉淀物，干燥，筛分，制得硅粉混合物；(3) 酸浸：取步骤(2) 中制得的硅粉混合物，加入酸液进行浸泡，离心分离固液，取固体进行去离子水洗涤，干燥，。

三氯氢硅级硅粉加工设备,《》2012 6 07：据中国铁合金在线了解，近期市场上441级（40 120目）粉市场有价无市，大部分厂家无询盘，而硅粉厂家透露，以前用441级（40 120目）金属硅粉生产的三氯氢硅厂家现在也改变策略开始采购553级（40 120目）金属硅粉，欲将553取代441。 市场人士表示，目前硅粉市场出现的情况是三氯氢硅厂无奈之举，由于考虑到目前三氯氢硅市场价格已经跌破成本线，唯有想办法降低成本才能尽可能的减少亏损，而553级硅粉市场价格略低于441级硅粉，如果用品质稍微好一些的553级金属硅粉，生产出来的三氯氢硅还是不会有多大区别，这样也降低了三氯氢硅的生产成本。但是，市场人士称此举并没有考虑到长远利益，如果用553级金属硅粉取代441级金属硅粉，虽然成本降低了，但是生产过后损耗量也会增大，并没有实际意义上有所改善。 目前整个金属硅粉市场，由于下游三氯氢硅停产率已高达9成，整个产业链也并没有好转的迹象，短期内整个市场预计仍将持续弱势运行。。

三氯氢硅级硅粉加工设备,将硅粉卸转动圆盘，通过管道用气体输送硅粉仓，再加入硅粉干燥器，经过圆盘给料机并计量后加入三氯氢硅合成炉。在三氯氢硅合成炉内，温度控制在80—310℃，硅粉和氯化氢发生反应，生成三氯氢硅和四氯化硅。生成的三氯氢硅和四氯化硅气体经沉降器、旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，经水冷后经隔膜压缩机加压，再用 35℃冷媒冷凝为液体。不凝性气体通过液封罐进入尾气淋洗塔，经酸碱淋洗达标后排放。2、三氯氢硅分离：三氯氢硅和四氯化硅混合料（三氯氢硅含量为80—85%）进入加压塔，采用两塔连续提纯分离，通过控制一定的回流比，终得到三氯氢硅含量为99%以上的产品和四氯化硅含量为95%以上的副产物。含尘废气主要是输送硅粉的氮气，先经布袋除尘回收硅粉，然后经水洗涤，洗涤废水经沉淀后循环使用，尾气洗涤后排入大气。布袋除尘器除尘率为99％，洗涤除尘率按50％计，总除尘效率达到99.5％，经处理后达标排放。不凝气体主要含有保护气体，其余还含有少量的氯硅烷、氯化氢等。经过低温冷凝后剩余的不凝气送废气处理装置，氯硅烷系列遇水迅速分解成硅酸和氯化氢，氯化氢气体先被稀盐酸循环吸收为浓盐酸回收使用，微量部分被碱液吸收、反应。废气主要成份有氮气，废气经淋洗处理后，通过车间排气筒达标排放。在满足要求的前提下尽量选用转速低、噪声小的设备；同时对鼓风机设独立的隔声间，与所在的楼层分开，以减轻振动而产生的噪声；对空压机、。

三氯氢硅级硅粉加工设备,工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路、电子元件必不可少的原材料。金属硅粉又称工业硅粉，是银灰色或暗灰色粉末，有金属光泽。其熔点高，耐热性能好，电阻率高，具有高度抗氧化作用，被称为 工业味精 是很多高科技产业不可缺少的基础原材料。１、金属硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被广泛地应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。２、在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体，硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀、防水等特性。３、工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路、电子元件必不可少的原材料。４、冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。5、用于氮化硅、碳化硅、（硅钛、硅铝）等合金、有机硅、陶瓷、电子、军工、化工、光伏产业等。也可作为物理法生产多晶硅的原料。6、高纯的单晶硅是重要的半导体材料。在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素，形成p型硅半导体；掺入微量的第VA族元素，形成n型和p型半导体结合在一起，可做成太阳能电池，将辐射能转变为电能。在开发能源方面是一种很有前途的材料。7、金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复。

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