一般骨料 什么岩石

一般骨料 什么岩石,(2)颗粒形状及表面特征粗骨料的颗粒形状及表面特征同样会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。碎石具有棱角,表面粗糙,与水泥粘结较好,而卵石多为圆形,表面光滑,与水泥的粘结 较差,在水泥用量和水用量相同的情况下,碎石拌制的混凝土流动性较差,但强度较高, 而卵石拌制的混凝土则流动性较好,但强度较低。如要求流动性相同,用卵石时用水量可少些,结果强度不一定低。粗骨料的颗粒形状还有属于针状(颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍) 和片状(厚度小于平均粒径的0.4倍)的,这种针、片状颗粒过多,会使混凝土强度降低。针、片状颗粒含量一般应符合表1 18中规定。(3)粒径及颗粒级配1)粒径。粗骨料中公称粒级的上限称为该粒级的粒径。根据《混凝土质量 控制标准》GB 50164 92的规定,混凝土粗骨料的粒径不得超过结构截面小尺寸 的1/4,同时不得大于钢筋间小净距的3/4。对于混凝土实心板,粒径不宜超过板厚的1/3且不得大于4mm。石子粒径过大,对运输和搅拌都不方便。 为减少水泥用量、降低混凝土的温度和收缩应力,在大体例混凝土内,也常用毛石来填充。2)颗粒级配。石子级配好坏对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系。 特别是拌制高强度混凝土,石子级配更为重要。石子的级配也通过筛分试验来确定,石子的标准筛有孔径为2. 36mm、4. 75mm、 9.50mm。

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一般骨料 什么岩石,石头破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的破石机械。破碎功课常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式碎石机(提供设备:碎石机)，反击式碎石机，冲击式碎石机，复合式碎石机，单段锤式碎石机，环锤式碎石机，圆锥式碎石机、双辊式碎石机等几种。石头破碎机可以分有哪些类别：颚式石头破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械。其碎石机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种碎石机因有结构简朴、工作可靠和能破碎坚硬物料等长处而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等产业部分。圆锥式石头破碎机合用于中碎或细碎功课的碎石机械。中、细碎功课的排料粒度的平均性一般比粗碎功课要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。辊式石头破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式碎石机通常按辊子的数目分为单辊、双辊和多辊碎石机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。锤式石头破碎机具有破碎比大、排料粒度平均、过破碎摧毁物少、能耗低等长处。但因为锤头磨损。

一般骨料 什么岩石,一般配制混凝土时优先选用II区砂。(ii) 含泥量和泥块含量：严重影响砂的质量，从而影响混凝土的性能。砂的含泥量是指砂中含有粒径小于0.08mm的粘土、淤泥与岩屑的质量总和占砂总质量的百分率；泥块含量则是指经过水浸后，粒径大于0.63mm的块状粘土的质量总和占砂总质量的百分率。对于普通混凝土用砂，砂中的含泥量及泥块含量必须符合《普通混凝土用砂质量及检验方法》(JGJ52—92)规定。(iii) 碱活性：对于普通混凝土用砂，要求砂中不含活性二氧化硅等物质，以免产生碱集料反应，从而导致混凝土的破坏。(iv) 有害杂质含量：对于普通混凝土用砂，国家标准对其中有害物质含量有明确的限制。（2）粗骨料普通混凝土常用粗骨料有卵石和碎石两种。在自然条件作用下形成，粒径大于5mm的岩石颗粒，称为卵石。由天然岩石和卵石经破碎、筛分得到的粒径大于5mm的颗粒，,称为碎石或碎卵石。普通混凝土用粗骨料的质量要求，主要应该控制以下几个指标：（i）粒径和颗粒级配粗骨料公称粒级的上限称为该粒级的粒径。粗骨料粒径增大时，骨料总表面积减小，因此包裹其表面所需水泥浆量减少，可以节约水泥，并且在一定和易性及水泥用量条件下，能降低用水量而提高混凝土强度。一般，在可能情况下，混凝土应尽量选用大粒径的粗骨料。但是粒径的选择，还要受到混凝土结构截面尺寸及配筋间距的限制。按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5。

一般骨料 什么岩石,考试、难点名词细骨料是指在自然条件作用下形成，粒径小于5mm的岩石骨料。按照来源，细骨料可以分为河砂、海砂和山砂。一般混凝土中大都采用河砂。按照细度模数，砂又可以分为粗砂、中砂和细砂以及特细砂。普通混凝土用细骨料的质量要求，主要应该控制以下几个指标： （i）颗粒级配：砂颗粒级配的优劣、粒度的粗细既影响混凝土技术性能，也影响混凝土中水泥用量。颗粒级配是评定砂质量的一个重要指标。在配制混凝土时，当砂用量一定时，如果采用粗砂，其总表面积小，因此需要包裹砂颗粒表面的水泥浆量少；采用细砂时，则其总表面积增大，在混凝土中需要包裹砂粒表面的水泥浆量多，因此当混凝土拌和物的和易性一定时，用粗砂拌制混凝土所需水泥用量比用细砂节省。但是在拌制混凝土时，并不是砂子越粗越好，砂子太粗，会导致混凝土泌水、离析等现象，从而影响混凝土和易性。 砂的粗细程度，以细度模数表示，细度模数通常采用筛分析法进行测定。砂筛分析法是用一套孔径为5.0mm、2.5mm、1.25mm、0.630mm、0.315mm及0.160mm的标准筛，称取烘干的砂样500克，由粗到细依次过筛，然后计算各筛上分计筛余百分率(各筛上的筛余量占砂样总重量的百分率，以ai表示)以及各筛上的累计筛余百分率(即各筛与比该筛粗的所有筛的）。

一般骨料 什么岩石,石一般是指粒径大于4.75 mm的骨料，在混凝土应用中称为粗骨料。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎筛分制成的粒径大于4.75 mm的岩石颗粒；卵石是由自然风化、水流搬运和分选堆积而成的粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石和碎石中颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。平均粒径指该粒级上下限粒径的平均值。砂一般是指粒径小于4.75mm的颗粒，属于混凝土骨料中的细骨料。，一般包括河沙、人工砂、山砂、淡化海沙、湖沙等。砂子的粗细按细度模数分为4级：粗砂：细度模数为3.7 3.1，平均粒径为0.5mm以上中砂：细度模数为3.0 2.3，平均粒径为0.5 0.35mm细砂：细度模数为2.2 1.6，平均粒径为0 35 0 25mm 特细砂： 细度模数为1 5 0 7，平均粒径为0 25mm以下细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7 1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4:1。事实上，砂石骨料在混凝土中的作用非常重要，它起着骨架作用，传递应力，即使没有水泥浆，骨料亦可支撑载重，同时抑制收缩，防止开裂。其中砂子主要是填充石子的空隙，使混凝土更加密实，另外和水泥浆组成水泥砂浆，提高混凝土的和易性和流动性。。