中国水泥网磨机级配

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中国水泥磨机级配,提高磨机产量和成品质量的途径及方法很多，但主要有：磨前增加预粉碎工艺、磨内结构改造和磨后采用高效选粉机。上述3种方法，任何一种都可以大幅度提高磨机产量，这也是近年来立窑水泥企业粉磨系统技术改造的。正如某些业内人士所言，磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本，现将换代改造主要技术做以下介绍。 一、磨内通风 磨内通风情况对磨机的产量有很大的影响。20世纪90年代前设计的磨机对磨内通风认识不足，结构上风路不畅，难以满足合理的通风要求。为此磨机内部通风结构改造时在进料端开设通风口，下料溜子做成梯形，放大隔仓板和出料蓖板的孔，并加强卸料口锁风，以保证磨内风路畅通和较高的通风速度，降低磨内温度。 二、换代磨机的内部结构 1．隔仓板和却料装里（出料蓖板） 早期设计的磨机隔仓板和卸料装置，只是用于隔离大小钢球和阻拦研磨体的被排出，而今则具有控制料粒流速、平衡首尾仓的粉磨能力、提高料球比和“料往高处流”的作用，由此增大了研磨体动能的有效利用，从而提高了产量。而对老式磨机的改进，主要是根据被粉磨物料的特性，采用带磨内筛分功能的隔仓板及出料装置，从而提高粉磨能力，实践证明，非常有效。 2．衬板及活化环 衬板已由单纯的防护装置发展到按不同仓室被粉磨物料的需要，来调整磨体动态分布及运动轨迹，其形式主要与磨机转速、物料特性相匹配。首仓采用德国伯力鸡斯开发的具有阿基米德对数螺线提升角的阶梯衬。

中国水泥磨机级配,项目简介：项目位于吉林省四平市梨树县，本项目拟将4台Ф2.4×13m球磨机淘汰，置换成2台Ф3.2×13m高细磨机，一台为开路磨，一台磨前增设辊压机进行高效率预粉磨。同时拆除现有熟料（立窑）生产线，并将现有的粉磨站生产线拆除，在现有厂区北侧（现有堆场区）重建，在现有厂区南侧（现有生产线区）重建原料堆棚。本项目在现有厂址内改造，不新增占地，该项目总投资为2576.79万元，改造完成后可提高产品质量，改造后仍为年产100万t水泥。 项目进展：立项阶段，开工时间未定。。

中国水泥磨机级配,【】 作者:刘宝国 静单位:唐山华威水泥装备有限 【2011 01 24】 物料粉磨是水泥行业高能耗领域，我国自 十一五 以来，一直把节能降耗放在水泥工业首位，并取得了一定的成效。但是，水泥行业能源消耗还未得到根本的改变，尤其是在大型水泥生产中，降低能耗仍是今后的主攻方向。 在2010年11月25日，工业和信息化部发布了关于水泥工业节能减排的指导意见，指出了水泥工业存在的不足和问题，意见指出：当前我国正处于工业化、城镇化加速发展的重要阶段，经济社会发展面临着严峻的资源和环境双重约束。水泥行业作为我国主要的高能耗、高排放产业，是工业领域节能减排的和难点，其节能减排效果对完成我国能源消耗目标、工业可持续发展起着举足轻重的作用。加大节能减排力度，已成为水泥行业面临的一项艰巨而紧迫的任务。在政策措施中，意见指出：积极鼓励水泥行业技术创新。推动水泥工业节能减排工程技术研究建设，建立跨部门、跨行业产学研紧密结合的科技创新体系。针对我国水泥行业在节能环保方面存在的突出技术问题，加大技术改造和新技术研发资金投入，开展行业共性、关键性支撑技术的研发与工程应用。鼓励装备制造骨干企业提升制造水平，实现高效、节能、环保水泥生产线装备的国产化、大型化，带动水泥产业的升级和技术进步。在水泥成套技术装备出口退税方面加大支持和引导力度。为此，作为水泥行业，在 十二五 期间，加大技术改造，。

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中国水泥磨机级配,【】 作者:单位:机器 【2011 02 09】 摘要：所谓两级配球法，是使用大小两种不同规格，并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是，大球之间的旷地空闲由小球来填充，以充分进步钢球的堆积密度。 所谓两级配球法，是使用大小两种不同规格，并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是，大球之间的旷地空闲由小球来填充，以充分进步钢球的堆积密度。这样，一方面可进步仓的冲击力和冲击次数，符合该仓研磨体的功能特点，另一方面，较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。在两级配球中，大球的作用主要是对物料进行冲击破碎。小球的作用一是填充大球间的旷地空闲，进步研磨体的堆积密度，以控制物料流速，增加研磨能力；二是起能量传递作用，将大球的冲击能量传递给物料；三是将旷地空闲中的粗颗粒物料架空出来，置于大球的冲击区内。两级配球法需要确定以下几个参数：（1）大球直径的确定。取决于磨机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的级球径为准。如某台磨机在多级配球中球径为100mm，进行两级配球时应选择直径为90mm的钢球。（2）小球直径的确定。取决于大球间旷地空闲的大小，也即取决于大球的直径大小。通常情况下，小球直径取值为大球直径的20% 30%比较合适。（3）大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3% 5%。球磨机仓研。

中国水泥磨机级配,资料片：南京工业大学材料学院常务副院长、973计划科学家沈晓冬 好水泥是“磨”出来的，但水泥是否像有些人说的越细越好？近日，南京工业大学材料学院常务副院长、973计划科学家沈晓冬在接受中国水泥记者采访时表示，对于水泥粉磨细度控制问题，需要站在混凝土应用的合理角度来谈。 一、水泥的细度控制必须考虑粉磨能耗的经济性。粉磨能耗随细度降低而增加，在超过粉磨临界细度时，粉磨能耗成倍增加而导致吨水泥粉磨成本。水泥过细将显着影响水泥磨的性能发挥，使产量降低，电耗增高。同时，水泥细度过细也导致储存期水泥活性下降较快。 二、水泥应具有合理的颗粒级配。水泥是由不同级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒的级配结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、强度乃混凝土的耐久性影响较大。为了较好地发挥水泥的胶凝性能，提高水泥的早期强度，必须合理控制水泥细度，增加3～30um的级配比例。 三、水泥的细度控制必须考虑混凝土应用的合理性。水泥细度过细，比表面积过大，小于3um的颗粒太多，水泥的需水量偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。同时，水泥的需水性较大，水泥制品的收缩增大，抗冻性降低等。另外，水泥细度过细还将导致同混凝土外加剂的适应性差。 因此，沈晓冬认为，生产过程中必须合理控制水泥细度，使水泥具有合理的颗粒级配，而不是越细越好。 对于水泥行业的节能降耗，沈晓冬强调不能以损。

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