k矿渣粉的生产

k矿渣粉的生产,【】 【2003 9 8】 【】 【】 【 】 【】 ８月５日，合资经营广东韶钢嘉羊新型材料有限合同签字仪式在韶关举行。粤港三家企业合资的这家新型建材首期投资约１２００万美元，兴建６０万吨矿渣粉生产线。其后将投入矿渣粉期工程、粉煤灰处理和钢渣处理等项目。 资源再生产业市场前景看好 把冶金固体废弃物矿渣变成有利用价值的建筑材料，是资源再生、化废为宝的环保产业。因此，该项目得到韶关市的重视和支持。韶关市委副书记华培强、副市长曾维炳和市政府多个管理部门的负责人参加了签字仪式。华培强副书记在致辞中谈到，地处粤北山区的韶关市，近年来正加大投资力度，扩大招商引资，发展民营企业，以促进全市经济加快发展。同时特别欢迎既有经济效益，又有社会效益，有利保护环境的项目落户韶关。 作为用于水泥和混凝土中的掺合料的粒化高炉矿渣粉，可用于配制不同强度等级混凝土，因其不但能替代３０—４０％的高标号水泥，而且在外加适量激活剂后，对所配制的混凝土具有流动性大，凝结效果好，早期强度增长快，抗硬化性、混凝土密实性、抗渗性、耐腐蚀性、耐久性都得到提高，水化热显著降低等特点，全面提高了混凝土的质量，因此得到建筑企业和预拌混凝土行业的推广应用。目前，上海宝钢年产６０万吨矿渣粉磨线早已建成投产；山西桂县、湖北葛洲坝建成了矿渣粉磨生产线。广东省水泥产量及混凝土用量居全国首位，商品混凝土发展较快，２００２年仅广州市。

k矿渣粉的生产,一、国内矿渣综合利用现状 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，2005年我国产钢3.49亿吨，冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨，加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计，每年造成经济损失28.5亿元。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的内容之一。 矿渣在水泥工业中的综合利用主要经过了三个阶段。 1.阶段主要是在1995年以前，粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用。以混合粉磨为主。矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。 2.阶段是1995～2000年，学习国外技术，矿渣微粉作为高性能混凝土的高掺合料，在建筑工程中推广使用。但要求矿渣微粉比表面积要达到600m2/kg以上，国内仅有几家粉磨站生产。主要原因是：进口设备价格昂贵、生产线投资相当大。以年产30万吨矿渣微粉生产线为例，一次性投资少在5000万元左右。 3.第三阶段是在2000年之后，粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入，使广大水泥企业认识到，矿渣微粉经济的粉磨细度应控制在400m2/k。

k矿渣粉的生产,关键词： 慧典市场研究报告讯 随着矿渣粉粉磨节能工艺研究的不断进步以及矿粉应用技术水平的不断成熟，2000年11月上海宝钢率先从日本引进的年产60万吨矿粉立磨生产线投产，这标志着大规模矿粉生产在国内展开。作为大型矿粉生产企业，宝钢矿粉生产厂积极依靠高校和科研机构的力量，投入大量的人力、物力研究矿粉的生产和应用技术，为宣传和推广矿粉产品提供了有力的保证，宝钢矿粉在上海和周边地区很快得到了广泛推广，产品供不应求。在随后的几年里，武钢、鞍钢、宝钢二线、首钢、安徽朱家桥、唐钢等大型立磨矿粉生产线相继投产。 现阶段，以山东省建材行业为例，山东省矿渣粉产业从2005年走向了快速发展阶段，已经建成和在建的矿渣粉产能超过1500万吨，占钢铁企业外排矿渣的75%以上。无论是利用规模还是技术装备水平以及效益指标，山东省都在全国处于地位，目前矿渣粉的粉磨电耗已经达到40kwh/t以下。采用配置工艺生产的矿渣硅酸盐绿色水泥中矿渣粉的掺量已经可以达到85%。日照钢铁2010年完成钢产量1236万吨、材产量1210万吨，实现年度计划的101%，全年实现销售收入453亿元。。

k矿渣粉的生产,８月５日，合资经营广东韶钢嘉羊新型材料有限合同签字仪式在韶关举行。粤港三 家企业合资的这家新型建材首期投资约１２００万美元，兴建６０万吨矿渣粉生产线。 其后将投入矿渣粉期工程、粉煤灰处理和钢渣处理等项目。 资源再生产业市场前景看好 把冶金固体废弃物矿渣变成有利用价值的建筑材料， 是资源再生、化废为宝的环保产 业。因此，该项目得到韶关市的重视和支持。韶关市委副书记华培强、副市长曾维炳和市政 府多个管理部门的负责人参加了签字仪式。华培强副书记在致辞中谈到，地处粤北山区的韶 关市，近年来正加大投资力度，扩大招商引资，发展民营企业，以促进全市经济加快发展。 同时特别欢迎既有经济效益，又有社会效益，有利保护环境的项目落户韶关。 作为用于 水泥和混凝土中的掺合料的粒化高炉矿渣粉，可用于配制不同强度等级 混凝土，因其不但能 替代３０—４０％的高标号水泥，而且在外加适量激活剂后，对所配制的混凝土具有流动性 大，凝结效果好，早期强度增长快，抗硬化性、混凝土密实性、抗渗性、耐腐蚀性、耐久性 都得到提高，水化热显著降低等特点，全面提高了混凝土的质量，因此得到建筑企业和预拌 混凝土行业的推广应用。 目前，上海宝钢年产６０万吨矿渣粉磨线早已建成投产；山西桂 县、湖北葛洲坝建成了矿渣粉磨生产线。广东省水泥产量及混凝土用量居全国首位，商品混 凝土发展较快，２００２年仅广州市达６００万立方米。商。

k矿渣粉的生产,矿粉矿渣砂石专用选粉机科强矿粉矿渣砂石专用选粉机，人工砂石风选脱粉机(复合式三分离选粉机)是我在原三分离选粉机的基础上增设了V型打散分级装置而研制成功的一种新型复合式三分离选粉机。适用于管磨前使用辊压机或球破机作为预粉磨的系统中，由辊压机或球破机出来的物料，其颗粒分布范围很宽，通过JND复合式三分离选粉机，可以将＜32um的水泥颗粒先分选出，直接进入水泥成品，而无需再入球磨机进行研磨，分离出大于1.0mm的粗颗粒再返回辊压机或球破机进行破碎，而0.032mm＜d＜1.0的颗粒则被送入球磨机进行研磨，由于部分水泥颗粒被提前分离出来，进入球磨机的颗粒比较均齐，系统粉磨效率大幅度提高，产量较原系统要高出15%以上。科强矿粉矿渣砂石专用选粉机，人工砂石脱粉机突破常规露天水洗砂石处理工艺，运用多种分级体系，针对砂石行业特点，采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计，使得设备运行阻力小，脱粉率高，节能降耗明显，广泛应用于砂石厂，建筑工地，水电站及混凝土大坝等，引导了制砂行业的新技术潮流，是制砂脱硫等行业技术改造及产品升级的产品！。

k矿渣粉的生产,在2002 年12 月1 日起实施的国家标准中，有一些参数做了修改。目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在420 450m/kg 之间。 2 矿渣微粉的性能 矿渣微粉作为混凝土的第六组分——矿物外加剂，可等量代替水泥，直接掺加在商品混凝土中，根据活性和比表面积的不同，一般掺加量在20～40%，掺入矿渣微粉的混凝土，性能明显得到改善，它具有以下优点： ① 搅拌初期易于控制混凝土的流变性，提高混凝土的流动度，泵送性能好； ② 降低水化热； ③ 减少混凝土中水泥的需求量，增加混凝土的后期强度； ④ 抗硫酸盐侵蚀性强，因为掺加了矿渣微粉的混凝土中CA 含量降低，相应的，水化时减少了Ca(OH)的含量，因而抗硫酸盐侵蚀性能增加； ⑤ 抗碱骨料反应； ⑥ 抗微缩，与钢筋结合力强。 以上性能决定了矿渣微粉特别适用于高层建筑、大坝、机场、水下及地下建筑等特殊工程。 四、矿渣微粉的生产工艺 1 粉磨设备的选择 目前，矿渣粉磨工艺按粉磨设备分主要有：球磨系统、立式辊磨系统、及辊压机系统等。 1.1 球磨 用传统的球磨来制备矿渣微粉，其工艺流程可分为开流和圈流系统。 开流系统一般采用高细管磨机，物料经计量喂入球磨机，出球磨机的物料即为成品。矿渣入磨前首先要经过烘干，控制物料入磨水份≤2%。开流系统优点是投资低、生产可靠、操作简单、设备运转率高；缺点是系统的粉磨电耗较高、效率低、产品细度调节困难、容。