气流磨制粉粒度分布

气流磨制粉粒度分布,原文地址：现阶段用于CFB锅炉的脱硫石灰石粉的工艺生产及设备介绍作者：深湘机器一、前言随着中国经济近30年的快速发展，中国的能源消耗大幅度增加。从1980年到2007年，中国的一次能源消耗从6.0亿吨标煤上升到26.6亿吨标煤，年增长率高达12.6%，其中燃煤消耗占总一次能源消耗的70%左右。在可预见的未来50年、甚100内我国以燃煤为主的能源结构不会发生根本性改变]。大量燃煤消耗给我国带来严重的环境污染问题，包括大量SO2的排放。2006年，我国的SO2排放总量高达2590万吨，主要来源于煤炭燃烧，其中燃煤火电厂排放的SO2占总排放量的50%以上。CFB锅炉具有燃料适应性广、低成本控制污染物排放、能够实现灰渣综合利用等优点，尤其适合我国燃料市场复杂多变的特点，在中国得到广泛应用。据不完全统计，我国已经装备容量不等的CFB机组约3000台，投运容量约72870MW，占我国火电总装机容量的12.1%，超过了中国之外所有CFB锅炉机组装机容量的总和。CFB锅炉采用炉内添加石灰石粉脱硫，与常规湿法脱硫相比，无论是初投资，还是设备的运行维护费都低得多，也没有烟囱防腐问题CFB锅炉炉内脱硫一般

气流磨制粉粒度分布,烧结钕铁硼强磁、圆形磁片、LED灯磁铁、吸顶灯强磁的详细描述： 钕铁硼粉末的状态，特别是粒径分布、颗粒形状对磁体的取向度和烧结工艺有着重要的影响。粉末制备的传统方法是机械破碎与球磨制粉。机械破碎采用颚式破碎、带筛球磨等方法，在惰性气体保护下进行。球磨制粉有振动球磨和滚动球磨等，振动球磨制备的粉末形状不规则，不利于磁场取向；滚动球磨由于需要汽油保护，工艺复杂，效率不高。目前，钕铁硼厂家基本上都用气流磨制粉。气流磨制粉是采用物料自身的高速碰撞来粉碎，对磨室内壁无磨损，无污染，可以高效率地制备粉末。但是该工艺严重破坏了合金的主相晶粒结构，使富钕相不能均匀分布在主相晶粒边界，特别是对一些晶粒粗大的合金，破碎后的主相晶粒和富钕相各自分离，无法制备高性能的磁体。现在采用HD工艺，即将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，保证了主相晶粒及富钕晶粒间界相的完整。HD工艺破碎后的气流磨制备的粉末粒度分布集中，表面缺陷少，可以用于制造高性能的磁体。稀土元素极易氧化，由于钕铁硼粉末的粒度特别小，更是易于氧化，因此气流磨制粉的过程中要用惰性气体保护，同时在制

气流磨制粉粒度分布,摘要4-5ABSTRACT5-9引言9-10章 绪论10-22 1.1 永磁材料10 1.2 磁性材料的发展10-12 1.3 稀土-铁系永磁材料12-14 1.4 烧结Nd-Fe-B永磁材料的技术磁参及影响因素14-16 1.4.1 技术磁参14-15 1.4.2 影响因素15-16 1.5 高性能烧结Nd-Fe-B永磁材料的关键技术16-19 1.5.1 Strip Casting工艺17 1.5.2 氢破碎工艺17 1.5.3 气流磨制粉工艺17 1.5.4 橡皮模成型工艺17-18 1.5.5 烧结技术18 1.5.6 双合金法18-19 1.6 烧结Nd-Fe-B永磁材料的腐蚀机理与防护19-21 1.6.1 腐蚀机理19-20 1.6.2 提高Nd-Fe-B材料耐蚀性的方法20-21 1.7 选题的依据、意义及主要内容21-22 1.7.1 选题的依据、意义21 1.7.2 主要研究内容21-22章 实验方法22-28 2.1 实验流程22 2.2 制备工艺及设备22-27 2.2.1 速凝薄带技术(SC)制备合金薄片22-24 2.2.2 氢破碎(HD)和气流磨(

气流磨制粉粒度分布,本实用新型涉及一种气流磨制粉分选装置，由两块带轴孔的圆形金属板和焊接在其中间的叶片构成，其特征是：叶片的外边缘总体呈曲线形，且外边缘曲线可分解为三段平滑的线段或曲线，其中段占叶片轴向长度的１／２～４／５，该段上的每一点的斜率为－１／５～－１／１０，段为过渡曲线，第三段的斜率为正值；叶片与分选装置径向的夹角α为５°～１０°，叶片之间的间隔距离为３～５ｍｍ。其优点是：叶片密度小、制作出的粉末粒度分布均匀。用于气流磨制粉的分选。

气流磨制粉粒度分布,磁体制造流程1 .采用Strip casting技术制造高品质薄片合金: 保证合金晶粒细小、均匀，成分及相组成均匀。 2. 采用氢处理工艺对合金进行预破碎:可使合金沿晶断裂，有利于提高磁性能和制粉效率。 3. 气流磨制粉: 保证粒度分布均匀，粒度细小；4. 全自动磁场浮动成型: 高均匀取向场,一次成型精度高，不须等静压； 5. 先进的橡皮模成型（RIP）设备,确保高性能产品的优势。 6. 连续真空烧结工艺：具有连续工作、炉温均匀性好（+/-3℃），及对流加热功能；产品一致性好，适合于高性能钕铁硼磁体的制造； 7. 真空热处理工艺:高压气淬、对流加热，保证产品高性能、一致性、均匀性.问题和对策也见上啦

气流磨制粉粒度分布,webformcnki4_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档webformcnki4_专业资料。高温烧结对NdFeB烧结磁体的剩磁和显微组织的影响稀 有 金 属 第 27 卷 5 期 第 2003 年 9 月 Vol . 27 №. 5 CHINESE JOURNAL OF RARE METALS September 2003快冷厚带2氢破碎2磁场成型工艺制备高性能烧结钕铁硼磁体张深根 , 李红卫 , 徐 , 杨红川 , 于敦波 , 赵进松 , 李扩社 静( 北京有色金属研究总院有研稀土新材料股份有限公司 , 北京 100088)摘要 : 对比分析了我国与西方国家生产烧结钕铁硼磁体工艺差距 , 指出了快冷厚带制备工艺是生产烧结钕铁硼磁体关键性工艺 、 核心技术 。 分别采用快冷厚带2氢破碎2磁场成型工艺和普通铸锭2氢破碎2磁场成型工艺制备同一成分的烧结钕铁硼磁体 。 结果表明 : 钕铁硼快冷厚带 “柱 状晶” 穿透整个带厚 、 无等轴晶区 、 2Fe 相 、 无α 三相 ( 主相 Nd2 Fe 14B 、 Nd 相和富 B 相) 分布均匀 、 富 耐腐蚀性能好 ; 氢破碎后