混凝土搅拌站操作规范

糟糕！余额不多啦 参与互动交流获赠筑龙币想要了解筑龙币的用途，如何获得筑龙币，浏览量：6911人次评论数：1文件格式：（）文件大小：81上传网友：1983 上传日期：20080428会员下载：260筑龙币 下载：1筑龙币或地面电工安全操作规程 操作室工作操作规程 泵工工作操作规程 维修工工作操作规程 罐车司机工作操作规程 试验室工作操作规程 调度员的操作规程 铲车工操作规程 如您下载的资料与介绍不符或存在问题，请点击本资料为网友上传，仅供学习交流，如有版权问题请。
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为了贯彻执行公司工序分离工费承包的模式，加强搅拌站的物资管理，理顺物资供应关系，特制定本管理细则。为保证搅拌站砼生产的原材料供应，搅拌站需提前把原材料需要计划通知物资科，由物资科组织供应。物资的供应搅拌站生产砼所使用的水泥、黄砂、碎石、外加剂，全部由项目部物资科统一组织供应。物资的采购生产砼所需的砂、碎石、水泥、外加剂，全部由项目部物资科负责采购。搅拌机等日常维修配件的采购按《设备管理办法》执行。物资的验收数量验收：水泥、砂、碎石、外加剂进场时，由搅拌站负责验收数量。砂、碎石、散装水泥以过磅方式验收数量。砂、碎石的外观质量由搅拌站负责把关，外观质量不合格的禁止进场。收料过程中，双方发生纠纷时，由物资科进行协调解决。料场的地磅及现场验收人员，由搅拌站统一管理。质量验收：已经进场的物资由物资科报项目部试验，按规定进行抽样检验。处于检验状态下的物资，在没有接到试验的检验结果前，不能使用。填写原材料进场记录：散装水泥、砂、碎石进场时，搅拌站验收人员要根据过磅称重情况，填写《材料进场登记凭证》一式叁联。“存根”联由搅拌站存查；“记帐”联由搅拌站在每月30日交给物资科；“回单”联交给送货人作为供应商的结算凭证。电子过磅单应附在“存根”联上，作为搅拌站核对的依据。五、核算：每月30日，搅拌站将当期砼的生产量，按不同的砼标号进行汇总，随同月《物资盘点表》报物资科（附所有砼出库单），物资科对截止日的原材料库存量情况进行核对后，按当期砼的实际生产量，及试验的配合比对原材料的节约与超耗进行核算。核算后填写《搅拌站月材料消耗表》报财务部门进行成本结转。六、砼的加工生产程序1 工地具备砼灌注条件后，由现场副指挥通知搅拌站准备生产砼。2搅拌站根据技术交底书中注明的砼标号、砼数量，组织限量生产。3 试验人员旁站值班。试验没有给搅拌站开具施工配合比以前，搅拌站不得投入生产。4灌注过程中需要增加砼数量时，搅拌站应以现场副指挥、技术干部的书面通知为准，组织加工生产。七、成品砼数量的签认程序。1成品砼出库时，开具砼出库单随砼运输车到砼灌注现场，由罐车司机负责所运输砼数量的签认手续。2现场技术干部对搅拌站送来的砼的数量进行签收。3砼灌注过程中，比设计数量节超时，由现场副指挥与现场技术干部共同签认，方为有效。砼超出设计数量时，由现场副指挥与技术干部，及时对具体情况进行分析原因，超出额由责任方负责。八、工费计价程序搅拌站将当月出库的砼量报送到物资科，由物资科进行砼量的汇总和原材料节超的核算。物资科核算签认过的砼量，作为搅拌站的工费计价依据。计划部门根据物资科汇总的砼出库量给搅拌站计价。九、现场管理：原材料到达储存场地后，搅拌站，要对所领用的材料进行妥善保管，由于保管不善造成的损失，按超耗原材料处理。因砼质量不合格造成的损失，由搅拌站承担。十、奖惩措施：经物资科核算后，搅拌站节约的部分，按三七开的原则进行奖励。即把节约原材料金额的70奖励给搅拌站；核算后超额消耗的原材料，按照原材料的购买价，由物资开具发料单转财务科，并从搅拌站的工费中扣除。十一、本办法执行前，物资科与搅拌站对现场库存原材料、成品半成品进行盘点、核算。项目部计划科、财务科应建立搅拌站责任成本，将与本办法对应的费用划归搅拌站统一管理。本办法自公布之日执行。 下载：0次格式：页数：3贡献者：111上传时间： 1004相关标签 砼搅拌站物资管理操作规程31 所需积分：（友情提示：所有文档均可免费全文预览！下载之前请务必先预览阅读，以免误下载造成积分浪费！）。
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商品混凝土搅拌站试验仪器序号 名称 型 号 规 格 单位 数量 备注一、水泥仪器 1 全自动水泥压力试验机 -300 台 1 或 水泥压力试验机 -300 台 1 2 电动抗折试验机 -5000 台 1 或 电动抗折试验机 -6000 台 1 3 水泥胶砂搅拌机 -5 台 1 4 水泥胶砂震实台 -15 台 1 5 水泥净浆搅拌机 -160 台 1 6 全不锈钢沸煮箱 -31 台 1 7 雷氏夹测定仪 -50 台 1 8 雷氏夹 -175 只 6 9 雷氏夹附件 6套装 盒 1 10 雷氏夹托架 只 2 11 水泥标准稠度及凝结时间测定仪 锥形维卡仪 台 1 12 电动勃氏透气比面积仪 -127 台 1 或 数显勃氏透气比表面积测定仪 -127 台 1 13 水泥流动度测定仪 -3 台 1 14 水泥细度负压筛析仪 -150 台 1 15 水泥混凝土标准养护箱 -40 台 1二、砂石混凝土仪器 1 全自动混凝土压力试验机 -2000 台 1 或 混凝土压力试验机 -2000 台 1 2 顶击式标准筛振筛机 -92 台 1 3 标准砂石筛 国标,300 套 1 或 标准砂石筛 行标,300 套 1 4 标准石子筛 国标,300 套 1 或 标准石子筛 行标,300 套 1 5 标准养护室自动控制仪 -Ⅱ 台 1 8 砼收缩膨胀仪 -540 台 1 选购 9 砼弹性模量测定仪 -Ⅱ 台 1 选购 10 混凝土加速养护箱 700 台 1 选购 11 混凝土振动台 1平方米 台 1 或 混凝土试验用振动台 -80 台 1 12 混凝土贯入阻力测定仪 -1000 台 1 或 手动混凝土贯入阻力测定仪 -1000 台 1 13 混凝土拌和物含气量测定仪 -7 台 1 或 数显混凝含气量测定仪 -7 台 1 14 混凝土拌和物维勃稠度仪 -1 台 1 或 数显混凝土拌合物维勃稠度仪 -Ⅱ 台 1 15 强制式单卧轴混凝土搅拌机 -60 台 1 16 混凝土抗折试验机 -100 台 1 选购 17 混凝土快速试模 套 1 选购 18 混凝土抗渗仪 -4 台 1 或 混凝土数显抗渗仪 -4 台 1 19 混凝土压力泌水仪 -2 台 1 20 数显比长仪 -Ⅱ 台 1 选购 21 石粉含量测定仪 -1 台 1 选购 22 混凝土塌落度标尺 把 1 23 塌落度桶、漏斗、捣棒 套 3 24 针片状规准仪 付 1 25 压碎指标值测定仪 台 1 26 混凝土回弹仪 3- 台 1 选购三、通用仪器 1 数显电热鼓风干燥箱 45 55 55 台 1 2 架盘天平 1000 台 1 3 架盘天平 2000 台 1 4 台秤 10 台 1 5 台秤 100 台 1 6 电子天平 210001 台 1 7 31001 台 2 8 161 台 1 9 电子分析天平 20001 台 1 10 电子静水天平台 1。
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糟糕！余额不多啦 参与互动交流获赠筑龙币想要了解筑龙币的用途，如何获得筑龙币，浏览量：4396人次评论数：2文件格式：（）文件大小：86上传网友：33 上传日期：20060602会员下载：120筑龙币 下载：36筑龙币或一、作业前的准备 1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。 2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换 4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。 5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。如您下载的资料与介绍不符或存在问题，请点击本资料为网友上传，仅供学习交流，如有版权问题请004200呵呵,本人下了太贵了20个币差不多。
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1，投料过程，检查电压是否正常（400）空压机正常运作（0·50·8），启动面板急停 2，平皮带 3输入配合比开始生产（计量过程，斜皮带，（管理系统）启动搅拌机，电脑进入操作主界面，打开操作台的电源开关商品混凝土搅拌站搅拌机的操作规程，搅拌过程。
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1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下,组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程第35、第68、第82节的规定。3、作业前检查项目应符合下列要求：（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定； （3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效； （5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； （6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； （7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2。14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。。
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1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行33-2001第35节、第68节、第82节的规定。3、作业前检查项目应符合下列要求：⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；⑵各润滑油箱的油面高度符合规定；⑶打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；⑸各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；⑺各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得作用。5、机组部分应逐步启动。启动后，得部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行超拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2。14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。。
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