珍珠岩的生产工艺及流程

当前位置： >> 详细新闻 珍珠岩生产工艺流程 文章来源：郑州华冶重工技术部,国内反击式破碎机、颚式破碎机、珍珠岩制砂机生产工艺行业郑州华冶重工机械有限公司专业生产、制砂机、碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等机械设备。 从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。原料矿砂的含水量一般为4-6，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在22-24之间时，膨胀后的效果，膨胀倍数（即松散密度）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。 1预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。 2膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-803。 3膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。。
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珍珠岩生产工艺流程简介 从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分上一篇：【煤泥烘干机在安装之前需要哪些准备工作】下一篇：【技术文章】。
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经常能看到珍珠岩防火门芯板出现在我们的视线里，但是具体它是怎么生产成型的我们根本不知道，我们有幸请到了沂蒙珍珠岩的技术人员来给我们详细的介绍一下的生产工艺流程。这种生产工艺主要有两种一种是比较标准的生产工艺，一种是比较粗糙的生产工艺，下面我们一一来了解一下。 这种我们先说一下标准的珍珠岩防火门芯板的上产工艺。无机不燃防火门芯和门扇的制造工艺，其配比按重量百分比计算为：膨胀珍珠岩30％，滑石粉10％，氧化镁20％，氯化镁20％，尿醛胶 10％，聚酯胶5％，明矾3％，高锰酸钾1％，硫酸亚铁1％；按配方比例秤量置于搅拌机内混合搅拌，在压力为200-400吨、时间为60-120分钟，温度100-350℃，进行热压，达到质量好、价格低、防火隔热性能高，无机不燃，无害，同时满足热压工艺的技术要求，达到了制做门芯板料和门扇的要求，并可进行现代化的流水线作业生产防火门扇，从而使防火门的生产质量稳定，耐火极限可靠，符合标准的规定要求。种比较粗糙的珍珠岩防火门芯板生产工艺是这样的，300模型状压机，规格为2115×915（可自行设置）。珍珠岩料搅拌机；混合料：轻质碳酸钙（工业级），双滑微粉，浇筑料，吕酸盐水泥，膨胀珍珠岩。 这两种方式都是可以生产出来珍珠岩防火门芯板的，不同之处在于工艺的不同，产品的质量肯定也会有稍微的差异的，所以标准化的生产工艺还是利于行业的稳步发展。 上一篇：下一篇：。
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珍珠岩制砂生产线工艺流程详解 来源：时间：2014年08月22日珍珠岩经过制砂机粉碎成小颗粒状后，可用于橡塑制品、油墨、油漆、玻璃等行业作为填充材料使用，广泛应用于水泥、建材、建筑、道路、化工等行业。应用范围如此之广的珍珠岩是怎么被生产出来的？是进过一系列的设备才变身的，制砂生产线首先是高效耐磨进料斗，将珍珠岩石块运送到破碎机内。其次经过破碎机破碎的珍珠岩被振动筛筛分进行分级处理，达到要求的物料经过物料筛分器运送出去以备制砂机制砂使用，不符合要求的产品被重新运送到破碎机被进行破碎机直到符合标注为止。再次也是重要的设备—制砂机把物料进行细碎，主要是通过叶轮对涡动破碎腔内部的珍珠岩进行不断的摩擦和击打，叶轮主要是由高锰钢制成，在安装的时候会被安置于轴承两端。当珍珠岩制砂生产线运转的时候会将叶轮的物料连续不断撒到各个部位，通过叶轮的不断冲击对物料进行深度的粉碎。珍珠岩制成成品砂后，放为储料仓内等待出售为商家赚取利润。 以上是珍珠岩经过制砂生产线制成成品的详细分解步骤，如果你想投资制砂生产线可以来我们公司进行详细的设备和价格的咨询商洽，科兴在此祝大家财源广进！。
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郑州华邦机械设备有限公司主营：破碎设备，选矿设备，烘干设备，洗选设备，球磨机设备，输送设备其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。本产品具有：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。设备投资低于同等规模传统工艺装备35％－50％，产出效率高于同等规模传统工艺装备35％－50％（以石灰石为例：一次成品粒度 5占85％以上）。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35％－50％，广泛应用于机制砂生产线、水泥、耐材、冶金等行业。珍珠岩制砂机的具体生产工艺流程、设备配置及产品20目 100目之间各产品百分比及各型机具体产量20目-100目，请咨询本公司，本公司免费规划、设计场地，免费安装投产。选矿设备 锤式破碎机 轮斗洗砂机 水泥设备 木炭机设备 制砂生产线 螺旋洗石机 反击式破碎机 回转式烘干机 滚筒筛分机 雷蒙磨粉机 复合式破碎机 机制砂设备 加气混凝土设备 煤泥烘干机 碎石机 磁选机雷蒙机选矿设备转筒烘干机相关评论。
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国内外珍珠岩矿占主导地位的用途是生产膨胀珍珠岩及其制品。目前我国膨胀珍珠岩的年产量已超过400万3，占我国保温材料年产量的5左右，是国内使用为广泛的一类轻质保温材料。据有关部门统计，目前我国膨胀珍珠岩在市场上的应用比例为建筑工程约60，热管道保温约30，装饰材料约10，故主要还是用于建筑节能和设备及管道保温。珍珠岩保温板的工艺流程： 1、选料：选择适合的膨胀珍珠岩材料做主料，选择适用的材料做骨架，选择能满足检测要求的粘结剂做粘结材料。 2、拌料：将粘结剂加入到珍珠岩中，通过特制的专用搅拌器搅拌均匀备用 3、加压：将料投入模具或门芯骨架中，加压4、出模：出膜，自然干燥，包装即为成品。珍珠岩保温板是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同。由于在1000～1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4～30倍，故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数 7～10倍（黑曜岩 3倍，可用），二氧化硅70左右。均为露天开采。不用选矿，只需破碎，筛分即可。可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。经常温导热系数00245～0048·，高温导热系数0058～0175·，低温导热系数0028～0038·，使用温度800℃。用作高效保温、保冷填充材料。膨胀珍珠岩的主要用途： 1．建筑领域：保温隔热、防火涂料、吸音板等 2．工业领域：管道保温、保冷绝热、过滤材料、炼钢过程的集渣材、橡胶塑料的填充材料等 3．农园艺领域：无土栽培、土壤改良、农药缓逝剂等膨胀珍珠岩的生产工艺过程：从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在22-24之间时，膨胀后的效果，膨胀倍数（即松散密度）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。 ⑴预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。 ⑵膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-803。 ⑶膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。 山东永昌珍珠岩保温板“，用户上，严守信誉，互利互惠”愿以的质量，合理的价格，优质的服务奉献给用户。多年来贯彻以质量求生存，以服务谋发展的宗旨，先后同具有一定实力的中、外企业建立了良好的业务关系。并不断以自我完善来谋得各界朋友的惠顾，愿与各界朋友携手合作，共展宏图。联系人禅手机： ◆◆尚未认证，请谨慎交易地址德州市宁津县城北开发区会员级别：认证类型：未认证◆◆尚未认证，请谨慎交易。
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