水泥磨跑粗的原因

我公司2号3 200生产线的水泥粉磨系统配备2条42 11双仓开流康必丹高细磨,磨内通风由磨尾除尘器排风机控制风量,设计台时产量为85,年生产水泥120万该生产线生产3个品种水泥,分别为 Ⅱ425水泥、 525水泥和 425水泥1号水泥磨生产 Ⅱ425和 525水泥,大部分时间生产 Ⅱ425水泥2号水泥磨生产 425水泥但由于库存量小以及根据客户对水泥需求量大小变化的情况,经常两台磨同时生产同一品种水泥主要控制指标 Ⅱ425水泥80μ筛余≤3％,45μ筛余≤17％,比表面积350 152 425水泥80μ筛余≤3％,45μ筛余≤17％,比表面积3602左右由于 525水泥比表面积控制得较高,80μ和45μ筛余都在合格范围内,所以只考核比表面积,一般为375 102京公网安备号万方数据知识服务平台--国家科技支撑计划资助项目（编号：）©北京万方数据股份有限公司 万方数据电子出版社。
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白海元张玉宝全国冶金自动化信息网2010年年会论文集2010年 曾广湖刘述爱赖毓青国家教师科研基金十一五阶段性成果集（江西卷）2010年 正林“经纬股份杯”2010’促设备、器材、专件技术进步经验交流研讨会论文集2010年 钟兴远华东地区第十次流行病学学术会议暨华东地区流行病学学术会议20典论文汇编2010年 朱维青宗国超河南省土木建筑学会2010年学术研讨会论文集2010年 邵艳菊商卫中河南省土木建筑学会2010年学术研讨会论文集2010年。
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一次水泥磨细度跑粗的原因分析和处理措施 一次水泥磨细度跑粗的原因分析和处理措施 收藏本文 分享 1异常现象我公司年产高铝水泥15万,熟料粉磨系统为3×11双仓高 一次水泥磨细度跑粗的原因分析和处理措施 选粉机 处理措施 比表面积 水泥成品 隔仓板 筛余 磨内通风 严重影响 高铝水泥 产质量【请教】关于水泥助磨剂加入后水泥跑粗的 【请教】关于水泥助磨剂加入后水泥跑粗的原因 作者 1 站内联系 发布 本人 论文报告 《水泥》 水泥社水泥磨细度跑粗的原因 分析 我公司2号3 200生产线的水泥粉磨系统配备2条42×11 关键词： 水泥磨,跑粗为什么在水泥生产中，为什么细度跑粗反而比 用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生。一般的水泥添加剂都有很好的助磨性 水泥粉磨系统成品突发性变粗的原因水泥粉磨细度选择恰当既能保证整个生产流程的合理，又能充分发挥磨机能力，获得很好的经济效果。根据我厂生产经验，在 浅谈水泥生产工艺因素对水泥助磨剂效果的 水泥助磨剂技术 水泥粉磨工艺 技术合作 交流,浅谈水泥生产工艺因素对水泥助磨剂效果的影响铜矿球磨机跑粗的三方面原因及处理策略顺联网铜矿球磨机跑粗的三方面原因及处理策略，巩义市昱发重工制造设备有限公司联系方式：（李经理） 尾矿一般是指金属矿、非金属矿在开采和加工其主矿产品过程中剥离的围岩、丢弃的低品位的岩石和加工过程中的废弃物。尾矿一般都被人当作废物处理掉，一般地这些尾矿会被堆积在矿山的周围，占用土地、损伤地表，破坏土壤、危害生物，淤塞河床、污染水质，飞扬粉尘、污染大气。尾矿的处理问题急需解决，这样一种新的产业模式开始形成，利用尾矿石生产建筑用砂开始盛行起来。尾矿石加工成可以再利用的建筑用砂石，一方面能够解决尾矿石对环境的污染问题，另一方面，尾矿石经过处理变成了能够被再利用的建筑用砂，可谓是废物再利用。然而生产人工砂石料需要先进的设备来处理，重工生产的新型制砂机能够帮助客户完成更艰巨的任务。公司主打制砂机系列产品有系列制砂机和5系列制砂机。随着市场对于新型制砂机需求量的不断增长，重工研发的新型系列制砂机和5系列制砂机也获得了很好的市场。不仅制砂机产品在发展中获得了机会，而且也催生了一批新的破碎制砂领域——移动破碎制砂设备，并很快投入多项大工程中开始应用。开发尾矿人工砂在环境保护上的意义更为明显，它不仅减少了开采天然砂石对环境的破坏，而且减少了尾矿本身对环境的破坏，变废为宝，节约资源，完全符合可持续发展的基本国策。可以预测，未来尾矿开发人工砂石的市场还会进一步的拓展，这也将是继能源节约之后又一经济增长点。重工的产品会一直紧跟时代发展的步伐，顺应时代发展潮流，不断研发适合社会发展需要的矿山机械设备。 文章来源：。
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水泥磨跑粗的原因水泥磨系统培训资料一中控操作师的职责以高度的责任感，运用丰富的理论知识，在熟悉现场环境并了解设备有关性能的基础上，精心操作，认真监控分析各参数，果断处理即将发生的问题，不断优化工艺参数，努力实现优质高产低消耗。二操作指导思想树立安全生产的观念，整定出系统操作参数。。我们可以从多个方面入手，其中效果比较明显的是采用适宜的磨矿浓度。磨矿浓度是指在磨矿机内，矿石的重量干重占整个矿浆矿石水重量的百分数。磨矿浓度主要是影响磨矿介质与物料的摩擦力介质的有效重量介质的重量减去矿浆浮力矿浆的流动性和磨矿机的运输能力等，从而影响磨矿机的生产效率。我们知道适当的提。项目已具备招标条件，现对该项目所属石灰石与原煤取料机设备采购进行公开招标。，砂岩破碎机与波辊喂料机设备采购，水泥磨熟料库煤粉磨收尘器设备采购项目概况与招标范围项目概况该项目主要建设内容为新型干法旋窑水泥生产线，配套建设辅助生产车间环保消防职业安全卫生等辅助设施，以及供电给排水。开流磨磨矿出料品即是成品，产品的颗粒组成分布较分散，且存在细粉多过粉磨现象，会降低水泥的质量。因此要想保证水泥产品质量采用圈流工艺生产，圈流磨水泥颗粒分布均匀系数可达。，圈流磨粉磨系统经过调整后，产量和产品质量都大大提高。煤磨机生产物料的性质即物料品种和级配对产品质量有影响，磨矿混合材料会降低。水泥磨产品质量指标主要有细度比表面积含量烧失量，这四项质量指标分别影响着水泥不同的性能。操作员在实际生产中，要依据化验室提供的分析化验数据，及时调整操作参数及烧失量通过配料称调整，细度比表面积通过选粉机转速和循环风量调整，调整后注意观察化验室的检验结果。确保质量合格。必须严格执。水泥磨产品质量指标主要有细度比表面积含量烧失量，这四项质量指标分别影响着水泥不同的性能。操作员在实际生产中，要依据化验室提供的分析化验数据，及时调整操作参数及烧失量通过配料称调整，细度比表面积通过选粉机转速和循环风量调整，调整后注意观察化验室的检验结果。确保质量合格。必须严格执。水泥生产企业的生料磨系统循环风机和带辊压机水泥磨系统循环风机，叶轮的抗磨损问题是困扰水泥企业生产的重要课题。循环风机由于各企业工况不同，使用的原材料温度含尘浓度风管走向不同，所形成的磨损部位程度也不相同。即使同一企业，相同设备，相同原料，相同布置的生产线，叶轮磨损情况也不相同。普通叶轮用于。出磨水泥产生假凝现象一般是由于石膏配比过多。硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。熟料中碱含量高，易造成窑内物料固相反应困难。当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好。只要生料均化库均化效果好，入窑生料能满足生产要求。。生料磨水泥磨一填空题热交换主要有传导对流辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。皮带机一般带有的保护有拉绳开关速度跑偏防撕裂。增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。球磨机有溜管进料螺旋进料勺轮进料等进料装置。。粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送水泥磨粉煤灰库。根据不同水泥品种，设定相应物料配比，经相应的定量给料机计量后经混合皮带机和提升机通过皮带输送机输送稳流称重仓水泥粉磨采用带辊压机型选粉机高效水平涡流选粉机的闭路球磨机粉磨系统，运转。一万。为什么不拿这个钱去天上人间呢，天天吃新鲜。翡洋洋二到无穷大。西山书客谭旭东这个官太小纪念萧红刘上誉公民列宁吃惊饭司长真能搞钱李振盛中办官包养女主持日花万元世界日报大陆新闻再爆高官被情妇实名举报淫乱腐败被举报者为中共办公厅法规室。反观板带材情况，由于汽车消费增长受到抑制，板材需求增长明显减弱，特别是冷轧类产品的需求不乐观，上半年板带材产量同比仅增长。水泥磨，郑州颚式破碎机，分级机事实上，中小企业正是生产建筑钢材等长材的主力军，而在国家下达的淘汰落后企业名单中，中小企业占据了大多数，这造成了淘汰落后与市场需求之间的矛。河北路号位于洛阳道和重庆道之间，是由建筑师罗尔夫·盖苓设计并督造施工，建于二十世纪年代初。为砖木结构三层楼房，顶部有平台，带女儿墙，一楼为混水墙，有水泥磨面和疙瘩面两种。二三楼为清水砖墙，木质门窗，三槽窗，外有百叶窗。房间高达米，室内有方形灯光灰线，木质挂镜线。杜持礼生平杜持礼。主机设备水泥磨应急预案之主减速机…主机设备水泥磨应急预案之联轴器主机设备水泥磨应急预案之隔仓篦板…主机设备水泥磨应急预案之滑履支…主机设备水泥磨应急预案之筒体…主机窑设备应急预案之大齿轮大齿圈是由两半齿圈用螺栓联而成的，它的主要参数如下大齿轮小齿轮分度圆。笔者在近日的调查采访中了解到，目前铁矿石压港情况已经十分严重。宝钢原本专用的罗泾矿石码头堆场，甚有部分区域出租给了贸水泥磨生。
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水泥成品细度水泥成品细度水泥成品细度Ｎｏ＇２ＯＯ７水泥成品细度突发牲变粗的原因分析及处理安徽省巢湖铸造厂有限责任公司水泥分厂，湖市２８０巢３０４中图分类号Ｑ１２６２Ｔ７３文献标识码Ｂ文章编号０７６４０７００２０１０３４２０１０１３我厂有２ｘ和２２７５水泥磨共３６５２ｍｘｍ台，生产中有时会出现成品细度突发性变粗的现在气增多，颗粒会粘附在研磨体和衬板上，细使粉磨效率显著下降，品细度变粗，重时还会将隔仓成严板孔眼堵塞阻碍物料通过，成包球和糊磨而被迫造停磨处理。但是物料过干，无必要也不经济，既特别象，直接影响到水泥成品的厦量因此认真分析原因，及时采取相应措施，保证企业优质高产低并对耗关重要。是矿渣过干，不利于降低磨温和提高粉磨效率，粉磨时会使磨内物料流速过快，出现窜磨跑粗现象。１入磨物料的变化１１熟料温度过高所以，经济合理出发，般人磨矿渣的含水量控从一制在２石膏８，。１熟料中含有一定数量黄心料４欠烧料当人磨熟料温度过高时，往会出现包球或糊往磨现象，得一仓粉碎能力和二仓研磨能力大大下使降，致成品细度突发性变粗，导台时产量下降，现此象在炎热夏季尤为突出。９９年６月我厂出窑熟料１９如熟料中有较多的。在水泥生产中，球磨机细度跑粗怎么办的详细描述用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生。一般的水泥添加剂都有很好的助磨性，好的助磨性会改善水泥灰的流动性，当磨内物料流速大大快于与碾磨效率的提高时，水泥出磨细度将跑粗，对于开路磨，将直接造成水泥产品细度变粗，不能提高产量。对于闭路磨，将增加选粉机的负担，如选粉机处理能力不足时，将会造成水泥产品细度跑粗。如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速。调查磨内的球配及其填充率隔仓板的篦缝通风速度各仓的长度比例等，如果平均球茎大填充率低隔仓板缝隙宽通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象。同时也要调查选粉机的循环负荷和效率调整选粉机的风量和转速等，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题。以质量求生存，以信誉求发展，是巩义宋陵矿山机械有限公司三十余年的质量的方针，质量信得过，产量质量，售后服务是宋陵人一直坚持的理念。为您提供质量的湿式球磨机节能球磨机等选矿设备，欢迎您莅临公司实地考察。联系电话球磨机网址新闻资讯。开路系统的优点流程简单,操作简单,基建投资少,缺点易产生过粉磨现象,即磨内物料必须全部达到合格细度后才能出磨易磨细的物料提前磨细后,在磨内形成缓冲层,妨碍其他物料的粉磨,有时甚出现细粉包球现象,从而降低粉磨效率,使磨机产量降低,电耗升高闭路系统正好与开路系统相反闭路系统的优点可以消除过粉磨现象,降低磨内温度,,因而粉磨效率高,产量高,同规格水泥磨产量可提高生料磨可提高左右缺点流程复杂,设备多,操作管理技术要求也高,基建投资大二衬板的作用主要是用来保护筒体,避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦,其次,是通过不同的形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态,以提高粉磨能力和性能三隔仓板隔仓板分单层和多层隔仓板两种单层隔仓板的优点结构简单,装卸方便,占磨机有效容积小,通风阻力小,多为小型磨机采用缺点物料流速不均匀,产品细度难控制双层隔仓板的优点出料均匀,它有强制物料的作用,通过的物料量不受相邻两仓物料水平的限制,甚在前仓料面低于后仓料面的情况下,仍可通过物料,从而可控制各仓适当的”球磨比”缺点占磨机有效粉磨容积大,通风阻力大四闭路系统中选粉机的作用选粉机是闭路系统的分级设备,它对出磨物料进。磨机在运转过程中，中空轴轴颈和主球形瓦之间，不可避免地要产生磨擦磨损和发热，且消耗一部分动力，即磨擦功耗。为了减少磨擦功耗降低磨损速度缓和冲击和控制球形瓦温度，必须保证主轴承有良好的润滑，以便提高磨机的工作效率和使用寿命。有的水泥厂，其磨机主轴承因进人杂质或润滑不良等原因，造成主轴承烧瓦属重大事故，甚连带导致中空轴轴颈磨损。磨机主轴承一旦发生烧瓦，需用十几个小时甚几天的时间才能修复，影响生产并造成经济损失。为了解决磨机主轴承的润滑及管理问题，人们一直在寻求能保证主轴承正常运转的制作安装技术密封方式和润滑措施等。本文以水泥磨机主轴承为例，其制作安装密封和润滑谈些看法。制作安装磨机主轴承轴瓦的正确浇铸和机加工及刮研质量是保证其制作质量的关键。具体制作技术如下浇铸轴瓦前要将轴瓦充分预热，使瓦身的水分完全蒸发尤其在将旧瓦重新浇铸时更应注意，以防轴瓦空腔内有残余冷却水，以防浇铸时液态巴氏合金炸锅伤人。充分预热后，要用电动钢丝砂轮将瓦面的氧化膜清除干净技术要求高的，还要在瓦面挂锡，以保证瓦衬和铸铁瓦面牢固粘合，避免脱壳。轴瓦浇铸完后，在检查轴瓦没有裂痕和砂眼后，还要作水压试验，检查有无漏水现。热交换主要有传导对流辐射三种，立磨内主要。
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中国水利水电基础工程局科研所天津３０１７００摘要］ＳＷ系列湿磨机经过十多年的改进已经发展成为一种成熟的定型产品，湿磨细水泥灌浆作为一整套的施Ｔ工艺，有随磨随用细度可调价格较低廉等诸多优点，湿磨细水泥浆液的灌人能力施工中的使用方法细度的现场检测手段等是这项技术推广应用的关键。［关键词］湿磨机湿磨细水泥灌人能力细度检测提高水泥颗粒的细度，是提高水泥浆液对岩体微细裂隙可理性的有效途径之一。许多工程中需要可灌性比普通水泥更好的灌浆材料，因此市场上出现了干法超细水泥，但干法水泥在储运时易于吸水变质价格偏高。早在１９７７年日本研制生产了台湿法磨细机，磨细水泥细度可达到２００００ｍｚｋｇ，比市场上出售的干磨超细水泥还要细，生产成本也显著降低，并成功应用于实际灌浆工程中。我国湿磨细水泥的研制工作起步较晚，在“七五”国家科技攻关中开始研究湿磨细水泥。中国水利水电基础工程局科研所研制的ＳＷ一１型湿磨机，磨。年第期混凝土与水泥制品月用磨细砂替代部分水泥生产预应力高强混凝土管桩的工艺研究陈阳亮蒋元海中山管桩厂有限公司国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院搅拌工艺摘要本文通过对磨细砂掺量养护制度等的研究探讨了磨细砂替代部分水泥生离心制度产预应力高强混凝土管桩的可能性。试验结果表明以磨细砂代替部分水泥是可以改善混凝土性能和提高产品质量的。关键词预应力高强混凝土管桩磨细砂生产工艺前言磨细砂掺量的选择在常温下惰性的石英砂经磨细后比表面积一主要材料般在以上在高温高压的环境下其主要水泥花都Ⅱ型水泥成分能与对强度有不利影响的反应磨细砂含量比表面积结晶度稳定性良好的托勃莫来石其反生成强度高应式如下减水剂花“迈地”碎石粒径我们在生产桩时具备了高压蒸养设备砂中粗河砂。而且水泥水化时亦会产生大量。因此可以表及图的结果表明掺加磨细砂取代部分认为只要控制适宜的工艺参数完全有可能在生产表不同磨细砂掺量下强度的对比桩时掺。编者按矿渣是工业废渣中利用的一种，我国年代矿渣利用率已经高达。美国高炉矿渣被称为“全能工程骨料”广泛用于筑路机场混凝土工程等。自年代以来，已利用。俄罗斯等东欧各国主要用高炉水渣来生产水泥，并生产矿棉和骨料，此外还生产矿渣砖陶瓷铸石和微晶玻璃等。在各种矿渣制品中，矿渣水泥矿渣铸石和矿渣微晶玻璃的经济价值。矿渣简介高炉矿渣是高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石，燃料中的灰分和助熔剂石灰石等炉料中的非挥发组分形成的废物。主要有高炉水渣和重矿渣之分。高炉水渣是炼铁高炉排渣时，用水急速冷却而形成的散颗粒状物料，其活性较高，目前这类矿渣约占矿渣总量的左右。重矿渣是指在空气中自然冷却或极少量水促其冷却形成容重和块度较大的石质物料。高炉矿渣的主要成分是由等组成的硅酸盐和铝酸盐。和主要来自矿石中的脉石和焦碳的灰分，和主要来自熔剂。上述四种主要成分在高炉矿渣中占以上。根据铁矿石成分熔剂质量焦碳质量以及所炼生。１中交上海港湾工程设计研究院有限公司上海２０００３２２同济大学材料科学与工程学院，上海，２０００９２３武汉理工大学材料科学与工程学院，湖北武汉４３００７０摘要本文讨论了磨细粉煤灰及细度对水泥浆体的标准稠度需水量凝结时间，化学结合水量和强度等性能的影响实验结果表明对比原状粉煤灰，磨细粉煤灰可以改善水泥的流动度增加水泥硬化浆体的化学结合水量提高早期强度但是随着磨细灰粉磨时闻的延长细度的增加，流动度性能反而变差，强度也略有下降，凝结时间有所延长，化学结合水量变化不大机械磨细法可以提高粉煤灰的早期活性，是解决掺粉煤灰的水泥早期强度低的问题的一个有效途径关键词磨细粉渫灰细度标准稠度需水量凝结时间强度化学结合水量粉煤灰作为水泥中混合材，已得到广泛的推广，特别是大掺量粉煤灰和磨细粉煤灰的应用也越来越广泛［１－２ｌ。由于粉煤灰的掺入，可以改善水泥的众多性能，如低水化热干缩小和抗腐蚀性能。工序，其粉磨电耗占总电耗的７０以上。开流水泥磨机由于受入磨物料粒度水分通风级配等多方因素的影响，磨机的电耗高，台时产量低，成品细度波动大，水泥质量不稳定，影响生产任务的完成，给工厂带来巨大的损失。为此，在总结国内经验和吸收国外先进技术的基础上，通过对开流水泥磨机细磨仓衬板活化机理进行深入的研究，并应用到广东塔牌集团横塔项目开流水泥生产线３１１ｍ磨机的设计制造及安装过程当中，取得了满意的效果。１磨机衬板形式对粉磨效率的影响管磨机的出现已有１００多年的历史，其间，随着人们对粉磨技术的认识不断提高，围绕高产优质低耗的目标对磨机内部结构进行了较彻底的改进，包括对衬板工作表面形状分仓隔仓形式篦板篦孔的尺寸设计以及不同磨损区域采用不同的耐磨材料等措施。磨机前仓的主要功能是利用研磨体钢球对物料进行冲击粉碎，多采取提升能力较强断面研磨体层分布均匀的阶梯衬板，以提高钢球在磨内的提升抛落高度，完成对物料的。在水泥生产中，。
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石常军中国硅酸盐学会2003年学术年会水泥基材料论文集（上册）2003年 赵凤英华北地区硅酸盐学会第八届学术技术交流会论文集2005年 李坦平唐声飞谢家振谬志强水泥助磨剂研究与应用论文集2005年 湖南建材高等专科 蒋冬青 华中水泥有限公司 刘明红中国建材报2006年 莱芜质量技术监督局 任嘉欣 莱芜连云水泥有限公司 吕如祥中国建材报2007年。
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来自：细磨仓还有包锻现像。减台时还曾粗，加减台时细度没变化水泥磨机产品细度跑粗。我们的没磨机是2。麻烦问一下是什么原因可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。物料水分大是包段的主要原因，还有是出磨篦板堵塞造成磨内温度高，、研磨体级配不合理一、二仓加点50球2吨去点90球。
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本文作者根据多年工作中对水泥助磨剂的了解和使用，水泥生产企业如何选择和使用水泥助磨剂提出看法和意见。 关键词：水泥，粉磨，助磨剂 1前言 在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低。提高磨机效率，降低能耗，除了从设备、工艺方面进行改进外，使用水泥助磨剂也是一种有效途径。在水泥生产企业的粉磨作业中使用水泥粉磨工艺外加剂，是一项有利于节能降耗、提质增效、减排利废的措施。国外水泥企业使用助磨剂非常普遍。这时如果有助磨剂的存在，它能增加水泥的流动性，导致磨内物料流速的加快，使磨内料位下降，球灰比更趋合理，提高磨机的研磨效率。 第四方面，对于闭流水泥磨系统,助磨剂的应用，可以影响选粉机的效率。众所周知，选粉机的喂料量大时，它的选粉效率降低。原因是由于颗粒差的分散性，造成颗粒凝聚以及细颗粒的夹带回磨。所以，使用助磨剂有望可以改善颗粒的分散性，从而有利于增加选粉机效率，同时，因减少回料中的细粉含量，减少过粉磨现象，也提高磨机碾磨效率。设计产量为105,年产10万 425号普通硅酸盐水泥。生料和系统均由22×75管磨机电机功率380和20旋风式选粉机电机功率3775445组成圈流系统。管磨机一仓为阶梯衬板,二仓为平衬板。1995年5月试生产阶段,窑的标定台时产量达到1403,超过保证指标。生料磨台时产量达到28,而台时产量只有10,小于设计指标12,且细度经常跑粗,磨机单位电耗达3462。遇此类情况应立即停机，予以修补或更新内套筒。经长时间的运转后，研磨体的磨损情况越来越严重，虽定期补充研磨体，但仍不能保持研磨体级配的正确性，有的钢球变了形，有的甚是被砸碎。矿渣中的铁粒子越来越多，有碍于球磨机正常生产、粉碎，研磨效率大大降低，这时如不及时清仓倒球，势必影响球磨机的产量和产品质量，清仓倒球，拣出不合格的研磨体，按配球方案重新进行级配是一项必要的措施。清仓时间需根据研磨体的消耗、球磨机产量、产品质量情况而定。一般对两仓的水泥球磨机来说，一仓约一个月，二仓约三个月左右清仓一次。由于是作为圈流磨设计制造的，磨机筒体内物料流速应相对快些。因此，原设计的隔仓板和出料篦板的篦缝宽度均达１３ｍｍ。一是增加了磨内通风面积，二是加大了通过物料的粒径。若作为开流磨使用，按设计值喂料时，出磨水泥必定跑粗，细度达不到要求，为得到合格产品不得不降低产量２２ｍ×６５ｍ开流水泥磨的产量一般每小时在８ｔ９ｔ左右，没有充分发挥磨机的能力，且生产成本居高不下。物料在磨内流速过快，停留时间短，粉磨效率低，是２２ｍ×６５ｍ开流水泥磨产量低的关键原因。按欧洲试行标准的定义为：“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料，以重量计少2／3是由硅酸钙3和2组成，其余为氧化铝203，氧化铁23和其它氧化物。／。重量比应不小于2．0。氧化镁以重量计不应超过5％。波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料生料粉，料泥或生料浆经少煅烧烧结而制成的，混合原料含有，2，23和少量其它物质。 基本情况介绍 近几年来，设计生产规模60万吨年的水泥粉磨站，大多采用32 13管磨机。生产工艺流程中，既有双闭路粉磨工艺系统（辊压机动态或静态分级机管磨机高效选粉机，其中辊压机与动态分级机或静态分级机组成磨前闭路、管磨机与高效选粉机组成闭路）；也有单闭路粉磨工艺系统（辊压机动态或静态分级机开路管磨机）；此外还有普通的一级闭路和开路粉磨系统，在此不赘述。前两种粉磨工艺系统各有特点：单闭路系统总装机功率低于双闭路系统，且流程较简单；从大幅度增产角度来看，双闭路粉磨工艺系统大多采用静态分级机形选粉机对辊压机挤压后的物料进行风选分级，入磨物料切割粒径一般 05，且颗粒较均匀，因粉磨过程中 过粉磨 现象减少，其系统产量潜力发挥明显高于单闭路粉磨工艺系统，粉磨电耗一般在2833左右；当然，若单闭路粉磨工艺系统优化调整方法得当，其增产幅度也较大 50以上，粉磨电耗也可控制在2830左右。 以国内某单位双闭路粉磨工艺系统为例，其配置的辊压机功率静态分级机形选粉机循环风机功率1220；另一单位的单闭路粉磨工艺系统中辊压机功率静态分级机形选粉机循环风机功率1320；上述两个系统中32 13磨机产量均在120左右。而本文中探讨的某粉磨线单闭路粉磨系统中辊压机功率动态分级机（打散分级机）功率575，与上述两个系统的预粉磨及分级设备的装机总功率相差较大，分别低645及745；从分级设备工艺特性分析：打散分级机系统总装机功率小、分级电耗较低，由于以机械式筛分。
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杜春季魏利民李文刚采用新工艺适应新标准提高22×65磨机产质量的途径2003年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集2003年。
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