混凝土搅拌站生产工艺是什么

根据沥青混凝土路面的施工要求，鑫海路机沥青混凝土搅拌站应完成如下工作内容1冷骨料的烘干、加热与计量；2沥青的加热、保温与计量；3按照一定的配合比，将热骨料或加入适量的粉料与热沥青均匀的拌合成所需要的沥青混凝土混合料。 强制间歇式沥青混凝土混合料生产工艺，其工艺流程如图3—8—1所示。 图3—8—1 强制间歇式沥青混凝土混合料生产工艺流程方框图 整个生产工艺过程如下： 1不同规格的冷砂石料→冷骨料定量配料装置中的各料斗按容积进行粗配→粗配后的冷骨料由皮带输送机输送→干燥滚筒内的火焰逆流将冷骨料烘干并加热到足够温度→热骨料被垂直提升机输送→热骨料由筛分机筛分后存入料斗暂时存储（以上过程为连续进行）→热骨料计量装置精确计量→搅拌器搅拌； 2矿粉→矿粉储仓→定量配料装置→搅拌器搅拌； 3沥青→沥青保温灌→沥青定量供给装置→搅拌器搅拌； 4搅拌好的沥青混凝土混合料成品→成品料提升机→混合料成品储仓或直接运往施工现场； 5干燥滚筒、热骨料筛分机等所产生的粉尘→除尘装置将粉尘分离出来→粉尘储仓或矿粉定料配料装置再利用。 鑫海路机强制间歇式生产工艺的特点是：冷骨料的烘干、加热以及与热沥青的拌合是先后在不同设备中进行的。即级配后的各种冷砂、石料在干燥滚筒内烘干、加热后，经过二次筛分、储存，每种骨料分别累计计量后，与单独计量的矿粉和单独计量的热沥青按照预先设定的程序和配合比分批投入到搅拌器内进行强制搅拌，成品料分批卸出。因此，强制间歇式生产工艺能保证骨料的级配、骨料与沥青的比例到达相当精确的程度。另外，也易于根据需要随时变更骨料级配和油石比，所拌制出的沥青混凝土混合料质量高，很好地满足了高等级沥青混凝土路面修建中对高性能、高质量路面材料的要求。 其缺点是：在同等生产能力条件下，工艺流程长、设备庞大、建设投资大、耗能高、搬迁困难。尤其是骨料在烘干、加热和筛分的过程中会逸散出大量灰尘，造成环境污染。根据环境保护法的要求，必须设置庞大的除尘设施。为了达到较高的净化标准，除尘设备的投资费用初高达整个搅拌站投资费用的30％～40％。因此，一般固定式或半固定式搅拌站多采取这种生产工艺。 1楼 0841 登录百度帐号推荐应用 0回复贴，共1页。
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当前位置混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站工艺流程发布日期：来源：作者：混凝土机械网浏览次数：3611核心提示：商品商品混凝土公司的材料管理方案 一、商砼站材料管理的任务 商品公司的材料管理方案一、材料管理的任务 2二、企业概况 2三、商品混凝土配合比计算3四、企业原材料用量 4五、企业工作制度及单位产量4六、材料堆放要求 5七、环保治理措施 5八、工艺流程图6加强商砼站原材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。原材料管理主要包括采购和供应计划以及材料场地堆放及出入库管理等内容，本文通过实地访问对公司的原材料根据理论原理针对以上各方面做了比较详细的设计，根据企业年产量和生产商品混凝土强度等级做了比较科学的计算和规划，同时，还明确了各个材料管理相关岗位职责，旨在更好的加强企业材料管理水平。 1一、商砼站材料管理的任务（1）全面规划在搅拌前作出原材料材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料存放场地、道路，做好材料预算，制定材料管理目标。全面规划是使商砼站材料管理全过程有序进行的前提和保证；（2）计划进场按搅拌进度计划，原组织材料分期分批有秩序入场。一方面保证商品混凝土生产需要，另一方面要防止材料的浪费。计划进场是商砼站材料管理的基础；（3）严格验收按照材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场材料进行检查，办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、数量准确的道关口，是保证工程质量实现降低成本的重要保证条件；（4）合理存放按照现场平面布置要求存放材料，在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的原则下，尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要方面；（5）妥善保管按照各项材料的自然属性，依据物资保障技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护、保养，保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用，实现降低成本的保证条件；（6）控制消耗按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本的重要关口，是实现材料节约的重要保证；（7）监督使用按照商品混凝土供应量要求和用料要求，对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行检查，督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段；（8）准确核算用实物量形式，通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较，反应消耗水平。准确核算既是对成本期管理结果的反应，又为下期管理活动提供改进的依据。二、企业概况21 公司简介公司是一家从事商品商品混凝土生产的现代化新型企业。公司具有较强的经济。
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混凝土搅拌站预拌混凝土生产工艺 ，经典。欢迎下载！混凝土搅拌站预拌混凝土生产工艺1适用范围本生产工艺适用混凝土搅拌站生产的预拌普通混凝土，不适用于有特殊技术要求的高性能预拌混凝土。2施工准备21材料211水泥：宜用325级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时应有质量证明文件，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》-2002的规定。进场时进行复检的项目及复检验批量的划分应按标准规定执行。212骨料 （1）骨料进场时应有质量证明文件，应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》52-2006及其它国家现行标准的规定。对进场骨料应按规定按批进行复验。但对同一骨料生产厂家能连续供应的，并且质量稳定的骨料，可一周少检验一次。在对骨料中氯离子含量有怀疑时，应按批检验氯离子含量。 （2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3，泥块含量不大于1。对于10和10以下的混凝土用砂，根据水泥强度等级，其含量可予放宽，含泥量不大于5、泥块含量不大于2。通过0315筛孔的砂，不应少于15。 （3）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1，泥块含量不大于05。如含泥基本上是非黏土质的石粉时，含泥量可提高为15。对于10和10以下的混凝土碎石或卵石，根据水泥轻度等级，其含量可予以放宽到1。213拌合水：宜选用饮用水，应经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时，符合《混凝土用水标准》63-2006规定，方可作为混凝土拌合用水使用。214外加剂：外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》8076-2008等国家现行标准的规定。其掺量应经试验确定。215预拌混凝土不得使用含有氯盐配置的外加剂。216矿物掺合料：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合相关国家标准的规定。矿物掺合料应具备质量证明文件。并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。用于结构工程的粉煤灰应使用级及以上的。217混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（-2002）和设计要求。当设计无要求时，混凝土中的氯离子含量为006（占水泥用量的百分率）。218水泥、矿物掺和料按《水泥化学分析方法》176-2008检验其碱含量。外加剂按《混凝土外加剂》8076-2008规定的方法检测碱含量。22主要机具221搅拌楼 （1）搅拌楼应采用符合《混凝土搅拌机》9142-2000规定的固定式搅拌楼。 （2）计量设备按有关规定由法定计量单位进行定期检定，使用期间应定期进行校准。 （3）计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。（4）每台班须对搅拌机的称量系统进行一次静态校核，每月进行一次动态校核。（5）必须保持控制仪表及各传感件的清洁，经常进行维修保养。222混凝土搅拌运输车 （1）混凝土搅拌运输车在运输混凝土时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。 （2）混凝土搅拌运输车应符合《混凝土搅拌运输车》5094-1997标准的规定。应定缩略图由工具模糊压缩而成，完整版请下载附件！。
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内容简介 篇 混凝土搅拌站管理化与化章 混凝土生产组织管理规范章 混凝土生产管理规范第三章 原管理规范第四章 机械运行维护管理规范第五章 混凝土质量管理与质量体系认证第六章质量及程序文件篇 混凝土生产技术规范章 混凝土的种类及性能章 混凝土的原材料及质量标准第三章 混凝土配合比第四章 掺用混凝土配合比设计与施工第五章 混凝土质量控制标准第六章 混凝土的搅拌与运输技术第七章 混凝土的浇筑第八章 混凝土工程的质量验收与缺陷防治第九章 混凝土工程冬季施工及安全第十章 混凝土工程工料第三篇 混凝土质量技术 预拌混凝土 混凝土质量控制标准55普通混凝土配合设计规程／混凝土泵送施工技术规程／ 8075混凝土外加剂定义、分类、命名与术语／ 普通混凝土拌合物性能方法标准／ 普通混凝土力学性能试验方法标准／ 普通混凝土长期性能还耐久性试验方法 混凝土外加剂应用技术规范第四篇 混凝土搅拌设备的运行及维护技术章 混凝土搅拌机械章 混凝土搅拌装置第三章 混凝土搅拌运输车第四章 混凝土泵及布料装置第五章 混凝土搅拌控制系统第六章 特殊混凝土生产设备第七章 混凝土的环保设备第五篇 混凝土搅拌新技术新设备章 混凝土技术创新章 新的搅拌概念第三章 搅拌过程的模拟第四章 连续式振动搅拌机第五章 周期式振动搅拌机第六章 振动拌和及的试验研究第六篇 新型混凝土的设计生产及应用章 高性能混凝土章 泵送混凝土技术第三章 混凝土第四章 轻集料混凝土第五章 喷射混凝土第六章 无砂大孔混昆凝土第七章 防水混凝土第八章 混凝土第九章 导电混凝土第七篇 混凝土生产禁忌章 一般规定章 原材料选用的禁忌第三章 配合比设计的禁忌第四章 混凝土施工禁忌第五章 现浇工程施工禁忌第六章 冬季施工禁忌第八篇 混凝土工程质量检查与验收章 混凝土强度试验章 混凝土强度预估第三章 混凝土工程质量评定第四章 相关强制性条文第九篇 混凝土搅拌站的经营与发展章 混凝土行业的发展章 混凝土生产企业投资建站经济第三章 混凝土搅拌站的经营与发展第四章 混凝土搅拌站行政管理规范。
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苏赣斌曲鑫第四届中国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会会议文集2011年 张树青中国硅酸盐学会房建材料分会2005年专题报告会论文集2005年 张泽平李建宇杨晓晶师朋可再生能源开发利用研讨会论文集2008年 陳智第八届海峡两岸隧道与地下工程学术与技术研讨会论文集2009年 杨久俊海然秦东方吴科如2002年材料科学与工程新进展（下）——2002年中国材料研讨会论文集2002年 罗贤东张民陈德增刘艳中国计量协会冶金分会2007年会论文集2007年 岑君秀2008中国商品混凝土可持续发展论坛暨第五届全国商品混凝土技术交流大会论文集2008年 张益鸿张溯烈2007中国商品混凝土可持续发展论坛论文集2007年 江西省吉安市散装水泥和预拌混凝土管理办公室 晓山中国建材报2010年。
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支持全国各地货到付款（图书订购请来电）混凝土搅拌站生产新技术新工艺新标准与机械设备维护检修及质量检验达标全书作者曾建德出 版 社中国科技文化出版社2006年8月出版册数规格全四卷＋1 16开精装定价1080优惠价５４０元 篇 混凝土搅拌站生产管理规范化与标准化章 混凝土生产组织管理规范章 混凝土生产技术管理规范第三章 原材料管理规范第四章 机械设备运行维护管理规范第五章 混凝土质量管理与质量体系认证第六章2000质量手册及程序文件篇 混凝土生产技术规范章 混凝土的种类及性能章 混凝土的原材料及质量标准第三章 混凝土配合比设计第四章 掺用外加剂混凝土配合比设计与施工第五章 混凝土质量控制标准第六章 混凝土的搅拌与运输技术第七章 混凝土的浇筑第八章 混凝土工程的质量验收与缺陷防治第九章 混凝土工程冬季施工及安全第十章 混凝土工程工料计算第三篇 混凝土质量技术国家标准 预拌混凝土 混凝土质量控制标准55普通混凝土配合设计规程混凝土泵送施工技术规程 8075混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 普通混凝土长期性能还耐久性试验方法 混凝土外加剂应用技术规范第四篇 混凝土搅拌设备的运行及维护技术章 混凝土搅拌机械章 混凝土搅拌装置第三章 混凝土搅拌运输车第四章 混凝土泵及布料装置第五章 混凝土搅拌控制系统第六章 特殊混凝土生产设备第七章 混凝土的环保设备第五篇 混凝土搅拌新技术新设备章 混凝土技术创新章 新的搅拌概念第三章 搅拌过程的模拟第四章 连续式振动搅拌机第五章 周期式振动搅拌机第六章 振动拌和及的试验研究第六篇 新型混凝土的设计生产及应用章 高性能混凝土章 泵送混凝土技术第三章 纤维混凝土第四章 轻集料混凝土第五章 喷射混凝土第六章 无砂大孔混昆凝土第七章 防水混凝土第八章 聚合物混凝土第九章 导电混凝土第七篇 混凝土生产禁忌章 一般规定章 原材料选用的禁忌第三章 配合比设计的禁忌第四章 混凝土施工禁忌第五章 现浇工程施工禁忌第六章 冬季施工禁忌第八篇 混凝土工程质量检查与验收章 混凝土强度试验章 混凝土强度预估第三章 混凝土工程质量检验评定第四章 相关强制性条文第九篇 混凝土搅拌站的经营与发展章 混凝土行业的发展章 混凝土生产企业投资建站经济分析第三章 混凝土搅拌站的经营与发展第四章 混凝土搅拌站行政管理规范联系我时请说明来自志趣网，谢谢。
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当前位置混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站工艺流程发布日期：来源：作者：混凝土机械网浏览次数：3612核心提示：商品商品混凝土公司的材料管理方案 一、商砼站材料管理的任务 商品公司的材料管理方案一、材料管理的任务 2二、企业概况 2三、商品混凝土配合比计算3四、企业原材料用量 4五、企业工作制度及单位产量4六、材料堆放要求 5七、环保治理措施 5八、工艺流程图6加强商砼站原材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。原材料管理主要包括采购和供应计划以及材料场地堆放及出入库管理等内容，本文通过实地访问对公司的原材料根据理论原理针对以上各方面做了比较详细的设计，根据企业年产量和生产商品混凝土强度等级做了比较科学的计算和规划，同时，还明确了各个材料管理相关岗位职责，旨在更好的加强企业材料管理水平。 1一、商砼站材料管理的任务（1）全面规划在搅拌前作出原材料材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料存放场地、道路，做好材料预算，制定材料管理目标。全面规划是使商砼站材料管理全过程有序进行的前提和保证；（2）计划进场按搅拌进度计划，原组织材料分期分批有秩序入场。一方面保证商品混凝土生产需要，另一方面要防止材料的浪费。计划进场是商砼站材料管理的基础；（3）严格验收按照材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场材料进行检查，办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、数量准确的道关口，是保证工程质量实现降低成本的重要保证条件；（4）合理存放按照现场平面布置要求存放材料，在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的原则下，尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要方面；（5）妥善保管按照各项材料的自然属性，依据物资保障技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护、保养，保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用，实现降低成本的保证条件；（6）控制消耗按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本的重要关口，是实现材料节约的重要保证；（7）监督使用按照商品混凝土供应量要求和用料要求，对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行检查，督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段；（8）准确核算用实物量形式，通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较，反应消耗水平。准确核算既是对成本期管理结果的反应，又为下期管理活动提供改进的依据。二、企业概况21 公司简介公司是一家从事商品商品混凝土生产的现代化新型企业。公司具有较强的经济。
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根据沥青混凝土路面的施工要求，鑫海路机沥青混凝土搅拌站应完成如下工作内容1冷骨料的烘干、加热与计量；2沥青的加热、保温与计量；3按照一定的配合比，将热骨料或加入适量的粉料与热沥青均匀的拌合成所需要的沥青混凝土混合料。 强制间歇式沥青混凝土混合料生产工艺，其工艺流程如图3—8—1所示。 图3—8—1 强制间歇式沥青混凝土混合料生产工艺流程方框图 整个生产工艺过程如下： 1不同规格的冷砂石料→冷骨料定量配料装置中的各料斗按容积进行粗配→粗配后的冷骨料由皮带输送机输送→干燥滚筒内的火焰逆流将冷骨料烘干并加热到足够温度→热骨料被垂直提升机输送→热骨料由筛分机筛分后存入料斗暂时存储（以上过程为连续进行）→热骨料计量装置精确计量→搅拌器搅拌； 2矿粉→矿粉储仓→定量配料装置→搅拌器搅拌； 3沥青→沥青保温灌→沥青定量供给装置→搅拌器搅拌； 4搅拌好的沥青混凝土混合料成品→成品料提升机→混合料成品储仓或直接运往施工现场； 5干燥滚筒、热骨料筛分机等所产生的粉尘→除尘装置将粉尘分离出来→粉尘储仓或矿粉定料配料装置再利用。 鑫海路机强制间歇式生产工艺的特点是：冷骨料的烘干、加热以及与热沥青的拌合是先后在不同设备中进行的。即级配后的各种冷砂、石料在干燥滚筒内烘干、加热后，经过二次筛分、储存，每种骨料分别累计计量后，与单独计量的矿粉和单独计量的热沥青按照预先设定的程序和配合比分批投入到搅拌器内进行强制搅拌，成品料分批卸出。因此，强制间歇式生产工艺能保证骨料的级配、骨料与沥青的比例到达相当精确的程度。另外，也易于根据需要随时变更骨料级配和油石比，所拌制出的沥青混凝土混合料质量高，很好地满足了高等级沥青混凝土路面修建中对高性能、高质量路面材料的要求。 其缺点是：在同等生产能力条件下，工艺流程长、设备庞大、建设投资大、耗能高、搬迁困难。尤其是骨料在烘干、加热和筛分的过程中会逸散出大量灰尘，造成环境污染。根据环境保护法的要求，必须设置庞大的除尘设施。为了达到较高的净化标准，除尘设备的投资费用初高达整个搅拌站投资费用的30％～40％。因此，一般固定式或半固定式搅拌站多采取这种生产工艺。 1楼 0841 登录百度帐号推荐应用 0回复贴，共1页。
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