制作硫酸铜设备

常州苏力干燥优质供应：硫酸铜生产设备，硫酸铜盘式干燥机 盘式干燥机工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层 干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出 。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 盘式干燥机主要应用领域 干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华 （一） 有机化工产品 聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。 （二）无机化工产品 轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。（二） 医药、食品 氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素12、维生素、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。 （三） 饲料、 肥料 碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。盘式干燥机使用特点（一） 调控容易、适用性强 1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到。 2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 3、物料的停留时间可以精确调整。 4、物料流向单一，无 返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。 （二）操作简单、容易 1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。 2、停止 进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。（三）能耗低 1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 2、以传导热进行干燥，热效率高，能量 消耗低。 （四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 1、常压型：由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下 低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2、密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。 （五）安 装方便、占地面积小 1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装位，安装定位非常容易。 2、由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。 盘式干燥机技术特性 （一）干燥盘 1、设计压力：一般为04，可达16。 2、使用压力：一般≤04 ，可达16 。 3、 加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃～150℃时用≤04 饱和水蒸气或过热蒸汽加热，150℃ ～320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。 （二）物料传送系统。
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武汉鑫星铜冶设备技术有限公司源起于武汉冶炼厂新高技术开发部，沿承武汉新星冶化技术研究所，公司致力于铜等有色金属湿法冶炼技术以及其配套装备的开发，是国内发明、生产和制造微泡中和槽溶铜装置的公司。现今生产的微泡中和槽溶铜装置达到了常温常压下利用空气作为氧化剂的高速自热溶铜的目的，同时解决了铜、锡、镍、钴等合金湿法浸出以及其它部分合金湿法分离的难题；本公司研发、生产和制造的结晶机实现了硫酸铜的低能耗、高效率结晶；海绵铜置换机能够置换出95品位及以上的海绵铜。本公司与多所大专院校、专业人员及工程技术人员合作，具有较强的技术研发能力，可承接用户提出的技术难题攻关任务。主营产品：微泡中和槽（溶铜釜----溶浸铜、锡、镍、钴金属及其合金）、硫酸铜结晶机、海绵铜置换机、沉降器、简易液下泵等。技术服务：可提供五水硫酸铜生产线以及其他特殊原料分离、提取生产线的设计、非标配套以及技术服务等工作。鄂备 号 武汉鑫星铜冶设备技术有限公司 电话： -：：联系地址：湖北省武汉市洪山区花山镇。
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--------武汉鑫星铜冶设备技术有限公司一、简介经我公司多年研究，以紫杂铜为原料生产硫酸铜的生产工艺和专用设备达到较为完善的程度，具有下述特点：1、年（以300天计）额定生产能力已开发出300吨、600吨、1200吨、2400吨等四种规模（实际生产能力为额定生产能力的125倍）。2、正常条件下产品质量可达437-93农用级优等品、合格品要求。3、产品综合电耗≤150；铜回收率≥995；酸耗（96）≤042吨；水耗≤15吨。4、无须配套锅炉、空压机等设备，生产线占地小、投资省、用人少，生产过程有一定自动化程度。5、操作环境、环保指标优异。6、可提供全套设计和非标设备供货，并负责安装指导、人员培训、调试达标及一年免费服务。二、生产线简介1、五水硫酸铜生产设备联系图：2、生产工艺简介： （1）备料： 原料：紫杂铜（丝、片、块、粉等）≥93；硫酸工业级；工艺用自来水，要求-含量≤30；冷却用水无特殊要求。 （2）焚烧工序： 焚烧前的铜料要分检，剔出铁、铝等可见金属，裸铜线可不焚烧，漆包线经焚烧后方可使用。 （3）溶铜工序： 溶铜前液由母液、水、浓硫酸配制，溶铜在微泡中和槽中进行，溶铜温度83℃左右。溶铜后液（铜180左右，比重138—142）排入沉降器。 （4）沉降工序： 微泡中和槽自备有气浮排污部件及旋流固液分离部件，沉降工序另设沉降器一台进一步分离水不溶物，分离物排入废液槽，杂质开路后的溶液汇入母液池。 （5）结晶工序： 经过沉降工序的清洁溶液进入结晶工序。 硫酸铜的结晶在回转式强制结晶机中完成，冷水由冷却塔系统提供，冷却水循环使用。经结晶工序后硫酸铜产品以1—2毫米颗粒状从溶液中析出，晶浆（母液晶体）温度可降到接近室温，结晶率一般70左右。晶浆排入稠厚器进行初步固液分离，母液回到母液池，晶体积累到一定量后进入洗涤干燥工序。 （6）洗涤干燥工序： 晶浆由稠厚器底阀放入离心过滤机，经脱液——清水洗涤——甩干后即可过磅装包。。
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