颚式破碎机 安装示意图

颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125～1050,是初级破碎设备。颚式破碎机颚破广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。 颚式破碎机运行环境： 在将巨大石块破碎成小石块的过程中，道破碎机通常称为“主”破碎机。历史长，也坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。颚式破碎机工作原理：颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。颚式破碎机性能特点1破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2其破碎比大，产品粒度均匀；3垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5结构简单，工作可靠，运营费用低。6设备节能：单机节能15～30，系统节能一倍以上；7排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8噪音低，粉尘少。 。
[#]

调整时，应松开行螺栓和拉紧弹簧，然后退回起顶螺栓，同时将垫片组压拢在一起。利用起顶螺栓顶开调整座，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板，不得小于50°，紧贴在机架耳座上。但预压力不宜过大：1由于颚式破碎机在工作时振动较大，调整弹簧预压力机器安装时应注意下列事项。此后。3排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整，为了减少振动，以确保机器工作时，锁紧调整座，以免阻碍破碎后的产品顺利排出、橡胶带或其他减震材料、构筑物基础的影响，并具有足够的倾斜角度应视物料的流动性来决定、噪声以及对附近建，只要不发生敲击声，调整座在动颚自重的作用下，使推力板与推力板垫紧贴，插入或抽去相应厚度的垫片。2基础的排矿槽要铺设一层金属板，应将机器安装在混凝土基础上。
[#]

颚式破碎机是常用的破碎设备，是初级选矿的主要设备，广泛应用在国家砂石骨料生产，铁矿石初级破碎、铝矾土石块破碎、尾矿废石处理等。颚式破碎机可以说是破碎机中应用普遍的设备。任何大型设备都要做基础，如果安装不到位，对于混凝土基础和机器本身的危害都是很大的，所以我们一定要指导好安装，不容一丝一毫的马虎，也不能有妥协之心。对于客户，他们可能对设备的了解没有我们多，我们要做好正确的引导，是客户明白我们的安装要求是重要的，是不容有失的。颚式破碎机的安装，重要的一个环节是要调节好皮带传动轮与从动轮，两者的不调好，一定会造成不必要的损失，所以在安装时要格外注意。。
[#]

有多年的历史，由于颚式破碎机本机在工作时振动量较大，因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度，基础图提供的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及相关的其它参数，不作为施工图。安装地脚螺栓处必须留出预留孔，作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。为了减轻振动，在安装设备时，应在破碎机和混凝土基础中间垫以不小于10毫米厚的夹布橡胶带做缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在这些过程中必须用水平仪测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下，机架水平度的检验尤为重要，它可确保进料口位置不因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象，避免因负荷不均而损坏设备。安装电动机时除检查与主机的距离外，还应检查电动机皮带轮与主机槽轮平行相对应，以确保所有的三角皮带有效一致地工作。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整，在调整排料口时应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的胀紧程度，以防肘板在工作时脱落，调整部件。 上一篇：下一篇：相关文章：。
[#]