中速磨煤机结构

赵熙阎维平祝宪赵振宁郭兴贵张清峰锅炉技术2010年02期 孙瑞茅民强曹德明小辉喜平庄清泉肖伯乐2004电站自动化信息化学术技术交流会议论文集2004年 常根生李海全秦振光刘韶华李振河2008年全国机电企业工艺年会《新兴铸管杯》工艺论坛征文论文集2008年 黄蔚雯安徽省电机工程学会学术论文集（2002-2003）2005年 景尤昌发耳电厂4×600机组工程施工论文总结汇编2010年 侯典来陈言军第八届工业仪表与自动化学术会议论文集2007年 陈磊贺小明刘清龙第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集——《设备管理设备润滑与液压技术》2004年 费健刘庆华奎玲刘庆超游晓慧曹永泉中国观赏园艺研究进展 20092009年 宋奎伟中国自动化学会中南六省（区）2010年第28届年会·论文集2010年 张磊尤冲尹民权井绪成山东电机工程学会第六届发电专业学术交流会论文集2007年。
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1磨煤机的工作原理 中国论文网 8- 型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮废料口处落入废料箱中，排出磨外。磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。2磨煤机的结构磨机的主要组成部分包括架体、地基、传动部、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。21传动部该部由主电机、圆锥行星减速器。主电动机为三相绕线型异步电动机，冷却方式为空空冷，采用液体电阻器启动。圆锥行星减速器的级为圆锥齿轮，级为行星齿轮，减速器输出轴竖直安装，在输出轴下面装有若干个巴氏合金止推轴承，减速器承受研磨部件的重力及碾磨时张紧装置产生的垂直方向的力。减速器外壳由焊接结构组成。22磨盘部铸造的磨盘底座装在主减速器的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。可更换的磨盘衬板由磨盘支撑，磨盘衬板分成几段并顶在磨盘座外沿的楔形边缘上。里圈磨盘衬板用压板固定。分段磨盘衬板的表面几何形状决定着磨辊的倾斜度，即磨辊弧中间与磨盘衬板曲面接触点的法线与铅垂方向呈15°角。磨盘和磨机架体之间设有喷口环，气流通过磨机进风口进入喷口环下方，被碾磨的物料由于风环上方的气流及磨腔内压差的作用，按照预定的流向布入碾磨区，而比重较大的夹杂物料通过喷口环落入磨腔下部由刮板送出机外。可以用遮挡喷口环口的方法来改变风环通风面积，即改变风速，以适应物料的需要。在磨碎过程中，喷口环改变了风在磨腔中的分布，风进入磨机之后，经过斜向导向通道，增强了旋风作用，并将物料分离。23磨辊部三个磨辊互成120°角排列，用上下辊窝及圆柱滚子支撑在压力框架上，磨辊可以通过磨盘转动的摩擦自转，也可以随压力框架的上下波动而摆动，这使磨辊能适应一些非正常物料引起的波动载荷。磨辊体由钢板焊接，分段的磨辊衬板用端面压板紧固，易于更换。在磨辊支架的外表面装有可更换的防护板，以防止流体对支架的磨损。24张紧装置部磨辊的预加载荷是靠液压拉紧装置施加的。液压缸的力通过三个拉杆作用于压力框架，再通过辊窝传到磨辊，磨辊的力即作用于辊与盘之间的物料上，张紧拉杆液压缸上分别装有蓄能器来起缓冲作用。液压系统也可用来抬起压力框架，但此时压力框架与磨辊间的联接板需要拆除，并用装卸工具将磨辊固定。由于液压缸在向上作用时，不具备抬起磨辊的压力，故在联接板没拆除时，液压系统溢流阀卸荷。25分离器部磨机配有动静态分离器以适应更广泛的细度要求。分离器旋转的叶片靠变频调速电机带动实现无级变速，通过变频调速电机来调整分离器的转速。在运转时，分离器转速越高，出料粒度越细，反之亦然。但由于出料粒度亦受磨腔内温度、湿度、风压等因素的影响，因此，不可能在试运转之前找出一个转速与粒度的对应关系，这种对应关系只能在试运转过程中逐渐求得。26密封空气部密封空气部分的作用是防止磨腔内的粉尘落入磨辊轴承内。由风机产生的密封空气通过装在机架上方的管路导入磨辊轴承，在导风管路中，装有一个关节轴承的结点，以防止磨辊运动时的位移量影响刚性联接。磨机内部密封气体由环行密封区溢出，阻止了机内粉尘进入运动的轴承部件内，密封气体的压力值可由压力变送器监测，密封气体的压力不得低于8000。3磨煤机特点（1）磨辊直径大，滚动阻力小，物料的碾入条件好，故出力特性好，电耗低。（2）出力平稳，调节方便，噪音低，振动小，碾磨件磨损均匀。磨辊采用滚柱销与加载架之间联结，磨辊可在12-15°范围之间摆动，使辊子在工作中能。
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中速磨煤机结构图谈起破碎机的发展历史，聪明的商人花重金让技术员和车间厂长一起将买来的破碎机拆解，然后根据机器的尺寸画出了相似的结构图，并融入中国市场的需求而设计出了实用型的破碎机。 焦化厂振动筛焦机的筛网振动筛焦机的筛网因筛焦 制砖厂的高速破碎辊，发电厂的中速磨煤机磨煤辊，钢铁厂烧结车间的破碎机的破碎辊等辊形易损件均可采用这种方法进行新件表面预保护或旧件修复，以提高其使用寿命。 二、系列冷矿振动筛外形结构图： 三、系列冷矿振动筛技术参数表：四、系列冷矿振动筛外形尺寸表：250-2平动椭圆振动筛是目前国内为先进的振动筛,主要用于钻井液的级净化，目前已申报国家。 改造后锤头结构图为了使破碎机运转时平稳，在调整锤头的工作面时锤头逐个称重搭配安装。 对于伺服阀出口构成的压差反馈信号，按照传感器输出值的取值范围0～Ⅴ，直接将反馈信号归一到闭区间内，作为神经网络的输入： 2 2 神经网络模块 神经网络结构图如3所示，它有个输入节点、个隐层节点和3个输出节点。 型号 180功率（） 4 55 75 1115 产量 2-4 3-6 5-10 10-20结构图1、主动齿辊 2、减速机 3、液压联轴器 4、电机 5、电动供油泵 6、被动齿辊7弓形齿板 8、边齿板 9、边齿板座 10、下机体 11、测速器主要技术参数型号双辊距入料口长度破碎强度入料粒度排料粒度处理量电机功率电机电压外形尺寸（长宽高）设备重量组合机体仅主机体组合机体仅主机体组合机体仅主机体 200 500 40 4110×2300××1370×646938 6080-10050 805×2560××2560×8100 -21050 800×2615××2615×8108 -28050 8080×2765××2765×6113 -350 -720特点：1、本机采用挤轧、磨剪破碎，低速运转，产量稳定，粒度均匀；2、挤压辊超耐磨、磨损小、维修简单、只需补焊，费用低廉；3、取代颚破、锤破、立破，与其它机型比，故障率极少，无需更换配件；4、工艺布局简省，直接用于窑下或磨前，安装简单，调整方便；5、是“以破代磨、多破少磨”方案中选择，降低入磨粒度，提高磨机产量，效益显著提高；6、广泛适应于水泥熟料、石灰石、炉渣、煤、焦碳、页岩和其它脆性物料，抗压强度不超过200；7、入料粒度300-100,出料粒度2-10,产量13-120；技术参数型 号-0605-0705-0806-1080-1210磨辊直径磨辊长度磨辊转速入料粒度≤100≤100≤150≤250≤300出料粒度2-102-102-102-102-10生产能力13-3016-4020-5030--120电机功率设备重量45761中速磨煤机结构图25165外形尺寸长宽高技术参数：项目／参数／型号辊子直径∮600∮800∮1000∮1200∮1500入料粒度 40 60 80 100 100出料粒度3-83-103-103-103-12产量5-2012-4020-5530-8040-100入料口尺寸长＊宽）350980出料口尺寸长＊宽）5001250电机功率外形尺寸长＊宽＊高）329015101450115。
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型是由德国公司设计制造的一种辊盘式煤机。型原始是德国公司研制的用于石料磨碎的先进机型，后经德国公司引进技术，将型立式应用于燃煤火力发电厂的。该磨煤机型自1958年问世以来，通过该公司的技术逐步完善，规格系列不断增加，目前已形成27种规格的较完整系列，目前已成为电站、冶金、化工、水泥建材等行业理想的。现在世界上正在运行的型磨煤机已接近4000台，运行结果表明该机型要优于其它形式的磨煤机。磨煤机型号的含义：：磨机 取德文（英文）个字母；：摆动 取德文（英文）个字母；：盘子 取德文（英文）个字母；1985年沈重从德国公司引进型中速磨煤机设计及生产制造技术。从1985年今，沈重陆续从德国三个公司引进了相关技术。沈重在长期消化吸收引进技术的基础上，通过自主开发，目前已能生产全系列的型中速磨煤机。沈重辊盘式磨煤机执行6990-2002“型辊盘式磨煤机”行业标准。该标准由沈重厂制订。中速磨煤机的应用及应用系统的特点中速磨煤机主要应用于电站火力发电、建材水泥生产线、冶金炼铁高炉喷粉、化工煤化工、煤油化等制粉系统。随着科学技术的发展，中速磨煤机将有更广泛的应用。各类制粉系统都有其相应的特点。在电站火力发电机组上，中速磨煤机主要是应用于正压直吹式制粉系统，在正压直吹式制粉系统中，磨煤机内为正压（磨内压力高于磨外大气压力，磨机入口正压约为8000-），磨煤机磨好的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧，因此在任何时候运行磨煤机制粉量均等于锅炉燃料消耗量，也是说制粉量是随变化而变化的。正压直吹式制粉系统一个显著的特点是一次风机装在磨煤机的前面。火电机组项目制粉系统一般都随着机组的大小、锅炉的型式和燃煤量以及燃煤条件的不同设置不同台次的中速磨煤机。正压直吹式制粉系统对中速磨煤机的基本要求：1）满足出力的要求；一般机组为多台运行一台备用，在磨制设计煤种时，除备用外的磨煤机总出力应不小于锅炉蒸发量时燃煤消耗量的110。2）满足的要求；在火电机组锅炉对煤粉细度的要求一般不高，通常90在15-30之间（特殊要求除外，如燃用挥发份低的煤种，煤粉细度要求在8-14；燃用褐煤煤粉细度要求在35-50），磨煤机采用静态分离器可满足要求，中速磨煤机采用静态分离器可达到的煤粉细度可达到9013）。目前为了提高锅炉效率，超临界和超超临界机组得到大量应用，火需要磨机负荷率低、煤粉细度细，静态分离器无法满足要求，动态分离器将来会得到大量应用。3）煤粉水分；煤粉水分对锅炉燃烧性能有直接的影响，不同的锅炉对煤粉水分有不同的要求。4）煤粉分配均匀性；为了保证锅炉燃烧稳定，磨煤机应保证输粉管道分配均匀。要求风量及粉量偏差在一定的范围内（一般为 ±5）， 中速磨煤机上面一般采用的是扩散型，装于磨煤机出口，于磨煤机构成一体，这种分配器原则上可引出任意数目分支管，但支管数越多，分配均匀性将大大降低。目前常用的分支数为4个。扩散型煤粉分配器不容易达到偏差±5的要求，但结构简单，无须维护，应用较广。5）另外还要求磨煤机在低负荷下能长期安全稳定运行（目前中速磨煤机可达到负荷的25）。在建材水泥生产线、冶金炼铁高炉喷粉上，中速磨煤机主要是应用于中间储仓式负压制粉系统，在中间储仓式负压制粉系统中，磨煤机内为负压（磨内压力低于磨外大气压力，磨机入口负压约为-500～-1000），磨煤机磨好的煤粉先储存在中，然后再输送到燃煤系统。负压系统显著的特点是主排风机装在磨煤机的后面。负压系统对磨煤机的基本要求与正压直吹式制粉系统相比主要区别是煤粉细度要求较细，在建材水泥生产线一般要求80 筛的筛余为8-12，折算到90约为6-10，在钢厂高炉喷粉系统中一般要求煤粉细度为200目80通过，折算到90为14，反映到磨煤机上，前者必须采用动态分离器，后者根据需要选择静态或动态分离器，如用户无说明，应选择静态分离器，但设计时应增大静态分离器的型号规格。当然在磨煤机的碾磨压力上都应适当调整。另外一个区别是通入磨煤机的不是空气，而是燃烧系统过来的尾气，这将给风环风速带来影响，同时降低了煤粉爆炸的危险性。负压系统在磨煤机的密封性能上比正压系统要求低。近年来，在化工行业煤化工和煤油化的制粉系统中中速磨煤机也逐渐得到应用，普遍采用的是壳牌技术。该技术的磨煤机入口为微正压，磨煤机入口处压力为0-6000 ,它和正、负压制粉系统的显著区别是将热风炉产生的烟气和高湿循环烟气作为输送和干燥气体，气体成分复。
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【摘要】：目前国产中速磨煤机的制造技术是引进、吸收、改造国外各相关系列中速磨煤机制造技术的结果,因而流派很多,各具特色。通过对国产、、、--Ⅱ型4种中速磨煤机引进过程介绍和结构、运行效果的分析,指出了有利于磨煤机运行和维修的结构形式。在此基础上,提出了融合各型中速磨煤机优势结构的方案,为国产磨煤机的选型和发展提供参考。 【作者单位】：【关键词】：【分类号】：22325【正文快照】： 0引言我国从1980年起先后从美国和德国引进了、、、--Ⅱ型系列中速磨煤机,上海重型机器厂、北京电力设备总厂、沈阳重型机器厂、长春发电设备总厂以设计、制造、安装近5 000台磨煤机的业绩为引进、消化、吸收国外技术作出了重要贡献。经过30多年的努力,我国中速 付昶赵毅朱立彤2009年中国动力工程学会透平专业委员会2009年学术研讨会论文集2009年 李伟张小钏苏海洪秀芳钱文钧新世纪 新机遇 新挑战——知识创新和高新技术产业发展（下册）2001年 徐旭岭丁旭东隋永枫张军辉2009年中国动力工程学会透平专业委员会2009年学术研讨会论文集2009年 之麒面向21世纪的科技进步与社会经济发展（下册）1999年 孙洪鹏中国钢结构协会四届四次理事会暨2006年全国钢结构学术年会论文集2006年。
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