铜矿生产工艺

文章摘要： 选矿是整个矿产品生产中重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采，选，冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿 选矿是整个矿产品生产中重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采，选，冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。 铜矿：中国是世界上铜矿较多的国家之一。总保有储量铜6243万吨，居世界第 7 位。探明储量中富铜矿占 35 。铜矿分布广泛，除、外，包括、、在内的全国各省 市、区 皆有产出。已探明储量的矿区有 910 处。铜储量位居全国榜首，占 208 ，次之，占 15 ；再次为、、、、、等省，各省铜储量均在 300 万吨以上。从矿床类型看，以斑岩型铜矿为重要，如江西德兴特大型斑岩铜矿和西藏玉龙大型斑岩铜矿；其次为铜镍硫化物矿床 如甘肃自家嘴子铜镍矿 ，夕卡岩型铜矿 如湖北铜绿山铜矿、安徽铜官山铜矿 ，火山岩型铜矿 如甘肃白银厂铜矿等 ；沉积岩中层状铜矿 如山西中条山铜矿、云南东川式铜矿 ，陆相砂岩型铜矿 云南六直铜矿 以及少量热液脉状铜矿等。从铜矿形成时代来看，从太古宙第三纪皆有铜矿形成。但从储量规模和矿床数量来看，则主要集中在中生代和元古宙。中生代铜矿多与侵位浅的中酸性岩浆活动有关，如德兴铜矿；元古宙铜矿多与海相火山岩浆活动有关，如甘肃白银厂铜矿；两者相比，又以中生代斑岩型铜矿力量重要。铜矿选矿生产线设备有：颚式，锤式破碎机，干湿，高效节能圆锥球磨机，型，球磨机，，矿用，螺旋，圆筒，高频筛，摆式、槽式，系列回转，矿用搅拌桶等。因为我们认真，所以我们更专业，我们专业，我们更有品质保证。众磊愿以的质量，的售后服务，诚信为中外客商提供的铜矿。 新型铜矿选矿设备，铜矿石浮选技术，铜矿的选矿方法和选铜矿工艺流程（1）浸染状铜矿石的浮选 一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占5070，1次粗选，23次精选，12次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占4550，再磨细度-200网目约占9095。（2）致密铜矿石的浮选 致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过2025，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄量100（原矿）以上，810（原矿）以上。 河南省蓝基机械制造有限公司是从事大中型系列矿山机械，主要包括：磁选机、浮选机、破碎设备、磨矿设备、制砂设备、、加气块设备、选矿辅助设备等重型机械设备为主，集研发、制造、销售为一体的股份制企业，公司位于郑州市国家高新技术产业开发区。更多详细信息请登录河南蓝基机械查询。。
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戴沃是一家以生产重型矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于上海浦东开发区，占地两万平方米，拥有3000平方米标准化重型工业厂房四座，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备60余台，在线员工160余人，其中具有中、职称的管理干部 和工程技术人员30余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和的现代化检测基地。金矿的采选：含金矿物发现的有98种，常见的有47种，直接有工业价值的也10种从石墨原矿石中除去杂质选出其精矿含碳量的工艺成为选 钼是一种金属元素，呈铅灰色，有金属光泽，属六方晶系。比重47～48，硬度为1～15。
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张蕾林清康平利李新徐天赐宋晓艳李娜冶金分析2010年12期 张秋荣陈文宾陈碧珠林艳许兴友马卫兴环境监测管理与技术2009年01期 吴艳平邓建仪许虹佛山科学技术学院学报自然科学版2008年02期 张志华韩士田刘彦钦中国化学会第十四届有机分析及生物分析学术研讨会会议论文摘要集2007年 陈大志吴少芳孟建新唐浩亮第九届全国稀土分析化学学术报告会论文集2001年 张小玲张光刘根起鲍霞李春迎中国化学会第八届多元络合物会议论文2002年 刘延谟第十二届全国稀土元素分析化学学术报告暨研讨会论文集（上）2007年 邹节明力生蒋治良尹文清覃爱苗中国化学会第八届多元络合物会议论文2002年 园朝杨小飞第九届全国稀土分析化学学术报告会论文集2001年 李井会孙晓琦于洪梅进平张国民唐晓林中国化学会第八届多元络合物会议论文2002年 张因李海涛张临卿赵永祥第十三届全国催化学术会议论文集2006年。
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论文摘要本研究提出了一种全湿法处理低品位氧化铜矿生产高品质硫酸铜的工艺流程,处（略）南个旧地区所产的低品位氧化铜矿,该矿石含铜品位为095,属于低品位氧化铜矿整个试验流程主要分为铜矿硫酸浸出、硫酸铜萃取与反萃、硫酸铜晶体重结晶精制三个部分 试验对该矿进行硫酸浸出研究,对影响浸出的各因素进行了考察,通过试验数据（略）益方面考虑,建议采用常温浸出,液固比为41,浸出液配硫酸质量浓度为30,浸出时间50分钟,铜的浸出率为62 浸出液含铜15 ,15,采用 5640（略）容量为0584,试验对影响萃取铜的萃取剂浓度、萃取时间、水相及铁浓度等因素进行了研究,确定萃取条件如下 采用单级萃取,萃取剂浓度为20,萃取相比13；萃取温度为室温；萃取时间120（略）相分相时间较快,约40（略）达到90以上,有035的铁被萃取进入有机相 萃余液含铜约150,有机相含铜48 ,萃余液加酸返回浸出； 反萃液中硫酸铜的饱和溶解度和硫酸浓度是影响铜反萃效果的重要因素,试验中采（）, （）095 （）（） , （）目录摘要第3-5页第5-6页第1章 绪论第10-12页 ·概述第10页 ·本课题研究的背景第10-11页 ·本课题研究的意义第11-12页第2章 文献综述第12-27页 ·硫酸铜生产方法评述第12-27页 ·以金属铜为原料生产硫酸铜第12-18页 ·以海绵铜为原料生产硫酸铜第13-16页 ·以紫杂铜为原料生产硫酸铜第16-18页 ·以铜精矿为原料生产硫酸铜第18-20页 ·以黄铜精矿为原料生产硫酸铜第18-19页 ·以辉铜精矿为原料生产硫酸铜第19-20页 ·其他方法第20-26页 ·以氧化铜矿为原料生产硫酸铜第20-24页 ·以铜镍废渣为原料生产硫酸铜第24-26页 ·小结第26-27页第3章 工艺流程及理论分析第27-52页 ·工艺流程第27-28页 ·浸出基础理论第28-38页 ·浸出过程主要反应及热力学分析第29-34页 ·浸出反应体系电位-图分析第34-38页 ·-2系理论分析第34-35页 ·3—2系理论分析第35-38页 ·溶剂萃取理论第38-46页 ·影响萃取平衡的因素第38-46页 ·温度的影响第38-39页 ·萃取剂浓度的影响第39-40页 ·的影响第40-41页 ·水相组分的影响第41-42页 ·金属离子浓度的影响第42页 ·萃取剂的选择第42-45页 ·稀释剂的选择第45-46页 ·硫酸铜结晶原理第46-50页 ·过饱和度与结晶的关系第48-49页 ·溶解度与结晶方法的选择第49-50页 ·能耗分析第50-51页 ·结论第51-52页第4章 试验及结果分析第52-89页 ·物料成分及铜矿物物相分析第52-53页 ·硫酸浸出试验研究及结果分析第53-62页 ·试验装置及试剂第53页 ·酸浸条件试验第53-62页 ·萃取与反萃试验研究及结果分析第62-84页 ·实验试剂及设备第62页 ·萃取影响因数实验第62-73页 ·反萃影响因数实验第73-80页 ·浸出、萃取及反萃联合试验第80-84页 ·粗硫酸铜的精制及结果分析第84-89页 ·重结晶精制第87-89页第5章 结论第89-92页 ·试验总结第89-91页 ·浸出条件第89-90页 ·萃取与反萃第90页 ·粗硫酸铜精制第90-91页 ·工艺特点第91页 ·试验建议第91-92页致谢第92-93页参考文献第93-98页附录第98页。
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1前言 硫酸铜是工农业生产中不可缺少的化工原料,其生产方式主要有以下两种 1电铜厂利用电解液制得 2利用铜屑铜碴经氧化酸化制得 当前由于铜价猛涨,以铜为原料生产硫酸铜的厂家已纷纷关闭,硫酸铜己妊于供不应求状态,因此研究以氧化铜矿直接制取硫酸铜的新工艺已成为当务之急 氧化铜矿由于组成复杂,不易浮选,品位变化较大云南的大多数矿石而言,品位波动在05一巧左右合理的开发比较困难,因此未被大量开发利用,目前国内外已开发的部份矿山处理工艺来看,大致分为直接硫化浮选法〔2浸出置换法3浸出淬取法 本工艺研究利用含铜量大于7的此部份矿石直接制取硫酸铜产品的新工艺,从而使此部份矿石得到合理利用,同时降低了硫酸铜的生产成本该工艺研究成功,将对我省增加出口创汇商品,繁荣云南边疆经济作出贡献2试验部分21试验原理 本试验采用建水虾铜铅锌矿产公司,官厅矿产公司永胜寻甸等地的铜矿石,主要成份是硅孔雀石。其外观为翠绿色,中间并含有石英石组分,含铜形态为 3和 ,易溶于稀硫酸,其反应如下 本文共计5页数字出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子社有限公司 互联网出版许可证 新出网证（京）字008号地址：北京清华大学 84-48信箱 知识公司 京证0号。
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铜矿选矿工艺流程（ 1 ）浸染状铜矿石的浮选 一般采用比较简单的流程，经一段磨矿（），细度 -200 网目约占 5070 ， 1 次粗选， 23 次精选，12 次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨 精选的阶段磨选流程，其实质是混合 优先浮选（）流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度 -200 网目约占 4550 ，再磨细度 -200 网目约占 9095 。（ 2 ）致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过 2025 ，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量 100 （原矿）以上，石灰 810 （原矿）以上。。
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