矿渣立磨规格

矿渣立磨规格,一、产品介绍GRMS矿渣立磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，辊套可翻面使用，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点，广泛用于水泥、冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿等行业的固体物料粉磨和超细粉磨。长城机械所产GRMS矿渣立磨产量可达180t/h，系统电耗一般小于43kWh/t，矿渣微粉成品的比表面积可达4500cm2/g，可满足年产30~120万吨矿渣微粉生产线项目。产量：年产30~120万吨镍渣微粉项目成品细度：4500~4500cm2/g客户类型：水泥厂、粉磨站、钢铁厂二、工作原理矿渣物料下料管落到磨盘，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，矿渣物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱动下矿渣物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中矿渣微粉物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品细度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并

矿渣立磨规格,信息来源：《科技日报》 日期：2010年11月15日 本报讯 11月5日，由中信重工自主设计制造、拥有完全自主知识产权的目前国内已投产使用的（包括进口产品在内）规格的LGMS5725矿渣立磨在辽宁营口成功投产。 矿渣立磨的用途是将钢厂所产生的大量废渣，经粉磨处理变成高标号的水泥。生产现场的技术人员表示，这台立磨在实际运行中，台时产量达到160t/h以上，超出设计指标的10%左右，年产量可达140万吨以上。LGMS5725矿渣立磨的节能环保效益更为可观，单台立磨全年节电可达3600万度，节煤2.3万吨，减排二氧化碳4.9万吨，节约180万吨石灰石等原材料资源。和国外同类立磨比较，LGMS5725矿渣立磨单台成本低1500—2000万元人民币，供货周期短8个月以上。这样一套矿渣粉磨系统，投资成本不到熟料生产线及粉磨站的四分之一。按每吨矿渣粉新增利润50元计算，一年可产生利润6000万元，两年多即可收回投资成本。有关专家认为，该设备产品性能、指标均达到国外同类产品先进水平，彻底打破了国外公司对年产120万吨以上粉磨线市场的垄断，对我国建材、冶金等行业节能环保、技术改造和产业升级将产生积极

矿渣立磨规格,LGM|LGMS立磨 年产30～120万吨大型矿渣粉磨生产线洛矿从 上世纪九十年代起开始与国外公司合作制造立磨，进入本世纪合作制造的范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量多的设备制造厂，也是 了解和掌握各种机型技术全面的厂家（接触使用和学习了大量国外立磨的图纸资料和标准文件、检验文件）。从2001年开始洛矿根 据市场需求和企业产品发展的需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品的开发研制工作，在研究国外各种机型的基础上结合中国的实际情况确定了自主 开发的立磨机型，进行创新性研究，开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，可分别配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水 泥生产线，实现一线一磨。我公司开发研制的大型立式行星减速机，采用国际上前沿技术，一级伞齿轮二级行星，传动精度高，受力均衡，承载能力大。产品已投入生产运行，配备我公司生产的水泥原料立磨和矿渣立磨，并为进口立磨配套。 洛矿已经掌握了大型立磨的开发设计技术和生产制造技术，具体可概括为：1）掌握了大型立磨系统工艺参数计算、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产品设计和制造、液

矿渣立磨规格,8212;—铁姆肯为国内规格矿渣立磨提供轴承解决方案#铁姆肯公司近日宣布，为目前国内规格的矿渣立磨提供轴承解决方案。该规格的矿渣立磨磨盘直径达5.7米，由国内的水泥生产设备制造商中信重工机械股份有限公司（以下简称 中信重工 ）研发制造。和泉继电器 矿渣立磨对我国大型基础设施建设起着关重要的作用，并有助于促进可持续发展。矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，经过立磨磨细之后，可作为水泥的活性混合材料，与水泥混合生产出高性能的混凝土，广泛应用于道路、桥梁和其他基建工程项目中。此次中信重工自主研发的矿渣立磨年产矿渣粉可达120万吨。 目前在中国各地都进行着许多大规模建设项目，这极大地拉动了对高性能混凝土的需求。 铁姆肯公司中国区总裁冯世龙先生表示， 一直以来，铁姆肯公司与中信重工以及该领域其他客户保持着紧密业务往来，确保他们可以满足其客户对混凝土和其他建材日益增长的需求。此次业务的成功是我们两家公司团队共同努力与创新的有力证明。 此次铁姆肯公司为中信重工制造的LGMS5725矿渣立磨提供了圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承产品的组合解决方案。铁姆肯公司中国区加工设备工业

矿渣立磨规格,减小字体 增大字体 11月5日，由中信重工集团有限公司自主设计制造、拥有完全自主知识产权的目前国内规格的LGMS5725矿渣立磨在辽宁营口成功投产。这是目前国内已投产使用的（包括进口产品在内）规格立磨。 矿渣立磨的用途是将钢厂所产生的大量废渣，经粉磨处理变成高标号的水泥，变废为宝、“点渣成金”。在生产现场，技术人员出示了这样一组数据：这台立磨在实际运行中，台时产量达到160吨以上，比设计指标高10%左右，年产量可达140万吨以上。 据有关专家介绍，这台设备产品性能、指标均达到国外同类产品先进水平，彻底打破了国外公司对年产120万吨以上粉磨线市场的垄断。它的更深远意义在于，对我国建材、冶金等行业节能环保、技术改造和产业升级将产生积极的推动作用。 LGMS5725矿渣立磨和国外同类立磨比较，单台成本低1500万元~2000万元，供货周期短8个月以上，且投资成本不到熟料生产线及粉磨站的1/4。按每吨矿渣粉新增利润50元计算，1年可产生利润6000万元，2年多即可收回投资成本。 LGMS5725矿渣立磨的节能环保效益更为可观。单台立磨全年节电可达3600万千瓦时，节煤2.3万吨，减

矿渣立磨规格,中国，上海——2012年5月10日——TIMKEN公司（NYSE: TKR）近日宣布，为目前国内规格的矿渣立磨提供轴承解决方案。该规格的矿渣立磨磨盘直径达5.7米，由国内的水泥生产设备制造商中信重工机械股份有限公司（以下简称“中信重工”）研发制造。矿渣立磨对我国大型基础设施建设起着关重要的作用，并有助于促进可持续发展。矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，经过立磨磨细之后，可作为水泥的活性混合材料，与水泥混合生产出高性能的混凝土，广泛应用于道路、桥梁和其他基建工程项目中。此次中信重工自主研发的矿渣立磨年产矿渣粉可达120万吨。“目前在中国各地都进行着许多大规模建设项目，这极大地拉动了对高性能混凝土的需求。”TIMKEN公司中国区总裁冯世龙先生表示，“一直以来，TIMKEN公司与中信重工以及该领域其他客户保持着紧密业务往来，确保他们可以满足其客户对混凝土和其他建材日益增长的需求。此次业务的成功是我们两家公司团队共同努力与创新的有力证明。”此次TIMKEN公司为中信重工制造的LGMS5725矿渣立磨提供了圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承产品的组合解决方案。TIMKEN公司中国区加工设

矿渣立磨规格,MicrosoftIntern e tExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0 重工设备全国咨询热线：0371-67989591矿渣加工利用介绍矿渣加工利用是指借助冷却焖渣、破碎筛分、磁选干燥等工艺方法,将炼钢尾渣中排放的含金属铁钢渣回收，渣粉根据不同品种、粒级分别再加工利用，可以作为烧结原料和烧结熔剂，水泥和道路的添加材料，或作为农肥改良土壤，也可用于填海实现人造陆地等。我国转炉钢排渣量大约是在100—130kg/t钢水，排放的钢渣中含有10%—15%的金属铁。如果钢渣不加工处理，这部分钢铁资源白白流失，排放的渣粉也给周围环境造成很大危害，破坏土地植被结构，污染空气和水源。因此，实现钢渣加工利用，既保护了环境，又达到了节约能源、“化害为利、变废为宝”的目的。矿渣投资前景：矿渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。排出量约为粗钢产量的15～20％。我国2011年粗钢产量近7亿吨，产生的钢渣约7000万吨。根据钢渣产生量排名，前五名依次为宝钢集团、河北钢铁集团、武钢集团、江苏沙钢集团、山东钢铁集团。钢渣的应用主要包