耐火材料生产设备工艺流程

氧化镁是一种优良的高温耐火材料。如图是一种制取高纯氧化镁的部分工艺流程。 请回答下列问题。 1 262溶于水，溶液呈（填“酸性”、“中性”或“碱性”）。 2氨化反应过程中反应的离子方程式为。 3轻烧后的产物为。4写出用石灰乳蒸氨的化学方程式。 525℃时，2 56×10-12，酸碱指示剂百里酚蓝的变色范围如下。 25℃时，在2的饱和溶液中滴加2滴百里酚蓝指示剂，溶液的颜色为。 1酸性 2 22322↓24 3或氧化镁 42 24 2 23↑22 5蓝色 马上分享给同学 据魔方格专家权威分析，试题“氧化镁是一种优良的高温耐火材料。如图是一种制取高纯氧化镁的部”主要考查你对工业生产其他物质（工业制备碳酸锂，硫酸钡等化工原理）等考点的理解。关于这些考点的“档案”如下： 现在没空？点击收藏，以后再看。 因为篇幅有限，只列出部分考点，详细请访问。 考点名称：工业生产其他物质（工业制备碳酸锂，硫酸钡等化工原理）化工生产过程中的基本问题：1．确定化工生产的过程确定化工生产反应原理与过程的一般方法：对于某一具体的化工产品，研究生产过程要从产品的化学组成和性质考虑，来确定原料和生产路线。①分析产品的化学组成，据此确定生产产品的主要原料；②分析产品与生产原料之间关键元素的性质，确定主要生产步骤；③分析生产原料的性质．确定反应原理。 2．选择化工生产的原料选择原料首先要考虑化学反应原理，此外还要考虑厂址选择、原料供应、能源供应、工业用水供应、产品存储、产品运输、产品预处理成本、环境保护等。3．控制化学反应条件控制反应条件是取得化工生产综合效益的重要环节之一。控制反应条件要应用化学反应速率理论和化学平衡原理，结合具体化学反应的特点以及生产技术和设备条件、能源消耗等，控制化学反应速率和反应物的平衡转化率。 4．科学治理工业“三废” “三废”主要是指废气、废液和废渣。治理“三废” 首先要从设计生产工艺与选择原料做起，即从源头上解决问题；其次是把好排放关，对排出的“三废”的处理，要尽努力使其资源化，要求是无害化。 5．充分利用“废热” 通过热交换或其他方式利用化学反应所放出的热量。硫代硫酸钠的工业制法：1亚硫酸钠 将纯碱溶解后，与（硫磺燃烧生成的）二氧化硫作用生成亚硫酸钠，再加入硫磺沸腾反应，经过滤、浓缩、结晶，制得硫代硫酸钠。 232232 2352223·52 2硫化碱法 利用硫化碱蒸发残渣、硫化钡废水中的碳酸钠和硫化钠与硫磺废气中的二氧化硫反应，经吸硫、蒸发、结晶，制得硫代硫酸钠。 22234232232 3氧化、亚硫酸钠和重结晶法 由含硫化钠、亚硫酸钠和烧碱的液体经加硫、氧化；亚硫酸氢钠经加硫及粗制硫代硫酸钠重结晶三者所得硫代硫酸钠混合、浓缩、结晶，制得硫代硫酸钠。 222＋322223 23223 4重结晶法 将粗制硫代硫酸钠晶体溶解（或用粗制硫代硫酸钠溶液），经除杂，浓缩、结晶，制得硫代硫酸钠。 砷碱法净化气体副产 利用焦炉煤气砷碱法脱硫过程中的下脚（含223），经吸滤、浓缩、结晶后，制得硫代硫酸钠。 高锰酸钾的工业制法：工业上利用二氧化锰制备高锰酸钾，其步骤是1二氧化锰与氢氧化钾共熔并通入氧气：2242224222电解锰酸钾溶液：22422242↑2高锰酸钾常见的制备方法有以下两矿石中取得的二氧化锰和氢氧化钾在空气中或混合硝酸钾（提供氧气）加热，产生锰酸钾，再于碱性溶液中与氧化剂进行电解氧化得到高锰酸钾。 2242→22422 2242→242 也可以用4在酸性环境中和二氧化铅（2）或铋酸钠（3）等强氧化剂反应产生。此反应也用于检验二价锰离子的存在，因为高锰酸钾的颜色明显种： ①法一：以2（软锰矿）为原料制4 步：→ 224222422 步：2歧化24 2422242223 这种制备方法的产率为667 法②电解法：阳极：242--2-→24- 阴极：222-→2↑2- 总电解反应方程式为2。
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性耐火材料的制造方法用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管耐火材料部件的组件铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法一种铝铬钛耐火材料铝碳质耐火材料及其制备方法隔热耐火材料电熔耐火材料制品的加工方法含碳耐火材料抗氧化涂料在耐火材料表面上形成玻璃层的方法提高惰性气体注入的密封性的耐火材料部件和组件对耐火材料进行处理使其硬化的红外线加热方法和设备循环流化床锅炉用耐火材料纯氧二段炉用耐火材料中空陶瓷棒及其制作工艺以及中空陶瓷棒在生产轻质耐火材料中的应用一种用于炼铁高炉的氮化硅刚玉质浇注耐火材料用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法微波烧制炉用耐火绝热材料耐火材料原料其制造方法及使用该原料的耐火材料铬渣镁橄榄石耐火材料及制备方法高温时涂布到炉耐火材料上形成釉层的组合物及形成釉层的方法包括一电熔耐火材料构件以及高度抗腐蚀和侵蚀元件的复合结构焦炭炉组中炼焦室壁面的高温耐火材料涂覆装置抗冰晶石侵蚀的耐火材料硅质耐火材料的生产触变耐火材料以及采用振动方法将该物料用于冶金容器衬里的方法与设备耐热和或耐火纤维材料的生产方法及设备复合型轻质保温耐火材料及制造方法关于玻璃熔窑以及在该玻璃熔窑中使用的耐火材料的改进氧氮化铝耐火材料的制造方法耐火材料用结合剂新型酚系树脂含氧氮化铝的耐火材料滑动水口耐火材料及连续铸钢水口形成耐火材料层和用于形成这种耐火材料层的组合物质提高陶瓷耐火材料制品系列抗热震性的方法耐火木制复合材料尤其墙板及上述材料生产方法用于感应电炉炉体的耐火材料及其烘烤方法用于有芯感应电炉感应器的耐火材料及其烘烤方法接近终形状的熔铸耐火材料及其通过快速熔化和控制快速冷却的制造方法制作优质高铝耐火材料的一种方法耐火材料模具表面喷焊耐磨涂层的工艺形成耐火材料的方法及其用于形成该耐火材料的颗粒混合物耐火材料组成及用此组成制成的耐火砖硅溶胶结合的不定型耐火材料耐火材料及其生产方法镁质耐火材料结合剂及其使用方法含碳不定形耐火材料含碳耐火材料含石墨耐火材料的防氧化涂料耐火材料模具表面烧结熔融耐磨涂层工艺耐火材料处理方法用作衬里的耐火材料建造交流换热器用的耐火材料构件加热室用的耐火材料覆层盖耐火材料装配及其成形方法制耐火砖模具的超高碳钢材料工艺具有高二氧化锆含量的熔铸耐火材料产品耐火材料体形成多孔耐火材料体的方法及其在此方法中使用的组合物旋风分离。备方法一种含碳氮化钛滑板耐火材料及其制备方法用铁尾矿生产镁橄榄石耐火材料的方法肺溶性耐火纤维高耐久性的耐火组合物精炼铝炉用刚玉尖晶石质耐火材料及其生产方法镁质含碳耐火材料用结合剂一种含轻质多孔骨料的铝镁质耐火砖及其制备方法一种电熔镁铝尖晶石复合耐火材料及其生产方法防止制备含氧化镁耐火材料标样时水化的方法一种炉衬耐火砖上的红外辐射多孔陶瓷及制备方法覆有氧化物表层的耐火金属板和用其制造的烧结用的耐火架废弃物熔炉用不定形耐火材料及使用其的废弃物熔炉制造耐火陶瓷成型体的配料组合物由此制成的成型体及其应用高炉送风管道鹅颈管弯管直吹管用耐火浇注料耐火浇注料铬渣镁橄榄石耐火材料及制备方法用于构成耐火组合物的化学混合物橄榄砂耐火砖的配方及其生产方法金属皮镁碳耐火砖及其制造方法耐火保温部件及其生产方法镁质白云石砂焦油耐火砖的配方及其生产方法耐火材料用结合剂新型酚系树脂冶金容器排液滑阀的耐火磨损部件耐火模制件,尤其是滑动闸门的闸板耐火材料组成及用此组成制成的耐火砖镁质耐火材料结合剂及其使用方法含碳耐火材料耐火材料体镁碳质耐火材料结合剂镁碳质耐火材料固体粉末结合剂用于合成钢包渣处理钢包渣及涂覆耐火包衬的组合物和方法耐火材料用无水树脂结合剂的生产方法连铸中间包用镁铬质耐火涂料一种烧成镁铝铬耐火砖及其制造方法镁铝浇注耐火料涂层高温吹氧管耐火材料用树脂结合剂及制备方法铬渣耐火材料及其制造方法一种电熔镁质耐火材料的生产方法镁质耐火泥浆利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法钢渣耐火材料的制作方法硼泥耐火材料的制作方法一种硅酸镁耐火材料生产工艺致密低膨胀合成堇青石耐火原料耐火材料用无水结合剂硅镁层绝热耐火材料及生产工艺用于修补氧化物基耐火体的方法及粉末混合物高温耐火土用于制备模型涂层的耐火涂料高密度镁铝质耐火球及其制作工艺红羹高温高强度耐火浇注料及其制备方法氧化镁氧化钛耐火材料及其制造方法耐水耐火材料及其制造方法一种浸入式水口耐火材料的制造方法直流电弧炉炉底用导电耐火材料自流浇注耐火料切割耐火材料耐火材料用无水树脂结合剂及生产工艺免烧镁钙碳质耐火砖及其制备方法含碳耐火材料的抗氧化剂镁铝铬耐火材料及其生产方法铝镁钛耐火材料及其生产方法耐火吹氧管涂敷材料红外耐火泥及红外省柴节能灶一种低蠕变耐火球氧化铝－氧化镁－石墨耐火材料氧化锆质耐火流嘴的制法中间包工作层耐火材料硼泥生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法轻质干。
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性耐火材料的制造方法用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管耐火材料部件的组件铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法一种铝铬钛耐火材料铝碳质耐火材料及其制备方法隔热耐火材料电熔耐火材料制品的加工方法含碳耐火材料抗氧化涂料在耐火材料表面上形成玻璃层的方法提高惰性气体注入的密封性的耐火材料部件和组件对耐火材料进行处理使其硬化的红外线加热方法和设备循环流化床锅炉用耐火材料纯氧二段炉用耐火材料中空陶瓷棒及其制作工艺以及中空陶瓷棒在生产轻质耐火材料中的应用一种用于炼铁高炉的氮化硅刚玉质浇注耐火材料用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法微波烧制炉用耐火绝热材料耐火材料原料其制造方法及使用该原料的耐火材料铬渣镁橄榄石耐火材料及制备方法高温时涂布到炉耐火材料上形成釉层的组合物及形成釉层的方法包括一电熔耐火材料构件以及高度抗腐蚀和侵蚀元件的复合结构焦炭炉组中炼焦室壁面的高温耐火材料涂覆装置抗冰晶石侵蚀的耐火材料硅质耐火材料的生产触变耐火材料以及采用振动方法将该物料用于冶金容器衬里的方法与设备耐热和或耐火纤维材料的生产方法及设备复合型轻质保温耐火材料及制造方法关于玻璃熔窑以及在该玻璃熔窑中使用的耐火材料的改进氧氮化铝耐火材料的制造方法耐火材料用结合剂新型酚系树脂含氧氮化铝的耐火材料滑动水口耐火材料及连续铸钢水口形成耐火材料层和用于形成这种耐火材料层的组合物质提高陶瓷耐火材料制品系列抗热震性的方法耐火木制复合材料尤其墙板及上述材料生产方法用于感应电炉炉体的耐火材料及其烘烤方法用于有芯感应电炉感应器的耐火材料及其烘烤方法接近终形状的熔铸耐火材料及其通过快速熔化和控制快速冷却的制造方法制作优质高铝耐火材料的一种方法耐火材料模具表面喷焊耐磨涂层的工艺形成耐火材料的方法及其用于形成该耐火材料的颗粒混合物耐火材料组成及用此组成制成的耐火砖硅溶胶结合的不定型耐火材料耐火材料及其生产方法镁质耐火材料结合剂及其使用方法含碳不定形耐火材料含碳耐火材料含石墨耐火材料的防氧化涂料耐火材料模具表面烧结熔融耐磨涂层工艺耐火材料处理方法用作衬里的耐火材料建造交流换热器用的耐火材料构件加热室用的耐火材料覆层盖耐火材料装配及其成形方法制耐火砖模具的超高碳钢材料工艺具有高二氧化锆含量的熔铸耐火材料产品耐火材料体形成多孔耐火材料体的方法及其在此方法中使用的组合物旋风分离。备方法一种含碳氮化钛滑板耐火材料及其制备方法用铁尾矿生产镁橄榄石耐火材料的方法肺溶性耐火纤维高耐久性的耐火组合物精炼铝炉用刚玉尖晶石质耐火材料及其生产方法镁质含碳耐火材料用结合剂一种含轻质多孔骨料的铝镁质耐火砖及其制备方法一种电熔镁铝尖晶石复合耐火材料及其生产方法防止制备含氧化镁耐火材料标样时水化的方法一种炉衬耐火砖上的红外辐射多孔陶瓷及制备方法覆有氧化物表层的耐火金属板和用其制造的烧结用的耐火架废弃物熔炉用不定形耐火材料及使用其的废弃物熔炉制造耐火陶瓷成型体的配料组合物由此制成的成型体及其应用高炉送风管道鹅颈管弯管直吹管用耐火浇注料耐火浇注料铬渣镁橄榄石耐火材料及制备方法用于构成耐火组合物的化学混合物橄榄砂耐火砖的配方及其生产方法金属皮镁碳耐火砖及其制造方法耐火保温部件及其生产方法镁质白云石砂焦油耐火砖的配方及其生产方法耐火材料用结合剂新型酚系树脂冶金容器排液滑阀的耐火磨损部件耐火模制件,尤其是滑动闸门的闸板耐火材料组成及用此组成制成的耐火砖镁质耐火材料结合剂及其使用方法含碳耐火材料耐火材料体镁碳质耐火材料结合剂镁碳质耐火材料固体粉末结合剂用于合成钢包渣处理钢包渣及涂覆耐火包衬的组合物和方法耐火材料用无水树脂结合剂的生产方法连铸中间包用镁铬质耐火涂料一种烧成镁铝铬耐火砖及其制造方法镁铝浇注耐火料涂层高温吹氧管耐火材料用树脂结合剂及制备方法铬渣耐火材料及其制造方法一种电熔镁质耐火材料的生产方法镁质耐火泥浆利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法钢渣耐火材料的制作方法硼泥耐火材料的制作方法一种硅酸镁耐火材料生产工艺致密低膨胀合成堇青石耐火原料耐火材料用无水结合剂硅镁层绝热耐火材料及生产工艺用于修补氧化物基耐火体的方法及粉末混合物高温耐火土用于制备模型涂层的耐火涂料高密度镁铝质耐火球及其制作工艺红羹高温高强度耐火浇注料及其制备方法氧化镁氧化钛耐火材料及其制造方法耐水耐火材料及其制造方法一种浸入式水口耐火材料的制造方法直流电弧炉炉底用导电耐火材料自流浇注耐火料切割耐火材料耐火材料用无水树脂结合剂及生产工艺免烧镁钙碳质耐火砖及其制备方法含碳耐火材料的抗氧化剂镁铝铬耐火材料及其生产方法铝镁钛耐火材料及其生产方法耐火吹氧管涂敷材料红外耐火泥及红外省柴节能灶一种低蠕变耐火球氧化铝－氧化镁－石墨耐火材料氧化锆质耐火流嘴的制法中间包工作层耐火材料硼泥生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法轻质干。
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性耐火材料的制造方法用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管耐火材料部件的组件铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法一种铝铬钛耐火材料铝碳质耐火材料及其制备方法隔热耐火材料电熔耐火材料制品的加工方法含碳耐火材料抗氧化涂料在耐火材料表面上形成玻璃层的方法提高惰性气体注入的密封性的耐火材料部件和组件对耐火材料进行处理使其硬化的红外线加热方法和设备循环流化床锅炉用耐火材料纯氧二段炉用耐火材料中空陶瓷棒及其制作工艺以及中空陶瓷棒在生产轻质耐火材料中的应用一种用于炼铁高炉的氮化硅刚玉质浇注耐火材料用铝型材厂工业污泥制造堇青石与莫来石耐火材料的方法用铝型材厂工业污泥制造莫来石耐火材料的方法微波烧制炉用耐火绝热材料耐火材料原料其制造方法及使用该原料的耐火材料铬渣镁橄榄石耐火材料及制备方法高温时涂布到炉耐火材料上形成釉层的组合物及形成釉层的方法包括一电熔耐火材料构件以及高度抗腐蚀和侵蚀元件的复合结构焦炭炉组中炼焦室壁面的高温耐火材料涂覆装置抗冰晶石侵蚀的耐火材料硅质耐火材料的生产触变耐火材料以及采用振动方法将该物料用于冶金容器衬里的方法与设备耐热和或耐火纤维材料的生产方法及设备复合型轻质保温耐火材料及制造方法关于玻璃熔窑以及在该玻璃熔窑中使用的耐火材料的改进氧氮化铝耐火材料的制造方法耐火材料用结合剂新型酚系树脂含氧氮化铝的耐火材料滑动水口耐火材料及连续铸钢水口形成耐火材料层和用于形成这种耐火材料层的组合物质提高陶瓷耐火材料制品系列抗热震性的方法耐火木制复合材料尤其墙板及上述材料生产方法用于感应电炉炉体的耐火材料及其烘烤方法用于有芯感应电炉感应器的耐火材料及其烘烤方法接近终形状的熔铸耐火材料及其通过快速熔化和控制快速冷却的制造方法制作优质高铝耐火材料的一种方法耐火材料模具表面喷焊耐磨涂层的工艺形成耐火材料的方法及其用于形成该耐火材料的颗粒混合物耐火材料组成及用此组成制成的耐火砖硅溶胶结合的不定型耐火材料耐火材料及其生产方法镁质耐火材料结合剂及其使用方法含碳不定形耐火材料含碳耐火材料含石墨耐火材料的防氧化涂料耐火材料模具表面烧结熔融耐磨涂层工艺耐火材料处理方法用作衬里的耐火材料建造交流换热器用的耐火材料构件加热室用的耐火材料覆层盖耐火材料装配及其成形方法制耐火砖模具的超高碳钢材料工艺具有高二氧化锆含量的熔铸耐火材料产品耐火材料体形成多孔耐火材料体的方法及其在此方法中使用的组合物旋风分离。备方法一种含碳氮化钛滑板耐火材料及其制备方法用铁尾矿生产镁橄榄石耐火材料的方法肺溶性耐火纤维高耐久性的耐火组合物精炼铝炉用刚玉尖晶石质耐火材料及其生产方法镁质含碳耐火材料用结合剂一种含轻质多孔骨料的铝镁质耐火砖及其制备方法一种电熔镁铝尖晶石复合耐火材料及其生产方法防止制备含氧化镁耐火材料标样时水化的方法一种炉衬耐火砖上的红外辐射多孔陶瓷及制备方法覆有氧化物表层的耐火金属板和用其制造的烧结用的耐火架废弃物熔炉用不定形耐火材料及使用其的废弃物熔炉制造耐火陶瓷成型体的配料组合物由此制成的成型体及其应用高炉送风管道鹅颈管弯管直吹管用耐火浇注料耐火浇注料铬渣镁橄榄石耐火材料及制备方法用于构成耐火组合物的化学混合物橄榄砂耐火砖的配方及其生产方法金属皮镁碳耐火砖及其制造方法耐火保温部件及其生产方法镁质白云石砂焦油耐火砖的配方及其生产方法耐火材料用结合剂新型酚系树脂冶金容器排液滑阀的耐火磨损部件耐火模制件,尤其是滑动闸门的闸板耐火材料组成及用此组成制成的耐火砖镁质耐火材料结合剂及其使用方法含碳耐火材料耐火材料体镁碳质耐火材料结合剂镁碳质耐火材料固体粉末结合剂用于合成钢包渣处理钢包渣及涂覆耐火包衬的组合物和方法耐火材料用无水树脂结合剂的生产方法连铸中间包用镁铬质耐火涂料一种烧成镁铝铬耐火砖及其制造方法镁铝浇注耐火料涂层高温吹氧管耐火材料用树脂结合剂及制备方法铬渣耐火材料及其制造方法一种电熔镁质耐火材料的生产方法镁质耐火泥浆利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法钢渣耐火材料的制作方法硼泥耐火材料的制作方法一种硅酸镁耐火材料生产工艺致密低膨胀合成堇青石耐火原料耐火材料用无水结合剂硅镁层绝热耐火材料及生产工艺用于修补氧化物基耐火体的方法及粉末混合物高温耐火土用于制备模型涂层的耐火涂料高密度镁铝质耐火球及其制作工艺红羹高温高强度耐火浇注料及其制备方法氧化镁氧化钛耐火材料及其制造方法耐水耐火材料及其制造方法一种浸入式水口耐火材料的制造方法直流电弧炉炉底用导电耐火材料自流浇注耐火料切割耐火材料耐火材料用无水树脂结合剂及生产工艺免烧镁钙碳质耐火砖及其制备方法含碳耐火材料的抗氧化剂镁铝铬耐火材料及其生产方法铝镁钛耐火材料及其生产方法耐火吹氧管涂敷材料红外耐火泥及红外省柴节能灶一种低蠕变耐火球氧化铝－氧化镁－石墨耐火材料氧化锆质耐火流嘴的制法中间包工作层耐火材料硼泥生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法轻质干。
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根据制品的致密程度和外形不同，耐火材料的生产工艺方法主要有烧结法、熔铸法、熔融喷吹法和非烧成法四种。1 烧结法是将部分原料预烧成熟料、破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型约含5％水分、可塑法成型约含 15％水分和注浆法成型约含40％水分。然后进行干燥和烧成。2 熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，再高温熔化后直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。3 熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、。此外，还可制成粉状或粒状，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。 4 非烧成法是二十世纪以来出现的一种完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料生产制备工艺。非烧成耐火材料采用粒状、粉末耐火原料和合适的结合剂经不烧成而成型。二、生产工艺简述各种耐火材料制品烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定形耐火材料等的工艺流程的几个主要工序如下具体生产方法则随品种而有所区别：1 原料煅烧：大部分耐火原料，在制砖前要经过煅烧。这是因为它们在高温作用下重量和体积都会发生变化，如果采用全生料制砖，一般会使砖坯的体积发生很大变化，甚会出现大量的变形和开裂的废品。粘土、高铝矾土的煅烧温度一般为1350～1550℃，失重15％左右；菱镁矿、白云石的煅烧温度一般为1650-1850℃，失重50％左右。煅烧设备主要有竖窑和回转窑。2 原料加工：主要包括原料的拣选、破碎和粉碎、细磨和筛分。拣选是选出混入的杂物、生烧料、未烧尽的燃料块和熔瘤块，以确保原料质量。磨碎和筛分是为了将块状原料制备成具有一定粒度组成的颗粒，以供配料。3 泥料制备：主要包括配料、混合、困料等工序。配料是按各种物料的重量和颗粒组成的适当比例配合，以保证成型后坯体的密实和制品的性能符合要求。混合过程是使泥料中各组成分，经混炼后达到均匀分布。困料是把混合的泥料，在一定的温度和湿度条件下贮放一定时间以改善泥料成型性能的过程。随着生产技术水平的提高，大部分耐火材料制品的生产已取消了困料工序。4 坯料成型：借助于外力压力作用，使松散的泥料获得一定形状、尺寸和尽可能致密的坯体。砖坯的致密程度决定着烧成品的致密度。成型方法通常有：注浆法、可塑法、半干法包括干法、熔铸法和等静压法。通常多用半干法机压成型。机压成型的主要设备有各种类型的摩擦压砖机、杠杆压砖机、回转压砖机以及高压液压机等。对于大型和特异型制品，则可采用振动成型、气锤捣固或手工捣打成型。5 成品烧成：成型后的半成品一般都要经过干燥后烧成。入窑砖坯水分过高，容易开裂。经干燥后的砖坯，强度有很大提高，可降低运输及装窑过程中的破损率。在烧成过程中产生一系列物理化学变化。坯体在高温作用下，密度和强度提高，形成高温稳定晶相，并产生体积变化。根据产品特性，应制订一个合理的烧成制度。一般分为四个阶段，即预热、烧成、保温和冷却。烧成设备有倒焰窑和隧道窑。目前，以隧道窑为主，但对生产量小或形体特殊的耐火制品，倒焰窑仍有一定的使用价值。。
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根据制品的致密程度和外形不同，耐火材料的生产工艺方法主要有烧结法、熔铸法、熔融喷吹法和非烧成法四种。1 烧结法是将部分原料预烧成熟料、破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型约含5％水分、可塑法成型约含 15％水分和注浆法成型约含40％水分。然后进行干燥和烧成。2 熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，再高温熔化后直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。3 熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、。此外，还可制成粉状或粒状，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。 4 非烧成法是二十世纪以来出现的一种完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料生产制备工艺。非烧成耐火材料采用粒状、粉末耐火原料和合适的结合剂经不烧成而成型。二、生产工艺简述各种耐火材料制品烧成砖或不烧成砖、制成焦油结合砖、熔铸砖或不定形耐火材料等的工艺流程的几个主要工序如下具体生产方法则随品种而有所区别：1 原料煅烧：大部分耐火原料，在制砖前要经过煅烧。这是因为它们在高温作用下重量和体积都会发生变化，如果采用全生料制砖，一般会使砖坯的体积发生很大变化，甚会出现大量的变形和开裂的废品。粘土、高铝矾土的煅烧温度一般为1350～1550℃，失重15％左右；菱镁矿、白云石的煅烧温度一般为1650-1850℃，失重50％左右。煅烧设备主要有竖窑和回转窑。2 原料加工：主要包括原料的拣选、破碎和粉碎、细磨和筛分。拣选是选出混入的杂物、生烧料、未烧尽的燃料块和熔瘤块，以确保原料质量。磨碎和筛分是为了将块状原料制备成具有一定粒度组成的颗粒，以供配料。3 泥料制备：主要包括配料、混合、困料等工序。配料是按各种物料的重量和颗粒组成的适当比例配合，以保证成型后坯体的密实和制品的性能符合要求。混合过程是使泥料中各组成分，经混炼后达到均匀分布。困料是把混合的泥料，在一定的温度和湿度条件下贮放一定时间以改善泥料成型性能的过程。随着生产技术水平的提高，大部分耐火材料制品的生产已取消了困料工序。4 坯料成型：借助于外力压力作用，使松散的泥料获得一定形状、尺寸和尽可能致密的坯体。砖坯的致密程度决定着烧成品的致密度。成型方法通常有：注浆法、可塑法、半干法包括干法、熔铸法和等静压法。通常多用半干法机压成型。机压成型的主要设备有各种类型的摩擦压砖机、杠杆压砖机、回转压砖机以及高压液压机等。对于大型和特异型制品，则可采用振动成型、气锤捣固或手工捣打成型。5 成品烧成：成型后的半成品一般都要经过干燥后烧成。入窑砖坯水分过高，容易开裂。经干燥后的砖坯，强度有很大提高，可降低运输及装窑过程中的破损率。在烧成过程中产生一系列物理化学变化。坯体在高温作用下，密度和强度提高，形成高温稳定晶相，并产生体积变化。根据产品特性，应制订一个合理的烧成制度。一般分为四个阶段，即预热、烧成、保温和冷却。烧成设备有倒焰窑和隧道窑。目前，以隧道窑为主，但对生产量小或形体特殊的耐火制品，倒焰窑仍有一定的使用价值。。
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