机制砂 要求

在现在这个基础建设的时代，机制砂成为建筑的主要原料，下面上海制砂机厂家山卓重工分别讲解下机制的用途、优势、标准。 机制砂用途： 1机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的60及以下强度等级的混凝土在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程 2机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土 机制砂优势： 1、质量优势：料源固定、稳定，机械化的生产方式，保证了机制砂产品的质量稳定、可调、可控。 2、品质优势：有较高的表面能和亲水性；有完整的级配；有多种的矿物成分可选择；颗粒级配稳定、可调整；粒形可改善。 3、管理优势：有稳定的法人主体，实行采矿许可，有固定的经营场所。 4、资源优势：可利用各种废弃资源，适当分选与加工尾矿，不少尾矿可以利用机制砂设备制成人工砂石，既解决了环境污染的问题，又提高了自然资源利用率，完全符合循环经济和科学发展观的要求。 机制砂标准： 机制砂由机械破碎,筛分制成的,粒径小于475的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒 特细砂按 建筑用砂 规定方法检验所得细度模数为07-15的天然河砂 混合砂由机制砂与特细砂混合而成的砂 机制砂混凝土用机制砂作为细骨料配制的混凝土 混合砂混凝土用混合砂作为细骨料配制的混凝土 塑性混凝土混凝土拌合物坍落度10-90的混凝土 大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度等于或大于160的混凝土 泵送混凝土混凝土拌合物坍落度不低于100并用泵送施工的混凝土 什么是机制砂？机制砂是什么？机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。 机制砂设备都有什么？机制砂设备有振动给料机、颚式破碎机、、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。机制砂生产线价格？机制砂生产线由于是成套生产线设备，机制砂生产线价格？主要是根据客户所要求的产量配置相应型号合理的整套设备，才能计算出价格，具体价格可咨询客户或拨打免费热线电话及时询价400 009 2658。
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1、设备及场地要求① 必须采用专用的进行机制砂的加工，制砂机的数量及生产能力应能满足生产进度的要求；② 加工机制砂的生产线可采取两种方案进行，方案一是选用专用场地，每条生产线独立架设喂料器、输送装置、专用制砂机、振动筛。方案二是与碎石加工生产线配套组合联合作业，冲击式破碎机作为三级破碎机用于整形破碎及制砂专用；③ 机制砂加工设备必须少在冲击破出料口、振动筛筛分装置处加设两道干法吸尘装置，有条件的情况下设三道干法吸尘装置，即增设成品料出料口处的除尘；④ 机制砂加工设备、堆放于场地内用于加工机制砂的碎石、成品机制砂应采取有效的“防尘、防雨”的“二防”措施，并设置明显的标识牌，从各个环节严格控制机制砂的加工质量。对于母材、成品机制砂必须有符合规定的场地进行堆放、并采取有效的覆盖措施，母材可采用彩条布或者油毡布覆盖，机制砂堆放场地必须搭建钢结构防雨棚，成品料下料口处和堆放场地必须采用水泥混凝土硬化，且有较好的排水设施，确保无积水现象，以全面保证加工设备、母材及机制砂不受潮，减少母材、机制砂遭受二次污染，提高沥青混合料生产过程中拌和楼的除尘效率，控制石料粉尘中的有害杂质代替填料使用的现象；⑤ 为了减少运输过程中的扬尘对成品机制砂造成的二次污染，运输道路宜采用水泥混凝土硬化，厚度宜大于200，下承层必须作处理和补强，保证在运输过程中不出现弹簧、翻浆现象，并做好场区道路的清扫和运输车辆轮胎的清洗工作，严禁泥土、杂物等污染集料。2、质量控制要求① 各施工单位必须派专业的技术人员进驻碎石加工厂，对碎石加工厂宕口建设与管理、碎石加工工艺、成品质量进行严格控制，对不合格的原材料严禁运送施工场地；监理人员必须不定期对碎石加工厂进行监督检查，发现问题后应立即责令加工厂家整改，必要时根据情况对施工单位、材料供应商进行必要的处罚；② 对于独立架设的生产线，生产工艺流程应为碎石经过喂料器后由输送带输入冲击式破碎机进行破碎，破碎后输入振动筛筛出236以下颗粒，236以上颗粒进入冲击破碎机进行回破整形；对于碎石加工配套组合的生产线，生产工艺流程为碎石经过振动喂料器后进行一级颚式破碎，破碎后输入二级反击式破碎后，输入独立振动筛对95以下颗粒进行分级筛分，其中筛出的0236颗粒作为底基层及基层用细集料， 95以上颗粒输入三级冲击式破碎机进行整形和制砂，整形完成后经过振动筛分分级筛分，并对粗集料进行水洗除尘，水洗除尘时如水洗装置安装在成品料出口处，则仅需在整形完成后分级筛分即可；如水洗装置安装于振动筛上，则需增设一套振动筛先筛分出机制砂，然后对粗集料进行水洗筛分。③ 用于加工机制砂的碎石必须为石灰岩，根据以往经验，考虑到47595规格材料针片状、粉尘含量易超标，建议加工的原材规格要求统一为10以上规格集料，集料规格宜为10～20或10～15等；④ 用于加工机制砂的碎石宜采用针片状含量小、含泥量低的成品集料进行加工。对进场的集料必须按照规定频率进行检测，对母材检测不合格的不得用于加工机制砂。检测项目包括：含泥量、方解石含量、筛分，为较好控制机制砂加工质量，对于独立生产线用于加工的母材筛分宜满足以下规格要求。具体检测指标要求如表1～表2所示；加工机制砂的母材规格⑤ 机制砂过程中，必须按要求开启除尘设备，为减少拌和场的扬尘，粉尘出口处应进行遮盖，除出的粉尘应加水湿排作废弃处理，严禁作为沥青混合料的填料进行使用；⑥ 破碎设备的工作参数在确定之后严禁随意更改，对于独立生产线用于加工机制砂的筛网宜为双层筛网，配套组合生产线宜为三层以上筛网，保证机制砂的筛分效果。根据振动筛的型号，独立生产线和配套组合生产线用于筛分机制砂的筛网可选用6（5）和3×4或3的两层方孔筛网，同时经常检查筛网的堵漏情况，及时对筛网进行清理，以保证机制砂得到充分筛分，保证其级配的稳定性；⑦ 施工单位对加工的机制砂必须进行严格抽检，不合格的机制砂不得用于路面施工并及时清理出拌和场地，监理单位同时应加大抽检力度，对抽检不合格的机制砂应责令承包人清理出场；为控制机制砂的质量，应按规定频率对机制砂密度进行测定，以检验机制砂岩性有无变化；具体检测指标见表3、表4。机制砂技术要求注：小于0075质量百分率宜不大于125。⑧ 为保证加工质量与进度，应经常对、检查和维修，使设备正常运转，减少因机械设备的原因造成质量的波动。。
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1、设备及场地要求① 必须采用专用的进行机制砂的加工，制砂机的数量及生产能力应能满足生产进度的要求；② 加工机制砂的生产线可采取两种方案进行，方案一是选用专用场地，每条生产线独立架设喂料器、输送装置、专用制砂机、振动筛。方案二是与碎石加工生产线配套组合联合作业，冲击式破碎机作为三级破碎机用于整形破碎及制砂专用；③ 机制砂加工设备必须少在冲击破出料口、振动筛筛分装置处加设两道干法吸尘装置，有条件的情况下设三道干法吸尘装置，即增设成品料出料口处的除尘；④ 机制砂加工设备、堆放于场地内用于加工机制砂的碎石、成品机制砂应采取有效的“防尘、防雨”的“二防”措施，并设置明显的标识牌，从各个环节严格控制机制砂的加工质量。对于母材、成品机制砂必须有符合规定的场地进行堆放、并采取有效的覆盖措施，母材可采用彩条布或者油毡布覆盖，机制砂堆放场地必须搭建钢结构防雨棚，成品料下料口处和堆放场地必须采用水泥混凝土硬化，且有较好的排水设施，确保无积水现象，以全面保证加工设备、母材及机制砂不受潮，减少母材、机制砂遭受二次污染，提高沥青混合料生产过程中拌和楼的除尘效率，控制石料粉尘中的有害杂质代替填料使用的现象；⑤ 为了减少运输过程中的扬尘对成品机制砂造成的二次污染，运输道路宜采用水泥混凝土硬化，厚度宜大于200，下承层必须作处理和补强，保证在运输过程中不出现弹簧、翻浆现象，并做好场区道路的清扫和运输车辆轮胎的清洗工作，严禁泥土、杂物等污染集料。2、质量控制要求① 各施工单位必须派专业的技术人员进驻碎石加工厂，对碎石加工厂宕口建设与管理、碎石加工工艺、成品质量进行严格控制，对不合格的原材料严禁运送施工场地；监理人员必须不定期对碎石加工厂进行监督检查，发现问题后应立即责令加工厂家整改，必要时根据情况对施工单位、材料供应商进行必要的处罚；② 对于独立架设的生产线，生产工艺流程应为碎石经过喂料器后由输送带输入冲击式破碎机进行破碎，破碎后输入振动筛筛出236以下颗粒，236以上颗粒进入冲击破碎机进行回破整形；对于碎石加工配套组合的生产线，生产工艺流程为碎石经过振动喂料器后进行一级颚式破碎，破碎后输入二级反击式破碎后，输入独立振动筛对95以下颗粒进行分级筛分，其中筛出的0236颗粒作为底基层及基层用细集料， 95以上颗粒输入三级冲击式破碎机进行整形和制砂，整形完成后经过振动筛分分级筛分，并对粗集料进行水洗除尘，水洗除尘时如水洗装置安装在成品料出口处，则仅需在整形完成后分级筛分即可；如水洗装置安装于振动筛上，则需增设一套振动筛先筛分出机制砂，然后对粗集料进行水洗筛分。③ 用于加工机制砂的碎石必须为石灰岩，根据以往经验，考虑到47595规格材料针片状、粉尘含量易超标，建议加工的原材规格要求统一为10以上规格集料，集料规格宜为10～20或10～15等；④ 用于加工机制砂的碎石宜采用针片状含量小、含泥量低的成品集料进行加工。对进场的集料必须按照规定频率进行检测，对母材检测不合格的不得用于加工机制砂。检测项目包括：含泥量、方解石含量、筛分，为较好控制机制砂加工质量，对于独立生产线用于加工的母材筛分宜满足以下规格要求。具体检测指标要求如表1～表2所示；加工机制砂的母材规格⑤ 机制砂过程中，必须按要求开启除尘设备，为减少拌和场的扬尘，粉尘出口处应进行遮盖，除出的粉尘应加水湿排作废弃处理，严禁作为沥青混合料的填料进行使用；⑥ 破碎设备的工作参数在确定之后严禁随意更改，对于独立生产线用于加工机制砂的筛网宜为双层筛网，配套组合生产线宜为三层以上筛网，保证机制砂的筛分效果。根据振动筛的型号，独立生产线和配套组合生产线用于筛分机制砂的筛网可选用6（5）和3×4或3的两层方孔筛网，同时经常检查筛网的堵漏情况，及时对筛网进行清理，以保证机制砂得到充分筛分，保证其级配的稳定性；⑦ 施工单位对加工的机制砂必须进行严格抽检，不合格的机制砂不得用于路面施工并及时清理出拌和场地，监理单位同时应加大抽检力度，对抽检不合格的机制砂应责令承包人清理出场；为控制机制砂的质量，应按规定频率对机制砂密度进行测定，以检验机制砂岩性有无变化；具体检测指标见表3、表4。机制砂技术要求注：小于0075质量百分率宜不大于125。⑧ 为保证加工质量与进度，应经常对、检查和维修，使设备正常运转，减少因机械设备的原因造成质量的波动。。
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