中速磨煤机工作过程

公司简介： 行之道，尊重世邦价值 上海世邦机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。从业20多年来，始终致力于矿山破碎设备、制砂设备和工业磨粉设备，为高速公路、铁路、水电等大型工程项目提供高等级砂石料解决方案和成套设备。 世邦总部位于国际金融，中国上海。20余年的机械研发与生产经验、23余万平方米的生产基地、专业的技术与服务队伍为世邦集团打造百年基业提供了不竭动力。目前，世邦机器全部公司简介：新乡市长城机械有限公司始建于1958年，位于河南省辉县市孟庄镇国家可持续发展实验区，于2002年由乡镇企业改制为有限责任公司。 公司通过了9001：2008质量管理体系认证，是国内专业制造大型窑磨的主要供应商，具有50余年的设备制造经验，已形成了完善的设计开发、产品制造、市场推广、设备安装与售后服务生产经营管理体系。曾荣获 河南省高成长型民营企业 、 2012年中国水泥行业供应商百强 、 2012年中国水泥行业创新企业公司简介：郑州通用矿山机器有限公司成立于2004年，是一家专业生产破碎机,磨粉机,制砂机三大系列矿山机械设备的厂家。公司拥有国际的生产基地和生产线，配备有智能化、标准化的检测、控制实验室，产品全部按照9001：2000国际质量体系标准进行设计、生产、制造和检测。公司非常重视国际技术交流与合作，不断的汲取先进的技术和管理经验，已先后引进了美国、日本、澳大利亚、等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和的现代化生产检测基地。 公司简介：上海铭菲机器有限公司是破碎设备、磨粉设备及其配件等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。上海铭菲机器有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司简介：武汉钢铁江北集团机械有限公司是武钢集团武汉江北公司下属全资子公司，主要有钢结构件生产、机械加工、铁合金生产等制造业项目，此外还承担江北公司及工业园区备品备件采购，能源介质供应，起重设备安装、维保等工业化服务项目。 武汉钢铁江北集团机械有限公司是冷弯型钢、铁合金、边丝，边条、管材、磨煤机等产品专业生产加工企业,公司总部设在武汉市江汉区姑嫂树路18号,武钢集团汉阳机械厂拥有完整、科学的质量管理体系。武钢集团汉阳机械厂的诚信、实公司简介：河南省万隆机械制造有限公司，是一家立足于河南，面向全国的矿山机械设备制造企业。公司集生产设计和产品销售于一体，长久专注于为终端协议客户提供专业精细化服务。公司下属一个产品研发部门和市场调研部门。通过每年对研发部门的投入保证万隆机械产品的精益求精；市场调研部对万隆用户进行不间断的跟踪调研，并把客户意见吸收到研发设计过程，从而使万隆产品更加贴近用户。 河南省万隆机械制造有限公司主要产品包括雷蒙磨、粉碎机、制沙机等 选矿，建材公司简介：河南固德重型机器制造有限公司是一家进出口企业，公司以生产破碎机、球磨机、烘干机、加气块设备、加气混凝土设备,破碎设备、砂石设备、选矿设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业，公司总部位于河南省郑州国家经济技术开发区，下设三个分公司，一个研发部。自公司成立以来，企业以先进的现代化管理体系精工制作，自主创新，汇集了一批科技精英，公司非常重视国际技术交流与合作，先后引进美国、德国、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和公司简介：成立于1987年的河南重工科技股份有限公司，是一家专业生产大中型破碎、制砂、磨粉设备，研、产、销三位一体的股份制企业。公司总部坐落于传统与创新交融的郑州国家高新技术产业开发区，面积平方米，位于上街的机械装备工业园占地平方米。集团公司下辖多家全资子公司，2013年实现销售额17亿元，迈上了又一新高度。27年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意进取、开拓创新、快速崛起成为国内机械制造业当之无愧的者。公司简介：郑州力迈机械有限公司是一家专门磨粉机系列产品的企业，其中雷蒙磨粉机、欧版磨粉机、高压磨粉机等产品畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，其产品型号、种类齐全，繁多，广泛适用于矿山、建材、建筑、化工、冶金等领域。公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供专业的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。同时建立客户使用档案，使传统上门服务与网络在线服务双管公司简介：郑州机器有限公司是一家具有国际水平的专业从事研发、制造和销售大型破碎筛分和工业磨粉设备的大型骨干企业。 公司坐落于中国中部的交通枢纽、历史名城 郑州。公司总占地面积超过平方米，拥。
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>>>>>>中速磨煤机筒体防磨解决方案中速磨煤机筒体防磨解决方案作者：本站发布日期：11-07-15 110515 点击次数：一、前言作为重要的煤粉制备设备，中速磨煤机从一诞生起，始终面对磨损的考验。据统计，在中速磨煤机失效的零部件中约有863属于金属磨损所造成的直接或间接后果。金属磨损会造成设备运转效率降低，工件更换维修频繁、能耗增加等。因此，如何选用合适的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨煤机的抗磨损能力，从而提高设备寿命和可靠性，成为众多设备和使用厂家共同关注的问题。需要说明的是，设备防磨是一个系统工程，需要对磨损件的失效分析、对磨损机理的认识以及正确的思路和丰富的材料学知识，不同厂家采取的工艺和方法不同，同样的产品不能同样的效果。一般来说，选择一家质量和信誉优的企业作为合作伙伴关重要，不但产品品质和服务得到保证，更重要的是正规厂家在长期的防磨实践中积累了丰富的经验，可以提供更加专业、可靠的防磨方案，避免再走弯路。希望我们十多年来积累的设备防磨经验和优质的产品能给贵单位的安全生产带来便利。中速磨煤机筒体在高速粉尘颗粒的冲刷下磨损严重，经常需要修补。频繁的停机检修和由此带来的巨大的成本压力。中速磨型号：筒体直径：介质：煤粉风速：18-30粉尘粒径：≤008工作温度：≤200℃中速磨煤机筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在中速磨煤机内部运动，不停地对中速磨煤机各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击，机体磨损在所难免。中速磨煤机筒体磨损的原因比较复杂，这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损，也有由高浓度含尘气体高速冲刷造成的风蚀磨损，还有由粗颗粒物料甚磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的冲击磨损。特别是磨盘以上2米内区域，不但冲刷严重，而且有大块颗粒物料撞击，采用传统的防磨处理，均不能达到良好效果。 在磨盘以上2米内区域装贴-型耐磨陶瓷，该产品采用独特工艺制成，具有高硬度、高韧性的特点，同时改变了传统的粘贴安装方式，采用粘胶、螺钉双重固定，特别适合在温度较高且有一定冲击的部位使用。可选两种方式：一种是在现场安装，这需要筒体较为平整，不能有凹凸不平；另一种方式是在工厂将陶瓷安装在弧形钢板上，然后焊接在筒壁上，但这种方式会产生一些缝隙。 现场安装 在工厂做成衬板 精城耐磨陶瓷的主要成分为23，它是以氧化铝含量大于95的氧化铝为原料，经1700℃高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以精确地控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的。 硬度高洛氏硬度为80-90，硬度仅次于金刚石。 耐磨性能好根据权威机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍。 抗冲击性能好陶瓷通过增韧配方可以形成较强的晶体结合键，使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强。 稳定性好耐磨陶瓷具有超强的稳定性，即使温度达到摄氏1600度,也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。 重量轻其密度为353，不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。≥8精城氧化铝陶瓷具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨性能优异等特点。我们选择任何一种材料都首先基于对设备工况的详细分析以选用合适的材料。耐磨陶瓷具硬度高（硬度仅次于金刚石）、结构致密、耐磨性好的优良特性，特别适合滑动磨损。而耐磨胶泥、耐磨陶瓷胶泥、龟甲网等材料实际上是用粘胶或溶剂将氧化铝陶瓷粒或碳化硅陶瓷粒混合涂抹在设备表面，也是利用耐磨陶瓷的耐磨性能，不过不同的是，所采用的陶瓷颗粒普遍氧化铝含量不高（一般不超过85），陶瓷颗粒间为宏观结合（水性结合或树脂结合），这显然与耐磨陶瓷内部分子间的共价键结合强度是不可同日而语。不过，采用耐磨陶瓷关键是解决高温下陶瓷粘接问题，我们来如何解决这些问题请查看下面章节。中速磨煤机筒体长期运行于150℃的高温，偶尔会高达250℃，大部分防磨厂家采用传统的环氧树脂类的有机粘胶。这类粘胶主要是有机成分，不耐高温，且易老化。满足不了长期运行的要求，即使采用燕尾槽装卡或点焊装卡，一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化变脆成为粉碎。我公司所采用-350耐高温无机粘合剂，是我公司与清华大学精细陶瓷国家实验室联合研制的高科技产品。该种粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。该种方法成熟可靠，在-50℃350℃运行温度下，衬板长期运行不老化、不脱落。精城的耐磨陶瓷作为目前耐磨的工业材料之一,采用了荣获国家科技进步三等奖的科研成果，耐磨性能优异。其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结； 原材。
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湖南广义科技有限公司是一家专业从事高科技应用技术开发、生产、销售为一体的民营科技型企业。自1996年成立以来，公司科研人员在总结汲取国内外粉磨设备应用技术的基础上，经过不断创新、不断开拓，生产出了国内新型、高效、节能、环保的高科技品牌。
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是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省，研碎过程费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。转速为500～1500转分,主要由高速转子和磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥；在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们落入杂物箱，被定期排出。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。是一种高效节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量地用于燃用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。目前中速磨主要包括上重的型，北京电力设备总厂的系列中速磨煤机沈阳重型机械集团重矿设备厂和型中速磨煤机。中速磨有共同的工作原理。它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们落入杂物箱，被定期排出。的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但必须考察综合的价格性能比。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。按电厂磨煤机的工作转速，磨煤机大致可分为三种：（1）低速磨煤机，转速为15～25ｒ／，如筒式钢球磨煤机。（2）中速磨煤机：转速为50～300／，如中速平盘磨煤机、中速钢球磨煤机、中速碗式磨煤机。（3）高速磨煤机：转速为500～1500／，如锤击磨煤机、风扇磨煤机。基本上可以集中在四家，长春发电设备有限责任公司（引进德国技术，煤种适应性强，包括低水分褐煤）、北京电力设备总厂（系列，是仿磨煤机，已经比较成熟）、上海重型机器厂（引进技术，弹簧加载，节省液压站）和沈阳重型机械厂有限公司四家。上海磨煤机厂家生产的碗式磨煤机是继碗式磨煤机后新开发的产品，公司八十年代开发试验并投入使用。上海重型机器厂有限公司在引进美国公司技术的基础上，根据中国国情对磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。。
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戴正祥杨亮史忠伟2010江苏省“能源计量与节能减排”论坛论文集2010年 张乃良巩汉强刘胜山东省石油学会油田电力、通信及自动化技术研讨会工程技术论文集2009年 袁鸿飞高效 清洁 安全 电力发展与和谐社会建设——吉林省电机工程学会2008年学术年会论文集2008年 孙祖毅刘振涛山东电机工程学会第七届发电专业学术交流会论文集2008年 李合兴张保国袁文兵山东电机工程学会第七届发电专业学术交流会论文集2008年 李俊刚山东电机工程学会第六届发电专业学术交流会论文集2007年 跃山东电机工程学会第六届发电专业学术交流会论文集2007年。
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中速磨煤机磨辊堆焊修复的工艺研究制粉系统是电站锅炉中非常关键的一个环节。随着制粉技术的进步，６０年代以来国内电厂越来越多使用中速磨煤机。目前国内电厂已经运行和正在装机的中速磨煤机主要有ＲＰ、ＨＰ、ＭＰＳ、ＭＢＦ等４种类型。由于国内电厂用煤种类较多，杂质含量颇高，可磨性较差，与中速磨煤机设计使用条件不尽相符，加之运行经验不足，使得磨辊过快地磨损失效，需要频繁更换才能保证磨煤机正常工作，这样，一方面降低了生产效率，另一方增加了检修任务和维修费用。因此，对旧磨辊进行修复和强化是非常必要的。１堆焊修复工艺１１焊接方法及焊接材料的选用为了提高磨辊堆焊层耐磨使用寿命和保证修复后磨辊的几何外形尺寸，正确选择焊接材料和焊接方法，以及正确控制堆焊修复工艺过程都是非常重要的。中速磨煤机磨辊从铸造式发展到堆焊式，使得人们对耐磨堆焊材料的研究越来越深入。从美国早期发展起来的标准Ｎｉｈａｒｄ耐磨材料，到七八十年代日本三菱公司开发出的高碳高铬合金材料，中速磨煤机磨辊的运行寿命越来越高。因此，根据国内电厂中速磨煤机磨辊的运行情况，在总结经验的基础上，确定采用埋弧焊对磨辊进行堆焊修复，选用高铬高碳药芯焊丝作为堆焊材料。埋弧焊同手工电弧焊及其他焊本文共计3页 出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子社有限公司 地址：北京清华大学 84-48信箱 知识公司 互联网出版许可证 新出网证京字008号 京证0号。
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