立磨自动控制

立磨自动控制,目前辊压机因其高效低耗而在新型干法水泥生产线中应用广泛，但也因其对设备自动控制程度要求较高，而给电气维护工作带来了一定难度。笔者在此介绍三年前在浙江某水泥厂从事电气技术工作时遇到的一起因环境温度低造成控制信号偏小，从而导致辊压机控制系统无备妥信号的故障。1 辊压机的控制系统及其防干扰措施 该2 500／生产线水泥粉磨系统配置了一台中信重工的辊压机，系统监控软件为西门子5．0，控制系统选用 7-300及200 ／，以触摸屏作为现场监测和操作调试时的人机界面。 现场的众多压力、温度、磨辊间隙、电流等模拟量信号通过各自变送器变换成标准4～20电流信号后，送入柜的模拟量输入模块中，而电动机的备妥、运行反馈、现场启动按钮等开关量信号则送入数字量输入模块，通过的运算，由数字量输出模块控制各电动机的启动或停止。系统内所有信号通过点对点通讯方式与系统现场控制柜连接，经光纤环网进入控制室。由磨机操作人员实施对磨机及辊压机的远程集中启、停控制。 为满足工业生产现场环境要求，西门子200系列开关量、模拟量输入／输出模块，在处理信号接口时立磨自动控制,摘要-50立磨操作浅谈 立磨与球磨相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。 冀东水泥股份公司条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的-50立磨，它是配套4000熟料生产线的关键设备之一，1996年10月开始调试，1997年5月达到320的额定产量，9月通过了360产量的技术考核。控制室配备了先进的集散型控制系统系统进行操作控制。主要参数见表1。 1 -50立磨工作原理和流程 它采用料床粉磨原理粉磨物料，电动机通过减速机带动磨盘转动，来自窑尾废气的热风从进风口进入磨内，原料配料后经回转阀入磨，落在转动的磨盘上，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料被风环处高速上升的气流60～70带起，大颗粒直接回落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经回转式选粉机选粉后，将不合格的粗粉分离下来，经立磨自动控制,【刊 名】《水泥》2010年 第7期 61-61页 共1页【关键词】立磨系统 自动控制 生料 下料器 回转 厄瓜多尔 调试过程 空气湿度【文 摘】在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目（ ）生料立磨系统调试过程中，由于当地年均降水量达807，空气湿度大，物料水分大，有时物料粒度超标，造成磨机经常性的跳停。根据实际情况，我们对控制系统作了改进，【下载地址】点此下载立磨自动控制,南京百纳是成立于2003年的民营科技型企业，注册资金200万元，是国家高新企业。专业从事工业自动化产品的开发设计和制造，主营产品有纺织行业织布机电气控制系统和工程类自控系统。公司主打产品：1、各类高速剑杆织机电控系统、高速喷气织机自动控制系统；该控制系统是在完全消化国外先进产品的基础上全新设计开发的，符合国家纺织装备产业升级、节能高效的发展要求，市场潜力很大。产品技术属国内，本公司在行业内知名度很高，拥有一支专家型团队。现主要销售省份有山东、江苏、广东、浙江、河南、湖北、四川。2、各种工程类自控项目：如配料秤量控制系统、立磨自控系统等；这些项目和中国玻纤巨石集团（上市公司）、南京威普等公司建立了长期合作，客户关系稳定，信任度高。公司于2009年入驻秦淮区大明路科技产业园，年公司年产3500多万，并在南通和青岛开设了两个办事处。为了适应公司不断发展迫切需要增加一些技术开发、售后服务、生产技术和管理人员人员。公司网址：立磨自动控制,立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高。
[#]

时间：2015-5-16 91238 来源： 字体：可以说是立磨机内部一个非常重要的小部件，有了它的存在便可以大大的提高了整个立磨机的运转效率，并且还可以确保了整个设备能够更加安全稳定的运行。 依据原料立磨的需求，使得立磨自动控制系统的硬件配置以及它的软件结构，还包括了人机界面以及立磨机的变频调速，都可以成功的控制系统设计，从而确保了原料立磨能够更加安全稳定的运行。立磨自动控制系统作为立磨装备的一个非常重要的组成部分，不仅仅可以令操作人员方便实时的掌握设备的运转状态，而且还对于设备的能够安全稳定的运行起到了非常重要的作用。 智能化的操作可以令立磨自动控制系统大大的降低了人工的操作强度。每当立磨机运行的参数低于或者是超过设定的阀值的时候，立磨自动控制系统便会及时的发出报警信号，当故障严重的时候立磨机便会自动停机，这样可以保证不会对于设备造成任何的损伤。因此立磨自动控制系统完全可以实现大型立磨机的安装、稳定并且智能的运行。。
[#]

琦胡建鹏毛志伟李铭中国硅酸盐学会环保学术年会论文集2004年 刘世恒田维红庄南飞曾坤提高铝电解槽使用寿命学术研讨会论文集2004年 杨井岗陈铀沈昊森中国计量协会冶金分会2007年会论文集2007年。
[#]

摘 要：根据原料的工艺要求，提出其控制系统的设计方案，详细介绍了控制系统的硬件配置和软件结构、人机界面及选粉机变频调速，该控制系统的成功设计确保了原料立磨安全稳定运行。 影响粉碎效果的因素有以下几项： 1液压拉紧装置的拉紧力 在其它因素不变的情况下，液压拉紧装置的拉紧力越大，作用于料床上物料的正压力越大，粉碎效果越好。 立磨自动控制多年以来，立磨自动控制凭借可靠的质量和优质的售后服务占领营口及全球市场，产品立磨自动控制远销欧洲、北美、、南亚、中东、非洲、澳洲等地区。 立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。 产生饱磨的原因有：下料量过大，使磨内的循环负荷增大；分离器转速过快，使磨内的循环负荷增加；循环负荷大，使产生的粉料量过多，超过了通过磨内气体的携带能力；磨内通风量不足，系统大量漏风或调整不合适。 另外与合理用风有关，产量较低，用风量很大，势必增加风机的耗电量，因此通风量要合理调节，在满足喷口环风速和出磨风量含尘浓度的前提下，不应使用过大的风量。 1影响产品细度的主要因素是分离器转速和该处风速，一般风速不能任意调整，因此调整分离器转速为产品细度控制的主要手段，分离器是变频无级调速，转速越高，产品细度越细。 拉紧力的调整范围是有限的，如果物料难磨，新生单位表面积消耗能量较大，此时若料层较厚，吸收这些能量的物料量增多，造成粉碎过程产生的粗粉多而达到细度要求的减少，致使产量低、能耗高、循环负荷大、压差不易控制，使工况恶化。 挡多少个孔，要通过风平衡计算确定； 允许按立磨的具体情况在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。 洛阳矿山机械工程设计研究院自动化所在满足5024型原料立磨系作者简介孙力文,女,1969年生,硕士,工程师,主要从事电气自动系统开发与设计工作。 对于易碎性好的物料，拉紧力过大是一种浪费，在料层薄的情况下，还往往造成振动，而易碎性差的物料，所需拉紧力大，料层偏薄会取得更好的粉碎效果。 立磨产品粒度是较均齐的，应控制合理的范围，一般008筛筛余控制在12％左右可满足回转窑对生料、煤粉细度的要求，过细不仅降低了产量，浪费了能源，而且提高了磨内的循环负荷，造成压差不好控制。 磨机的磨盘座与下架体间，三个拉架杆也有上、下两道密封装置，如果这些地方密封损坏，漏风严重，将会影响喷口环的风速，造成吐渣加重。 在正常运行的工况下，出磨风量保持在一个合理的范围内，喷口环的出口风速一般在90左右，因此喷口环的局部阻力变化不大，磨床压差的变化取决于磨腔内流体阻力的变化。 如果压差的变化不能及时有效地控制，必然会给运行过程带来不良后果，主要有以下几种情况： 1压差降低表明入磨物料量少于出磨物料量，循环负荷降低，料床厚度逐渐变薄，薄 到极限时会发生振动而停磨。 该处间隙一般为5～8，如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落，则会使这个间隙增大，热风从这个间隙通过，从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增加。 2压差不断增高表明入磨物料量大于出磨物料量，循环负荷不断增加，终会导致料床不稳定或吐渣严重，造成饱磨而振动停车。 立磨的下料量必须适应立磨的能力，每当下料量低于立磨的产量，料层会逐渐变薄，当料层薄到一定程度时，在拉紧力和本身自重的作用下，会出现间断的辊盘直接接触撞击的机会，引起振动。 压差增高的原因是入磨物料量大于出磨物料量，一般不是因为无节制的加料而造成的，而是因为各个工艺环节不合理，造成出磨物料量减少。 立磨自动控制能耗降低40, 立磨自动控制型号全, 立磨自动控制价格优, 立磨自动控制在营口及国内外已处于水平。 在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水分满足要求，入收尘器风温高于露点16℃以上，可以适当降低入、出口风温，以节约能源。 5000,水泥生产线5型原料立磨自动控制系统设计 摘要根据原料立磨的工艺要求,提出其控制系统的设计方案,详细介绍了控制系统的硬件配置和软件结构、人机界。 统工艺要求的前提下,根据技术、通信技术、传动控制技术的发展以及国外同类产品控制系统的分析比较,设计出一套功能完善的具有自主知识产权的自动控制系统,确保了5024型原料立磨安全稳定运行。 立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹 立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。 32 关于吐渣 正常情况下，立磨喷口环的风速为90左右，这个风速即可将物料吹起，又允许夹杂在物料中的金属和大密度的杂石从喷口环处跌落经刮板清出磨外，所以有。
[#]

立磨自动控制系统有何作用 发布时间：来源      作者  中速磨煤机     小提示：如果您对我公司的产品感兴趣，您可以与我们在线交流。您也可以拨打热线电话：0或者在左侧留言留下您的联系方式。我们期待您的咨询，为您服务是我们的荣幸。 立磨自动控制系统有何作用反击式破碎机此外，在9月初召开的铁道部推进座谈会上，铁道部计划今年在基建投资方面的资金已经从年初的4060亿元调整到4960亿元，在铁路方面的投资将占据很大一部分 。重晶石加工到1500目的设备，买锷式69破碎机 。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种 。槽体电磁振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴主被动和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的 。立磨自动控制系统有何作用立磨自动控制系统有何作用需要使用那些设备？大产量高品级生产需要投资多少钱提供重庆破碎机点击在线客服，免费获得提供大礼包！石场要征什么税选择很重要，联合资信评估有限公司“联合资信”对中国机械工业集团有限公司以下简称“公司”的评级反映了公司作为国内机械工业大型央企,在对外工程承包装备制造与贸易等行业具备突出的竞争地位,以及在经营规模市场能力和科研实力等方面的综合优势 颚式鄂式破碎机是石料生产线磨粉生产线制砂生产线中不可缺少的层破碎的主要破碎设备锥式雷蒙机粉机6，买湖南破碎机招聘 。立磨自动控制系统有何作用具体报价多少？虽然各矿不断加大设备投入,设备总量不断增加,但仍不能完全满足各矿生产需要 反击式破碎机设备的占领要求物料改善？主要低能耗需求不同机制圆锥，性能产品部位碎石机由于粉磨 提供制砂设备点击在线客服，免费获得提供大礼包！颚式破碎机型号选择很重要，盘点2013年全球工程机械行业前沿技术破碎机械类南方路机机制砂技术实现革命性创新据南方路机的技术人员介绍，南方路机采用的是干式制砂法 本厂还可以针对用户的特殊使用要求研制开发各种磁应用设备电磁选机采用技术全自动控制，内芯采用超导不锈钢有效防止污染物料，采用国际先进的磁芯高频微震技术，有效防止物料夹杂 。重工科技是国内的石头制砂机,立磨自动控制系统有何作用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺原理,立磨自动控制系统有何作用福建省雷蒙机厂商 ,公司坚持科技与品质同行，技术是根、创新是魂、人才是本的经 营理念，在69颚破行业生产节能降耗，高技术含量高的立磨自动控制系统有何作用已是 未来破碎机械行业发展的一大趋势。获取海南地区铁矿石立磨自动控制系统有何作用销售经理联系方式，请联系客服，24小时为您服务我公司还生产有制砂机生产厂家 和水泥厂立磨机产品，产品远销国外，深受客户喜欢。。
[#]

立磨自动控制系统有何作用 来源： 时间： 发稿人： 点击数：678 摘要：立磨自动控制系统有何作用，立磨自动控制系统特点怎么样？自动控制系统在现在的可谓是如鱼得水，毕竟自动化控制系统可以更好的节约人力成本  自动控制系统有何作用，立磨自动控制系统特点怎么样？自动控制系统在现在的可谓是如鱼得水，毕竟自动化控制系统可以更好的节约人力成本，提高生产效率。那么立磨机的自动控制系统又由什么作用呢，请看桂林的介绍吧！立磨自动控制系统可以说是立磨机内部一个非常重要的小部件，有了它的存在便可以大大的提高了整个立磨机的运转效率，并且还可以确保了整个设备能够更加安全稳定的运行。依据原料立磨的需求，使得立磨自动控制系统的硬件配置以及它的软件结构，还包括了人机界面以及立磨机的变频调速，都可以成功的控制系统设计，从而确保了原料立磨能够更加安全稳定的运行。立磨自动控制系统作为立磨装备的一个非常重要的组成部分，不仅仅可以令操作人员方便实时的掌握设备的运转状态，而且还对于设备的能够安全稳定的运行起到了非常重要的作用。智能化的操作可以令立磨自动控制系统大大的降低了人工的操作强度。每当立磨机运行的参数低于或者是超过设定的阀值的时候，立磨自动控制系统便会及时的发出报警信号，当故障严重的时候立磨机便会自动停机，这样可以保证不会对于设备造成任何的损伤。因此立磨自动控制系统完全可以实现大型立磨机的安装、稳定并且智能的运行。以上是桂林为您介绍的自动控制系统作用和特点，如果您还有什么不明白的地方都可随时咨询我们矿山机械！推荐关键词：,立磨机, 原料立磨。
[#]

重工科技国内的雷蒙磨厂家值得信赖 河南重工科技股份有限公司成立于1987年，是一家以生产大型工业用磨粉设备、石料破碎筛分设备、机制建筑砂成套设备，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。经过多年技术沉淀，研发生产的、、、、以及、、、、、等破碎制粉设备。先后荣获国家发明10余项、国家实用新型及河南省科技技术成果奖70余项。重工在同行业中率先通过90012008国际质量管理体系认证、欧盟认证和俄罗斯认证，产品远销130多个国家和地区。公司服务网点遍布贵州、四川、广西、湖南、广东、山东、山西等32座城市，建立客户使用档案，使传统上门服务与网络在线服务双管齐下，优势互补，贴心、高效，赢得了客户们的广泛赞誉。重工国内的雷蒙磨厂家，其生产的设备主要有立式磨粉机、水泥厂立磨机、方解石磨粉机等，磨粉机成品通筛率高、运行成本低、且磨粉机价格合理是工业大型磨粉机的设备，详细可拨打400-655-9906联系我们。 立磨自动控制郑州铸造有限公司作为矿山机械耐磨设备的专业铸造公司，经过十几年的发展，在国内已占据了相当大的市场份额。由于岩石特性设计及安装问题,系统预筛分下料口经常堵料,停机率高；并且梭槽耗钢量极大,严重影响系统的正常生产,并造成生产成本增加。上海机械制造有限公司是世界的矿物加工设备生产商，自20世纪中后期以来已在世界各地安装了数以万台套的破碎设备。轴承座串动的原因，买碎石的松散系数。机体采用超强型钢及特殊焊接技术制造，保证机器长期工作的稳定性和可靠性。山东郑州石膏雷蒙机粉机，买白云石的深加工。中碎式碎石机检修规程，买环保系列破碎机。脱硫石膏生产线电厂专用目前世界上技术成熟的脱硫工艺是石灰石灰石石膏法，为提高烟气脱硫效率，在脱硫工艺技术上对用于脱硫的石灰石粉氧化钙含量和细度要求较高。设备已及产品销往全国各地，并远销东南亚欧美等国家。有研究指出，作为跨江大桥钢箱梁的铺装层，其使用寿命可达10年。立磨自动控制哪里有报价多少规格选择要满足强度热平衡轴伸部位承受径向载荷等条件。回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。河北中碎750型颚破履带移动碎石机，买碎石线所需设备。三轴承箱底座固定后，应按设备技术文件规定，保证轴承箱能够调整轴向位置。上海机械集研发生产和销售砂石生产线设备,制砂生产线,石子生产线，沙石子生产线和碎石生产线设备为一体的砂石生产线厂家，上海机械设备设备全部产品已通过9001国际质量认证，精益求精的制造工艺，产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，砂石生产线价格公道，质量上乘。中国碎石机械，买国外破碎机品牌。下面来简单讲解一下立式冲击碎石机的试运转。国内的立磨自动控制是哪家生产的免费点击客服获得价格！陶瓷加工是设备圆弧抛光机厂家衢州市红日陶瓷机械有限公司成立于年，主要致力于陶瓷玻璃石材深加工设备的研究和开发。河北中国的矿渣微粉厂在哪里锤式破碎行业以长远发展为目标打破一个又一个难关，机械多年来，一直都坚持着在锤式碎石机设备技术上面的不断提升，因为通过我们的了解，中国经济的不断发展，对于可持续的经济模式已经是迫在眉睫，因为我们知道唯有在不断了解大形势的前提下，我们的机械设备才能更好的满足经济发展的需求，才能更多的让我们的机械设备卖出一个好的销量。上海圆锥碎石机用技术服务社会，并不是每一个生产企业家能做到的，需要生产企业家具备自主创新的能力，兼具良好的产品质量性能品质，能实实在在的为人们服务。但球磨到一定时间以后，即使继续延长球磨时间，产品的粒度值下降幅度也不太大，不同的样品有不同的球磨时间。然而，真正意义上的现代化矿业当属新中国成立以后，目前，我国已经建立了一套现代化的完整的矿业开发利用流程，从采矿到选矿都有专门的矿山机械来进行作业，大大提高了生产效率。制砂机冲击式碎石机用途本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎整形，广泛应用于各种矿石水泥耐火材料铝凡土熟料金刚砂玻璃原料机制建筑砂石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅金刚砂烧结铝矾土美砂等高硬特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的碎石机产量功效更高。机械能破碎有五种基本方式提供矿渣立磨点击在线客服，免费获得提供大礼包！蛭石生产设备选择很重要，是智利的矿业企业，机构运营铜和钼两个矿场，分别是和。立磨自动控制,800目矿石粉碎机哪里有。国内知名碎石机企业河南矿山设备厂拥有数十年的研发经验，公司的制砂生产线在国内外得到成功运用。由于刚下过雨，地上的泥太多，车子无法前行，我们只好下车步行。记者和所有执法人员来到挖掘现场时都被惊呆了；眼前是一条被挖得数十米的。
[#]

关于立磨自动控制,实现原材料破碎的信息展示：立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。 立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹 立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。 立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。 细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。 粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。 在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。 因此，立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。 正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。 但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的问题。 1．磨内通风及进出口温度控制 11 入磨风的来源及匹配 入磨热风大多采用回转窑系统的废气，也有的工艺系统采用热风炉提供热风，为了调节风温和节约能源，在入磨前还可兑入冷风和循环风。采用热风炉供给热风的工艺系统，为了节约能源，视物料含水情况可兑入20％～50％的循环风。而采用预分解窑废气作热风源的系统，希望废气能全部入磨利用。若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器。 如果废气全部入磨仍不够，可根据入磨废气的温度情况，确定兑入部分冷风或循环风。 相比条件下，在出口风量合适时，喷口环风速较低，应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔，减少通风面积，增加风速。 挡多少个孔，要通过风平衡计算确定； 允许按立磨的具体情况在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。 2风温的控制原则 生料磨出磨风温不允许超过120℃。 否则软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停；煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高的，则出磨风温要低些，反之可以高些。 立磨自动控制一般应控制在100℃以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。 在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水分满足要求，入收尘器风温高于露点16℃以上，可以适当降低入、出口风温，以节约能源。 烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。13 防止系统漏风 系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。 在总风量不变的情况下，系统漏风会使喷口环处的风速降低，造成吐渣严重。 由于出口风速的降低，使成品的排出量少，循环负荷增加，压差升高。 由于恶性循环，总风量减少，易造成饱磨，振动停车。另外，还可降低入收尘器的风温，易出现结露。 如果为了保持喷口环处的风速，而增加通风量，这将会加重风机和收尘的负荷，浪费能源。 因此系统漏风百害而无一利，是在必须克服之列。 立磨德方要求系统漏风 4％，根据我们的国情，应按漏风 10％作风路设计，因此系统漏风量一定不能 10％。 2．几种参数的选择 21 关于拉紧力的选择 立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。 立磨自动控制通常状况下，拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关，因为立磨是料床粉碎，挤压力通过颗粒间互相传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大，破碎程度越高，因此，越坚硬的物料所需拉紧力越高；同理，料层越厚所需的拉紧力也越大。 对于易碎性好的物料，拉紧力过大是一种浪费，在料层薄的情况下，还往往造成振动，而易碎性差的物料，所需拉紧力大，料层偏薄会取得更好的粉碎效果。 拉紧力选择的另一个重要依据为磨机主电机电流。 正常工况下不允许超过额定电流，否则应调低拉紧力。22 关于分离器转速的选择 影响产品细度的主要因素是分离器的转速和该处的风速。 在分离器转速不变时，风速越大，产品细度越粗，而风速不变时，分离器转速越快，产品颗粒在该处获得的离心力越大，能通过的颗粒直径越小，产品细度越细。 通常状况下，出磨风量是稳定的，该处的风速也变化不大。因此控制分离器转速是控制产品细度的主要手段。立磨产品粒度是较均齐的，应控制合理的范围，一般008筛筛余控制在12％左右可满足回转窑对生料、煤粉细度的要求，过细不仅降低了产量，浪费了能源，而且提高了磨内的循环负荷，造成压差不好控制。 23 关于料层厚度的选择 立磨是料床粉碎设备，在设备已定型的条件下，粉碎效果取决于物料的易磨性及所施加的拉紧力和承受这些挤压力的物料量。 拉紧力的调整范围是有限的，如果物料难磨，新生单位表面积消耗能量较大，此时若料层较厚，吸收这些能量的物料量增多，造成粉碎过程产生的粗粉多而达到细度要求的减少，致使产量低、能。
[#]

点击图片查看大图 立磨自动控制立磨的控制参数： 1、压差的控制 压差是立磨操作的核心参数，它直接反映磨内循环物料量的大小，压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡，磨机运转正常。当压差上升说明入磨物料量大于出磨物料量，内循环量增加，此时的现象为主电机电流升高，选粉机功率上升，整个系统的通风阻力增大，外循环量也同时增加，此时可考虑适当减料操作。当压差下降说明入磨物料量小于出磨物料量，内循环量降低，料层厚度变薄。以上两种情况都是料层厚度不稳定的现象，均可引起磨机振动、主电机电流波动、进出口压力变化。375型立磨压差一般控制在40～45的范围之内，如压差超过此范围，通常我们以调整喂料量的方式来控制压差。 2、料层厚度的控制 立磨是应用料床粉磨的原理进行物料的粉磨。所以说，合适的料层厚度、稳定的料床是立磨粉磨的基础，也是立磨操作的关键。料层厚度受研磨压力、喂料量、喷水量、风量、风速、物料性能等各种参数的影响。一般我公司375型立磨的料层厚度控制在30～45，当料层厚度小于20时立磨易振动，不利于磨机的操作；大于45时磨辊的粉磨能力下降，粉磨效率随之降低，且容易将喷水管推掉。料层厚度较薄时可采取的措施有：①增加磨内喷水量②降低研磨压力③适当增加喂料量，一般增减喂料量的波动不得大于5④提高选粉机转速，增加磨内物料循环量。若料层厚度较厚时，则反之。 3、研磨压力的控制 研磨压力是稳定磨机运行的重要因素，也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素。由于375立磨是多次逐级循环粉磨，研磨压力增加则产量增加，当研磨压力达到某一临界值后产量不再变化，正常生产中实际研磨压力远小于临界值，对于单位能耗来说有一个经济压力问题，所以说在生产中要同时兼顾产量和能耗，寻求一个适宜的研磨压力。在正常生产情况下实际操作压力一般在限压的70～90之间。375立磨研磨压力一般控制在90～120之间。 4、出磨气体温度和喷水量的控制 立磨出口气体温度是可以变化的，温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动，还可能造成选粉机轴承损伤。我公司2台375立磨出口温度均控制在70～80℃之间，不得低于65℃，温度太低不利于物料的烘干和输送；温度不得高于130℃，当出口温度达到130℃时磨机联锁跳停，以保护立磨系统设备安全。出磨温度的控制主要靠入口温度和喷水量来调节控制。喷水量的作用是稳定磨盘料层和降低出磨温度，喷水量过多会形成料饼，导致磨内工况恶化；喷水量过少，料层不稳，振动将加剧。喷水量可根据产量需要调节，当喂料量和风温、风量一定时，喷水量可控制到量。375立磨喷水量一般应控制在35～803。 5、磨内风量与风速的控制 375立磨实际上是一种风扫磨，主要靠气流带动物料循环。在实际操作中必须要控制好风量和风速这两个关键参数。风速的大小一方面控制掉落颗粒的大小，一方面控制循环量和料床厚度，合理的风速可以形成良好的有利于物料分级的内部循环，使磨盘上料层厚度适当，粉磨效率高。375立磨风速一般控制在50～80。在生产过程中，当风环面积已确定，则风速由风量决定，从稳定磨机操作的角度考虑，风量与产量相匹配有利于磨机负荷的相对稳定，如喂料量大，风量应大；喂料量小，风量要减小。料大风小造成循环量增多，磨内压差上升，引起振动；料小风大，则压差下降，磨盘上料层过薄，也影响设备的正常运转。一般情况下可通过控制循环风机的电流来调节磨内通风量，稳定入磨风压。375立磨循环风机电流可控制在190～215，风量可控制在～，入磨风压可控制在600～800。 6、磨机振动的控制 在生产过程中，一定要控制好料层厚度，力求降低立磨振动，振动值一般控制在10～20之间，落辊时的振动值控制在30以内。正常运转时振动突然增高，磨辊可暂时抬离磨盘，让高速旋转的磨盘甩出异物，再次进行落辊，如果三次无法成功落辊，要及时分析原因，并停磨检查，排除故障。 7、入磨物料粒度的控制 要严格控制原料入磨粒度的大小。粒度过大，一方面料层厚度不易稳定，磨机振动大操作困难；另一方面磨盘、磨辊衬板磨损加剧，不经济。故严格控制入磨物料粒度的大小是立磨安全、长期、稳定运转的保证。我公司入磨物料粒度控制在50以下，不超过80，使两台375立磨的产量始终稳定在180以上。 8、出磨生料细度的控制 因生料细度与选粉机转速、风量和磨机内循环量大小有关，生料细度放宽可有效提高立磨产量，实践证明在不影响窑煅烧的情况下，适当放宽生料细度是增产节能的好措施。我公司初生料008细度控。
[#]

【摘要】：本文论述了4531立式辊磨机自动控制系统在水泥生料设备中的应用。4531立磨是我厂自行研发的新产品,日产5000水泥生料的特大型辊磨机,4531立式辊磨机自动控制系统采用的是西门子可编程控制器和触摸屏,是由设备的监视、控制、报警、信息指示组成的一套性能稳定技术较为先进的控制系统。本文所讲4531立式辊磨机的自动控制系统设计对于同类产品的设计、调试有重要的参考价值。 【作者单位】：【关键词】：【分类号】：273【正文快照】： 1引言近年来,可编程控制器被越来越多地应用在机械设备的控制上,它具有体积小、重量轻、抗干扰能力强、可靠性高等特点。随着生产车间自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长,的应用日益普遍,为重型机械产品的集散控制系统的研制、设计、调试提供了极大的方便。。
[#]