煤粉制备系统的设备

【摘要】：正煤粉制备是冶金、电力、建材及其它拥有燃煤工业炉窑企业的重要生产环节。它的安全运行对保障人民生命财产,稳定企业生产秩序有着十分重要的意义。煤粉爆炸虽然在理论上很复杂,相关因素也很多,但可简单的概括为“三个条件,一个根源”。所谓“三个条件”,一是温度条件,二是氧含量条件,三是煤粉浓度条件所谓“根源”是有明火的存在。试验和生产实践证明,煤粉只有同时具备三个条件,并且在有明火的情况下才会爆炸。缺少任何一个条件或没有明火,煤粉都不会爆炸。因此,在煤粉制备安全设施时设计必须有效地控制三个条件中的任意二个条件。对于烟煤,特别是对于高挥发分的烟煤,除有效地控制两个条件外,还必须严格控制明火。煤粉制备安全设施的设计应同时考虑防爆、泄爆、消防三个方面,坚持“防泄结合、以防为主、泄有组织、消有装备”的原则,从设计上建立起三道防线。 【作者单位】： 【关键词】： 【分类号】：791【正文快照】： 煤粉制备是冶金、电力、建材及其它拥有难度较大,敏感性、可靠性较差,只需对输粉燃煤工业炉窑企业的重要生产环节。它的安管道的输粉浓度作一定的考虑,使其平均流全运行对保障人民生命财产,稳定企业生产速避开爆炸浓度。秩序有着十分重要的意义。煤粉爆炸虽然在（2）控制基准 焦红光田瑞霞铁占续河南理工大学学报自然科学版2011年04期 杨焦生一兵宪花陈艳鹏勃2011年煤层气学术研讨会论文集2011年。
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§1 煤粉的性质§2 磨煤特性及其特性§3 煤粉制备系统§4 煤粉制备系统的主要辅助1、煤粉的一般性质2、煤粉细度 3、煤粉均匀性系数4、煤的可磨性系数。
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章 煤粉制备系统及设备煤粉制备系统（以下简称制粉系统）在现代煤粉锅炉中已成为与锅炉燃烧设备共同组成的不可分割的燃烧系统整体的重要部分。制粉系统是将煤磨制成一定粒度的煤粉，并输入锅炉燃烧的所有设备组成的系统。制粉系统中的主要设备为磨煤机，火力发电厂中常用的磨煤机有：低速磨，其转速为15～25 025～042 ，即钢球磨煤机、双进双出钢球磨煤机；中速磨，其转速为50～300 083～5 ，碗式磨煤机（、型）、轮式磨煤机（、型）、球式磨煤机（型）等；高速磨转速为750～1500 125～25 ，即风扇磨煤机。制粉系统的主要辅属设备有：原煤仓、煤粉仓、给煤机、给粉机、输粉机、锁气器。粗粉分离器、细粉分离器等。火力发电厂常见的制粉系统类型有：钢球磨煤机储仓式乏气送粉制粉系统、钢球磨煤机储仓式热风送粉制粉系统、双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统；中速磨煤机正压直吹式热一次风机制粉系统、中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统；风扇磨煤机直吹式三介质干燥制粉系统、风扇磨煤机直吹式二介质干燥剂制粉系统；带煤粉浓缩的直吹制粉系统等。节 煤粉及其物理性质11 煤粉的物理性质煤粉是由尺寸不一、形状各异的各种颗粒组成的。煤粉炉中应用的无烟煤煤粉颗粒直径为250～300μ，其中以20～50μ的颗粒居多；褐煤煤粉的粒径可达1000～1500μ。粉粒的形状主要决定于煤的种类，其次与磨煤的方法有关。煤粉颗粒能吸附空气，吸附空气的煤粉具有流动性。煤粉和空气的混合物，和流体一样易于运输，因此煤粉可以用风力沿管道输送。还可以流过系统中不严密的间隙，造成漏粉。从气流中分离出来而沉积在制粉管道内的煤粉，随着温度的升高容易引起自燃，条件适合时还可能引起爆炸。所以煤粉的性质对燃烧的经济性，制粉系统运行的安全性有很大的影响。煤粉由于受到上层压力的影响而被压紧，受过震动的煤粉的堆放重量随着燃料种类及煤粉细度的不同而不同，平均为08～093。在计算煤粉仓容量时，煤粉堆放重量平均采用07 3。小心堆放的煤粉的自然倾斜角为25～30，与燃料的品质和煤粉细度有关。（1）煤粉细度煤粉主要的性质之一是煤粉细度，即煤粉颗粒的大小。煤粉细度是用筛分分析方法确定的，使煤粉通过一组一定孔径的标准筛，存留在某筛子上面的煤粉重量占全部煤粉样重量的百分数来表示煤粉细度，符号为。符号下标代表煤粉粒径或筛网孔径（微米，μ）。又称为某筛的筛余份额，越大，则煤粉越粗，用一组不同孔径筛子的筛余份额可以说明煤粉的粗细程度，筛余份额（）由式（2-1）求得： 1―改为2式中：―筛子上面剩余的煤粉重量，；―通过筛子的煤粉重量，。筛分煤粉的筛子各国的标准不同，主要国家使用的筛子的规格（以网筛的孔径表示）见表2-1。进行比较全面的煤粉筛分时，同时需要45个筛子。对于烟煤和无烟煤的煤粉通常用90和200来表示煤粉细度；对于褐煤则用200和500（或1）。如果只用一个数值表示煤粉的细度，则常用90。表2-1 常使用的检验用网筛的孔径尺寸序号 中国 国际标准 苏联 德国 法国 美国 英国 6003-8520和403 --24203 3584-73 20 -和202 11-50111-81 410-1949 孔径尺寸孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 每英寸上孔数 孔径尺寸（） 每英寸上孔数 1 0038 － － － － 0038 400 － － 2 0040 － 0040 0040 0040 － － － － 3 0045 0045 0045 0045 － 0043 325 0044 350 4 0050 － 0050 0050 0050 － － － － 5 0053 － － － － 0053 270 0053 300 6 0056 － 0056 0056 － － － － － 7 0063 0069 0063 0063 0063 0063 230 0064 240 8 0071 0071 0071 0071 － － － － － 9 0075 － － － － 0074 200 0076 200 10 0080 － 0080 0080 0080 － － － － 11 0090 0090 0090 0090 － 0089 170 0089 170 12 0100 － 0100 0100 0100 － － － － 13 0106 。
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3 刮板给煤机 4 皮带给煤机 二、粗粉分离器 三、细粉分离器 四、给粉机 五、锁气器 哈尔滨工业大学（威海） 热能转换装置原理 第四章 煤粉制备系统及设备 4-1 煤粉的性质 4-2 磨煤设备及特性 4-3 煤粉制备系统 4-4 煤粉制备系统的主要辅助设备 4-1 煤粉的性质 一、煤粉的一般性质 （1） 由煤粉制备系统磨制成500 μ以下（20～50 μ居多）不规则的细小颗粒组成； （2） 刚磨制的煤粉，有较强的吸附空气的能力，其流动性便于管道输送；干煤粉疏松性好，轻轻堆放时的自然倾角为2530°，堆积重度为045053； （3） 煤粉与空气接触面增大了若干倍，对于高的煤粉与空气混合成气粉混合物，一旦遇到火源迅速燃烧，其体积迅猛扩展将产生0203的爆炸压力； （4）影响煤粉爆炸的因素有：高、过细的煤粉细度、煤粉浓度、雾状气粉混合物的含氧浓度、及其温度、流速、湿度等。 高的煤粉易自燃自爆，而 10的煤粉无爆炸危险 煤粉浓度的危险浓度下限：泥煤0160183、褐煤 0160253、烟煤 032043；而煤粉浓度在1223范围内为爆炸危险浓度； 输粉气流的含氧浓度（其体积比）降低到1516时，一般不易引起爆炸； 煤粉制备系统中煤粉管道应有一定的倾斜角度，使管内的气粉混合物有适当的流速1630：流速过高易引起爆炸；流速过低易造成气粉分离，煤粉在管内沉积而失去流动性； 二、煤粉细度 将磨制的煤粉用标准筛孔尺寸的筛子进行筛分，筛分后残留在筛面上粗煤粉的重量与煤粉筛分前总重量的百分比： 式中： ―标准筛孔的内边长度μ； ―残留在筛面上的粗煤粉重量，； ―通过标准筛孔筛分后的细煤粉重量， ； 筛号 每2的筛孔数 筛孔的内边长度μ 金属丝直径 μ 30 900 200 130 70 4900 90 55 三、煤粉的颗粒组成特性 颗粒分布符合分布： 式中：――反映颗粒粗细程度， 在相同条件下，越大，越小； ――均匀性系数，越大，煤粉越均匀，0813。 煤粉颗粒的品质特性只用煤粉细度表示还不够全面，还应以煤粉的均匀度表述。如：有甲、乙两种煤粉，其90值相等，但甲种煤粉留在筛面上的煤粉中较粗的颗粒比乙种煤粉要多，而通过标准筛孔的煤粉中较细的颗粒也比乙种煤粉多，则甲种煤粉不均匀。粗颗粒多不完全燃烧热损失大；细颗粒多，磨制时的电耗和金属消耗增大，故均匀性不好的煤粉燃烧和煤粉制备时的经济性差。 若已知90和，可导出： 四、煤粉经济细度 褐煤的经济细度：904060； 烟煤的经济细度：902540 无烟煤的经济细度：90614。 4-2 磨煤设备及其特性 根据转速分类 1）低速磨煤机：1525；钢球磨煤机，常用 2）中速磨煤机：50300；常用 3）高速磨煤机：7501500 一、筒式钢球磨煤机 （一）单进单出钢球磨煤机的结构及工作原理 主要特点 影响钢球磨煤机工作的主要因素 （1）临界转速与工作转速 （2）钢球充满系数 （3）钢球直径 （4）护甲 （5）通风量 （6）筒内载煤量 （二）双进双出钢球磨煤机的结构及工作原理 二、中速磨煤机 主要特点 三、风扇磨煤机 4-3 煤粉制备系统 一、直吹式制粉系统 根据排粉风机的位置不同分为 1．负压系统制粉系统 排粉机在磨煤机的后面，磨煤机负压运行，全部煤粉通过排粉机磨损严重，但不易煤粉泄露； 2．正压系统制粉系统 排粉机在磨煤机的前面，磨煤机正压运行。需要用高温风机，可靠性下降，密封要求高。 根据一次风机的位置不同分为： 热一次风机，冷一次风机； 干燥剂：热风，烟气 二、中间储仓式制粉系统 三、直吹式与中间储仓式制粉系统的比较 （一）中间储仓式制粉系统的运行特点 1）磨煤机应满出力运行，起、停与燃烧器的投运无关； 2）磨煤机应在转速下工作； 3）保持的钢球充满度； 4）维持的通风量； 5）保持规定的煤粉细度（经济细度）； 6）控制磨煤机出口气粉混合物温度不超过规定值，以免引起煤粉自燃和爆炸。 7）保持煤粉仓正常粉位。 （二）直吹式制粉系统的运行特点 1）制粉量随锅炉负荷变化而变化； 2）锅炉燃烧调整与制粉系统调整紧密相关； 3）磨煤机调整和维护工作较多； 4）均匀给煤并保持合理的风煤比； 5）多台磨煤机同时运行时，应保持各台磨煤机负荷基平衡。 4-4 煤粉制备系统的主要辅助设备 一、给煤机 圆盘式给煤机 2 振动给煤机 文档加载中广告还剩秒。
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§1 煤粉的性质§2 磨煤特性及其特性§3 煤粉制备系统§4 煤粉制备系统的主要辅助1、煤粉的一般性质2、煤粉细度 3、煤粉均匀性系数4、煤的可磨性系数。
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【摘要】：正煤粉制备是冶金、电力、建材及其它拥有燃煤工业炉窑企业的重要生产环节。它的安全运行对保障人民生命财产,稳定企业生产秩序有着十分重要的意义。煤粉爆炸虽然在理论上很复杂,相关因素也很多,但可简单的概括为“三个条件,一个根源”。所谓“三个条件”,一是温度条件,二是氧含量条件,三是煤粉浓度条件所谓“根源”是有明火的存在。试验和生产实践证明,煤粉只有同时具备三个条件,并且在有明火的情况下才会爆炸。缺少任何一个条件或没有明火,煤粉都不会爆炸。因此,在煤粉制备安全设施时设计必须有效地控制三个条件中的任意二个条件。对于烟煤,特别是对于高挥发分的烟煤,除有效地控制两个条件外,还必须严格控制明火。煤粉制备安全设施的设计应同时考虑防爆、泄爆、消防三个方面,坚持“防泄结合、以防为主、泄有组织、消有装备”的原则,从设计上建立起三道防线。 【作者单位】： 【关键词】： 【分类号】：791【正文快照】： 煤粉制备是冶金、电力、建材及其它拥有难度较大,敏感性、可靠性较差,只需对输粉燃煤工业炉窑企业的重要生产环节。它的安管道的输粉浓度作一定的考虑,使其平均流全运行对保障人民生命财产,稳定企业生产速避开爆炸浓度。秩序有着十分重要的意义。煤粉爆炸虽然在（2）控制基准 焦红光田瑞霞铁占续河南理工大学学报自然科学版2011年04期 杨焦生一兵宪花陈艳鹏勃2011年煤层气学术研讨会论文集2011年。
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章 煤粉制备系统及设备煤粉制备系统（以下简称制粉系统）在现代煤粉锅炉中已成为与锅炉燃烧设备共同组成的不可分割的燃烧系统整体的重要部分。制粉系统是将煤磨制成一定粒度的煤粉，并输入锅炉燃烧的所有设备组成的系统。制粉系统中的主要设备为磨煤机，火力发电厂中常用的磨煤机有：低速磨，其转速为15～25 025～042 ，即钢球磨煤机、双进双出钢球磨煤机；中速磨，其转速为50～300 083～5 ，碗式磨煤机（、型）、轮式磨煤机（、型）、球式磨煤机（型）等；高速磨转速为750～1500 125～25 ，即风扇磨煤机。制粉系统的主要辅属设备有：原煤仓、煤粉仓、给煤机、给粉机、输粉机、锁气器。粗粉分离器、细粉分离器等。火力发电厂常见的制粉系统类型有：钢球磨煤机储仓式乏气送粉制粉系统、钢球磨煤机储仓式热风送粉制粉系统、双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统；中速磨煤机正压直吹式热一次风机制粉系统、中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统；风扇磨煤机直吹式三介质干燥制粉系统、风扇磨煤机直吹式二介质干燥剂制粉系统；带煤粉浓缩的直吹制粉系统等。节 煤粉及其物理性质11 煤粉的物理性质煤粉是由尺寸不一、形状各异的各种颗粒组成的。煤粉炉中应用的无烟煤煤粉颗粒直径为250～300μ，其中以20～50μ的颗粒居多；褐煤煤粉的粒径可达1000～1500μ。粉粒的形状主要决定于煤的种类，其次与磨煤的方法有关。煤粉颗粒能吸附空气，吸附空气的煤粉具有流动性。煤粉和空气的混合物，和流体一样易于运输，因此煤粉可以用风力沿管道输送。还可以流过系统中不严密的间隙，造成漏粉。从气流中分离出来而沉积在制粉管道内的煤粉，随着温度的升高容易引起自燃，条件适合时还可能引起爆炸。所以煤粉的性质对燃烧的经济性，制粉系统运行的安全性有很大的影响。煤粉由于受到上层压力的影响而被压紧，受过震动的煤粉的堆放重量随着燃料种类及煤粉细度的不同而不同，平均为08～093。在计算煤粉仓容量时，煤粉堆放重量平均采用07 3。小心堆放的煤粉的自然倾斜角为25～30，与燃料的品质和煤粉细度有关。（1）煤粉细度煤粉主要的性质之一是煤粉细度，即煤粉颗粒的大小。煤粉细度是用筛分分析方法确定的，使煤粉通过一组一定孔径的标准筛，存留在某筛子上面的煤粉重量占全部煤粉样重量的百分数来表示煤粉细度，符号为。符号下标代表煤粉粒径或筛网孔径（微米，μ）。又称为某筛的筛余份额，越大，则煤粉越粗，用一组不同孔径筛子的筛余份额可以说明煤粉的粗细程度，筛余份额（）由式（2-1）求得： 1―改为2式中：―筛子上面剩余的煤粉重量，；―通过筛子的煤粉重量，。筛分煤粉的筛子各国的标准不同，主要国家使用的筛子的规格（以网筛的孔径表示）见表2-1。进行比较全面的煤粉筛分时，同时需要45个筛子。对于烟煤和无烟煤的煤粉通常用90和200来表示煤粉细度；对于褐煤则用200和500（或1）。如果只用一个数值表示煤粉的细度，则常用90。表2-1 常使用的检验用网筛的孔径尺寸序号 中国 国际标准 苏联 德国 法国 美国 英国 6003-8520和403 --24203 3584-73 20 -和202 11-50111-81 410-1949 孔径尺寸孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 孔径尺寸（） 每英寸上孔数 孔径尺寸（） 每英寸上孔数 1 0038 － － － － 0038 400 － － 2 0040 － 0040 0040 0040 － － － － 3 0045 0045 0045 0045 － 0043 325 0044 350 4 0050 － 0050 0050 0050 － － － － 5 0053 － － － － 0053 270 0053 300 6 0056 － 0056 0056 － － － － － 7 0063 0069 0063 0063 0063 0063 230 0064 240 8 0071 0071 0071 0071 － － － － － 9 0075 － － － － 0074 200 0076 200 10 0080 － 0080 0080 0080 － － － － 11 0090 0090 0090 0090 － 0089 170 0089 170 12 0100 － 0100 0100 0100 － － － － 13 0106 。
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本套调试资料是天津水泥工业设计研究院安徽铁鹏海豹水泥有限公司技改工程调试组为安徽铁鹏海豹水泥有限公司技改工程调试工作编制的。-本套调试资料包括《原料烘干兼粉磨系统调试操作说明书》，《煤粉制备系统调试操作说明书》，《烧成系统调试操作说明书》。本操作说明书仅供安徽铁鹏海豹水泥有限公司技改工程的煤粉制备系统操作时使用。本操作说明书的内容，于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容基础上，应了解每台设备 的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验，部分生产参数要等生产时，根据本厂的实际情况确定。在生产中，已确定的部分内容可能要修正。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理，性能与操作方法。请参考有关的单机说明书。由于水平有限，编写时间仓促。资料中不妥，错误之处在所难免，恳望批评指正。本套调试资料在编写过程中，提到了我院有关设计人员的大力支持，他们在审阅初稿时，提出了许多建设性意见各建议，高度组人员对此表示衷心的感谢。 工艺设备及工艺流程介绍煤粉制备操作人员应对系统内主要设备，工艺流程了解清楚，并能根据流程原理，来判断，解决生产中的问题。一．工艺设备简介二工艺流程介绍 储存在原煤堆场的碎煤，由堆取料机取料经胶带输送机送入煤粉制备车间的原煤仓。碎煤经棒型闸门，定量给料机，电动双翻板阀，入磨机。通过定量给料机可以定量地控制入磨煤量。 用于烘干原料水份的热源来自窑尾的高温废气，根据出磨煤粉成品的水分及系统的温度压力状况来调节电动百叶阀以控制磨机通风量，通过调节入磨冷风阀的开度，将入磨风温控制在200-280℃。调节电动百叶阀以控制入磨热风量，碎煤在煤磨煤烘干仓烘干，再入粉磨仓粉磨，出磨气体夹带着煤粉经高效选粉机除支粗粉，入煤磨袋收尘，而分离下来的粗粉经锥形锁风阀，螺旋输送机返回磨头入磨。从粗粉分离器出来的煤粉经煤磨袋收尘进行净化除尘，达到国家排放标准后，由离心风机排入大气。由煤磨袋收尘收下的煤粉卸入螺旋输送机，螺旋输送机将煤粉送入煤粉仓储存。通过分料阀，可以使煤粉进入1或2煤粉仓。当袋收尘，煤粉仓内的煤粉发生自燃时，手动启用2灭火装置。此外螺旋输送机现场可以打反转，将收尘器灰斗已自燃或喷湿的煤粉排系统之外，但要注意打开手动螺旋闸门。试生产前的准备工作煤粉制备秕对操作人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员，物资，技术，安全等方面试生产前的准备工作。一．岗位技术培训本系统采用控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备。调整各运行参数。还应知道当前的屏幕生产状态，与现场实际是如何对应；知道利用屏幕所给的一切信息判断各设备运行状态；有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书，有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，已接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。车间内应有明确的岗位责任制，安全制度，正确的操作制度。二设备空负荷试运转机电设备安装后的安全空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造，安装质量的初次检验；要求按照有关标准进行和验收；进行中应记录安全空载电流，温升，振动等情况，以备带负荷试车对比用，单机试车由厂方，监理方，设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车，联动试车，由厂方统一组织，安装，监量，设计等配全进行，岗位工巡检工，操作员等应进入岗位参加联动试车。试车前的准备设备各润滑点按规定加油， 油量，牌号正确，油路畅通，油压，油温正常。确认需水冷的设备水路畅通，流量合适，无渗漏。设备内部清扫检查，应无杂物，关好检查孔，清扫孔，做好各孔的密封。各管道阀门（电动。手动）现场用红油漆注明关开位置，方向等并检查开关时的灵活性。现场位置指示与中控显示一致。现场的仪表检查。做到仪表指示正确，与中控显示一致。设备坚固检查，如传动连杆等易松部位都要进行严格的检查。2试车后确认事项1设备转向，转速正确；安载电流，振动，轴承温升，噪音等符合有关规定。2润滑系统，水冷系统，工作正常，各点压力，温度，流量正常。3机旁与中控的关系，控制符合设计要求。4各阀门开度指示，中控指示与机械装置自身位置三者一致，且运转灵活。5各工艺测点，设备监控点的温度，压力批示应做到，现场指示与中控批示一致，并确保一次传感器给出信号不失真。6确认系统控制是，联锁关系符合工艺要求，设备保护要求。紧急停车及联锁准确可靠。7。
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3 刮板给煤机 4 皮带给煤机 二、粗粉分离器 三、细粉分离器 四、给粉机 五、锁气器 哈尔滨工业大学（威海） 热能转换装置原理 第四章 煤粉制备系统及设备 4-1 煤粉的性质 4-2 磨煤设备及特性 4-3 煤粉制备系统 4-4 煤粉制备系统的主要辅助设备 4-1 煤粉的性质 一、煤粉的一般性质 （1） 由煤粉制备系统磨制成500 μ以下（20～50 μ居多）不规则的细小颗粒组成； （2） 刚磨制的煤粉，有较强的吸附空气的能力，其流动性便于管道输送；干煤粉疏松性好，轻轻堆放时的自然倾角为2530°，堆积重度为045053； （3） 煤粉与空气接触面增大了若干倍，对于高的煤粉与空气混合成气粉混合物，一旦遇到火源迅速燃烧，其体积迅猛扩展将产生0203的爆炸压力； （4）影响煤粉爆炸的因素有：高、过细的煤粉细度、煤粉浓度、雾状气粉混合物的含氧浓度、及其温度、流速、湿度等。 高的煤粉易自燃自爆，而 10的煤粉无爆炸危险 煤粉浓度的危险浓度下限：泥煤0160183、褐煤 0160253、烟煤 032043；而煤粉浓度在1223范围内为爆炸危险浓度； 输粉气流的含氧浓度（其体积比）降低到1516时，一般不易引起爆炸； 煤粉制备系统中煤粉管道应有一定的倾斜角度，使管内的气粉混合物有适当的流速1630：流速过高易引起爆炸；流速过低易造成气粉分离，煤粉在管内沉积而失去流动性； 二、煤粉细度 将磨制的煤粉用标准筛孔尺寸的筛子进行筛分，筛分后残留在筛面上粗煤粉的重量与煤粉筛分前总重量的百分比： 式中： ―标准筛孔的内边长度μ； ―残留在筛面上的粗煤粉重量，； ―通过标准筛孔筛分后的细煤粉重量， ； 筛号 每2的筛孔数 筛孔的内边长度μ 金属丝直径 μ 30 900 200 130 70 4900 90 55 三、煤粉的颗粒组成特性 颗粒分布符合分布： 式中：――反映颗粒粗细程度， 在相同条件下，越大，越小； ――均匀性系数，越大，煤粉越均匀，0813。 煤粉颗粒的品质特性只用煤粉细度表示还不够全面，还应以煤粉的均匀度表述。如：有甲、乙两种煤粉，其90值相等，但甲种煤粉留在筛面上的煤粉中较粗的颗粒比乙种煤粉要多，而通过标准筛孔的煤粉中较细的颗粒也比乙种煤粉多，则甲种煤粉不均匀。粗颗粒多不完全燃烧热损失大；细颗粒多，磨制时的电耗和金属消耗增大，故均匀性不好的煤粉燃烧和煤粉制备时的经济性差。 若已知90和，可导出： 四、煤粉经济细度 褐煤的经济细度：904060； 烟煤的经济细度：902540 无烟煤的经济细度：90614。 4-2 磨煤设备及其特性 根据转速分类 1）低速磨煤机：1525；钢球磨煤机，常用 2）中速磨煤机：50300；常用 3）高速磨煤机：7501500 一、筒式钢球磨煤机 （一）单进单出钢球磨煤机的结构及工作原理 主要特点 影响钢球磨煤机工作的主要因素 （1）临界转速与工作转速 （2）钢球充满系数 （3）钢球直径 （4）护甲 （5）通风量 （6）筒内载煤量 （二）双进双出钢球磨煤机的结构及工作原理 二、中速磨煤机 主要特点 三、风扇磨煤机 4-3 煤粉制备系统 一、直吹式制粉系统 根据排粉风机的位置不同分为 1．负压系统制粉系统 排粉机在磨煤机的后面，磨煤机负压运行，全部煤粉通过排粉机磨损严重，但不易煤粉泄露； 2．正压系统制粉系统 排粉机在磨煤机的前面，磨煤机正压运行。需要用高温风机，可靠性下降，密封要求高。 根据一次风机的位置不同分为： 热一次风机，冷一次风机； 干燥剂：热风，烟气 二、中间储仓式制粉系统 三、直吹式与中间储仓式制粉系统的比较 （一）中间储仓式制粉系统的运行特点 1）磨煤机应满出力运行，起、停与燃烧器的投运无关； 2）磨煤机应在转速下工作； 3）保持的钢球充满度； 4）维持的通风量； 5）保持规定的煤粉细度（经济细度）； 6）控制磨煤机出口气粉混合物温度不超过规定值，以免引起煤粉自燃和爆炸。 7）保持煤粉仓正常粉位。 （二）直吹式制粉系统的运行特点 1）制粉量随锅炉负荷变化而变化； 2）锅炉燃烧调整与制粉系统调整紧密相关； 3）磨煤机调整和维护工作较多； 4）均匀给煤并保持合理的风煤比； 5）多台磨煤机同时运行时，应保持各台磨煤机负荷基平衡。 4-4 煤粉制备系统的主要辅助设备 一、给煤机 圆盘式给煤机 2 振动给煤机 文档加载中广告还剩秒。
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（以下简称制粉系统）在现代煤粉炉中已成为与燃烧设备等的共同组成的不可分割的燃烧系统整体的重要部分。制粉系统是将煤磨制成一定粒度的煤粉，并输入炉膛燃烧的所有设备组成的系统。制粉系统中的主要设备为磨煤机，常用的磨煤机有：低速磨，其转速为15～25025～042，即钢球磨煤机、双进双出钢球磨煤机；中速磨，其转速为50～300083～5，碗式磨煤机（、型）、轮式磨煤机（、型）、球式磨煤机（型）等；高速磨转速为750～1500125～25，即。制粉系统的主要辅属设备有：原煤仓、煤粉仓、给煤机、给粉机、输粉机、锁气器。粗粉分离器、细粉分离器等。火力发电厂常见的制粉系统类型有：钢球磨煤机储仓式乏气送粉制粉系统、钢球磨煤机储仓式热风送粉制粉系统、双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统；中速磨煤机正压直吹式热一次风机制粉系统、中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统；风扇磨煤机直吹式三介质干燥制粉系统、风扇磨煤机直吹式二介质干燥剂制粉系统；带煤粉浓缩的直吹制粉系统等。。
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