混凝土设备工作原理

结构工作原理混凝土搅拌机本机是由机架、搅拌设备、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支持部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌桶，搅拌铲片所组成，搅拌铲固定在搅 拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅 拌铲与搅拌桶内壁的间隙可微量调节。传动机构是减速电机和轴承器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有启动、 点动、停止、定时的功能。混凝土搅拌机工作原理：减速电机通过联轴器使搅拌沿着一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺 旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料 得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。卸料时须停机，打开锁定，使筒内旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。四、混凝土搅拌机安装机器拆箱后应检查减速电机，料筒，轴承座等再运输中有无损害，禁锢件有无松动，若有松动应拧紧， 支承地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上。搅拌机底座 下面安装有脚轮，可任意移动。五、操作程序混凝土搅拌机1、启动前首先检查旋转部分与物料是否有刮碰现象，如果有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物3、启动前应将筒体限位，方能启动。4、搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清楚金属或其他杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，只有必须断电情况下调整。7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停车。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使物料筒旋转到一定位置，再使缩进销定位旋转主轴，使拌 合料排出筒外。混凝土搅拌机10、拌合料排净后使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。11、清洗物料筒可将水倒入料筒使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。六、混凝土搅拌机保养与维修1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书2、定期坚持机器的密封情况，如有松动及时坚持密封垫的质量3、经常检查产片的紧固情况，如有松动应及时拧紧4、经常坚持电气控制系统是否接触良好和干燥5、搅拌机经长期使用后，产片与搅拌桶要磨损，根据磨损情况进行调制或更换6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入桶内以免发生危险 。
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混凝土钻孔取芯机工作原理：钻机由合金钢材料制造螺旋齿轮，齿面高频淬火，能经久耐用，通过一对三角带轮，带动人造金刚石钻头旋转工作，升降结构采用先进滚珠丝杠轻松方便，立柱采用厚壁无缝钢管，经精密磨削后镀硬铬表面处理，使钻头作逆时针旋转并作上下移动达到钻孔或取芯之目的。混凝土钻孔取芯机该机采用：气油发动机为动力进口本田动力,启动方便、运转可靠、操纵简单,并配备了人造金刚石薄壁钻头。该机钻头可同进口钻孔机钻头互配,并能自动钻孔取芯。符合-89《混凝土钻孔取芯机技术要求》的标准。主要用于公路、、机场、港口、码头、大坝等混凝土沥青路面检测取样。混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时，应保证进给速度均匀，大约为3～5左右，如发现钻头受卡，可适当降低进给速度，必要时可将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，忌硬性钻进，以免打坏钻头及机器。2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。3、钻孔结束时，只有将钻头脱离工件时，才可停机。4、钻进过程中，不得超载，当电机温度超过70℃，手感烫手，应降低加载力，并更换新钻头。主要技术参数：钻孔取芯直径： 200钻孔取芯深度： 700功率：4主轴转速：800-1200机器重量：140外型尺寸：1080 780 1150混凝土钻孔取芯机本机能取深度700厘米,在高等级公路能取混凝土、石灰石基础等,进行抗压、抗折试验。配备市场上人造金刚石簿壁钻头，适合钻取混凝土，水泥，沥青路面，岩石等多种物质，并可配置电打火装置。钻孔取芯直径：∮200 钻孔取芯深度： 550 650 700 功率： 55马 9马力 13马力。
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本词条缺少概述、信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。。
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