MLS3626立磨液压系统图

进入分离器内腔，检查叶轮外壳与迷宫密封环之间的间隙是否均匀且间隙大小是否保证在图纸要求的范围内，如果间隙不符合要求，只要适当调整主轴的三个定位拉杆，能恢复叶轮体的平稳运转，此种现象处理简单另一种现象是“真卡死”，即分离器减速器“卡死”或主轴内部轴承“抱死”或损坏，这种现象发生时，必须将减速器或分离器主轴解体，更换损坏的轴承张紧装置部分氮气囊的维护稳定工况，避免氮气囊爆裂蓄能器在液压系统中起到蓄能保压吸震减震等作用但是，如果磨机运行状况不稳定，张紧拉杆动作频繁或动作幅度过大，氮气囊频繁收缩，会导致蓄能器壳体温度上升，直氮气囊爆裂解决上述现象，不能局限于蓄能器本身，根本措施在于稳定磨机工况，避免张紧拉杆非正常动作氮气囊正确的充气合理的充氮方法也是避免氮气囊爆裂的一个因素一般习惯是对氮气囊直接充气，这种充气方法，不能够把氮气囊中残留的空气排除，氮气囊中填充的实际是空气和氮气的混合物，这样的气体极易导致氮气囊爆裂正确的充氮方式应该是①将高压氮气瓶与蓄能器用专用充氮工具连接在一起如图所示；图蓄能器充气示意②打开阀门，顶开蓄能器单向阀，使气路与蓄能器相通；③打开阀门，联通大气；④迅速打开阀门，高压氮气将从阀门高速喷向大气，根据流体“射流”原理，这时，蓄能器中残留的空气会被高速氮气流带入大气；⑤后，迅速关闭阀门，再对蓄能器进行充立磨的常见故障及处理方法安徽瀛浦金龙水泥有限公司，安徽巢湖中图分类号文献标识码文章编号－气，这时的氮气囊中会是纯净的氮气一般充气压力理论控制在范围内，我们根据实际生产情况控制在左右高压油泵在正常工作过程中频繁启动在正常情况下，张紧油站具有保压功能，系统油压达到系统设定的工作压力范围时，高压泵会自动停止工作如果系统压力逐渐下降，高压泵频繁启动，主要原因是张紧油缸的拉杆密封损坏，造成油缸内漏造成拉杆密封损坏的原因主要有两个一是张紧拉杆长期动作幅度较大，这是由磨机的工况引起的；二是液压油中存在杂质判断某只油缸密封是否损坏的简单方法是在磨机运行状态下，测量或手感油缸无杆腔回油管壁的温度，正常情况下，该管壁温度接近于环境温度，如果管壁的温度明显高于环境温度，说明该油缸存在内漏现象，需要尽快更换该油缸密封，否则，频繁启动的高压油泵会在短期内损坏磨机持续振动的原因及处理造成磨机振动的原因是多方面的一般来说，入磨物料粒度太粗或太细物料水分偏大磨盘上料层不稳磨内用风不合理张紧压力不稳定磨内进入铁器等异物等等，都可以造成磨机的振动但是，上述振动是短期的，通过调整和优化操作，都可以在短期内减少振动直恢复磨机的原有平稳工况还有一种振动是持续的，是通过工艺调整和精心操作无法消除的，这必须从设备本体上查找原因磨辊衬板的不均匀磨损是磨机持续振动的一个如果每个辊子上的块衬板在运行轨迹上基本处于均匀磨损状态，将不会造成磨机的剧烈振动，多只会导致磨机台时产量的下降，但是，如果一个辊子上的衬板硬度不均匀，大大偏离衬板硬度必须达到±的技术要求，磨辊衬板会在运行过程中产生不均匀磨损，导致磨辊工作表面“失圆”，呈现“鸭蛋形”的外形轮廓；如果是部分衬板硬度不够，则会在磨辊工作面上形成明显的“凹坑”，这两种现象的出现，会导致磨机持续振动，而且振动幅度会越来越大很多技术人员对磨辊表面“失圆”引起磨机振动比较重视，对部分甚是一二块衬板磨损量较大，在磨辊工作面上形成明显的“凹坑”引起磨机振动的现象认识不足，解决问题时往往不从衬板磨损的角度考虑，从而走弯路案例某厂号磨机运转三个月后出现持续辊沿着风料的冲刷方向再增加两块盖板注意补加盖板的数量不宜过多，否则会影响通风面积及风速，造成磨机台时产量低排渣严重，问题即得到了解决另外笔者建议，不要单独对磨损严重的磨辊辊皮翻面，否则会引起磨机的剧烈振动而无法运行，是对三个磨辊辊皮同时翻面液压缸蓄能器内部有强烈的撞击声伴随着磨机振动的增大，磨辊张紧装置液压缸的蓄能器蓄能器是对液压缸体的运动起缓冲作用内部不时出现了“哐当”的强烈撞击声，让人感觉又加剧了磨机的振动分析认为，是磨机振动大造成液压缸体不正常运动超过了蓄能器缓冲能力，从而使蓄能器内部的气囊菌阀损坏；而损坏的蓄能器失去了缓冲作用，所以磨机振动加大我们知道，一个液压缸上一般有两个蓄能器，快速正确地判断其好坏非常重要在运行中可以用手摸器体温度的方法来判断，若手摸蓄能器壳体温度接近于油温，说明蓄能器正常；如果温度明显升高或降低，说明蓄能器已损坏另外，也可在停机对张紧液压缸卸压后，在蓄能器阀嘴上装压力表进行检测判断如果压力低或没有压力，则说明蓄能器已损坏，压力接近正常值，则说明的蓄能器是完好的检测判断结束后，要对已损坏的蓄能器进行及时修复，解体更换气囊或菌阀及有关密封后，即可恢复正常使用磨辊压力保不住。
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您的位置： >> 3626立磨液压系统图 3626立磨液压系统图 3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理 - 水泥人网中国水泥技术,水泥技术论文,水泥招标,水泥生产线,水泥生产工艺3626立磨氮气囊压力是多少产量和价格多少3626立磨氮气囊压力是多少产量和价格多少3626立磨的常见故障及处理方法 - 理学工学 - 论文资料 - …扣渗≯固4 2010。3一32一—— ·沈重3626立式辊磨机应用及常见问题处理方案 - 电磁加热辊的…沈重3626立式辊磨机应用及常见问题处理方案 ,电磁加热辊的网易博客,网易博客,沈重3626立式辊磨机应用及常见问题处理方案法律知识摘要 首先简要介绍了一下 国产磨的结构原理及使用情况,然后对原料磨经常性发生的一些问题从理论上做了深入的分析,根据实际情况提出了一些切实可行的办法。 关键…3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理-生料制备-…水泥工艺网工艺天地,3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理--金磊钢球…3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理矿渣磨 矿渣磨价格 矿渣磨参数 矿渣磨型号 矿渣磨供应商 矿渣…矿渣立磨主要适用于粒化高炉矿渣的粉磨,亦可用于水泥生料及熟料的粉磨。采用轮胎磨辊和曲面磨盘,结构简单、磨损小、易磨件寿命长,也便于安装、调整及维修。矿渣立磨磨辊…新业绩3626立磨 - 矿山机械上海世邦机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。从业20多年来,始终致力于 矿山破碎设备 、 制砂设备 和 工业磨粉设备 ,为高速公路、铁路、…产品展示--轩达液压机电专业从事液压系统、润滑系统、液压油缸和自动化控制设备等标准产品与非标设备的设计开发与制造1布料开磨时应对磨盘上进行人工铺料 - 梦想成真1 布料 开磨时应对磨盘上进行人工铺料。具体方法是可以从人磨皮带上通过三道锁风阀向磨内进料然后进入磨内将物料铺平。也可直接由人工直接从磨门向磨内均匀铺料。…原料立磨常见故障-矿山设备价格,破碎设备厂家原料立磨常见故障 原料立磨常见故障原料立磨工作原理操作系统故障分析1原料立磨及其工作原理5000立磨是一种全风扫式磨机入磨物料经挤压和2四川刘江电子节能灯工作…3626立式辊磨几的安装与维修百度知道3626立式辊磨几的安装与维修国产3626立磨的实际应用如果有来生,要做一棵树,站成永恒,没有悲伤的姿势。一半在土里安详,一半在风里飞扬,一半洒落阴凉,一半沐浴阳光…型立式辊磨机 16 水泥设备…产品搜索 产品分类 1砂金矿选矿设备 ·砂金选矿设备…立式磨示意图,矿山设备厂家有利于均化,此外,立式磨内的合格产品能及时分离出来,避免了过粉磨,产品细度可通过分离器转子转速迅速改变,产品粒度均齐,有利于锻烧。4立式磨结构示意图1出风 有利于均化,…50立磨的结构示意图 - 上海立磨 立式磨粉机生产厂家价格咨询该磨机为完全 国产化产品,其结构形式与国内外各家的立式磨均有所不同,具有自主的知识产权,需要立磨缓冲器的结构及原理 哪位高人有水泥厂用的立磨的缓冲器的结构图及工作3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理-原料破碎-…0、引言某厂2×5000水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式,其四台生料磨机选用的都是3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入…型立式辊磨机 16 水泥设备…产品搜索 产品分类 1砂金矿选矿设备 ·砂金选矿设备…水泥厂立磨实习报告 - 上海立磨 立式磨粉机生产厂家价格咨询水泥厂立磨实习报告生产实习报告专业班级姓名学号学院水泥2实习指导老师及相关安排21实习指导老师52新型干法水泥发展简介水泥生产工业干法回转赴水泥厂生产实习是材料…立磨操作中的主要参数控制 - 水泥等建材机械论坛 - 蓝天论。
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举报图片请选择要举报的图片取消感谢您的举报 继续举报 3626立磨液压系统图 上海破碎机厂家当前位置首页 产品知识 3626立磨液压系统图 3626立磨液压系统图 立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理发布 责任编辑颜会才 来源安徽瀛浦金龙水泥有3626立磨液压系统图破碎机厂家3626立磨液压系统图,浏览搜索关键字,立磨,生料立磨,水泥生料磨生料磨,生料立磨工作原理,生料立磨备件,水泥立磨,水泥立磨工作原理,水泥立磨操作,原料磨,原料立磨,沈阳3626立磨正常运行指标控制 豆丁网上传时间2011年8月31日详细» 3626 立磨正常运行指标控制开磨时应对磨盘上进行人工铺料。具体方 确保设备安全运行。同时加强系统的密封堵漏。系统漏风丌仅对磨机的稳定运行而且对3626立式辊磨机异常故障的处理 四川水泥2007年01生料粉磨配备沈重生产的3626立式辊磨,立磨运转2005年2月份,工作4000左右, 5 张昆全自动液压缸系统开发与研究沈阳工业大学2002年 6 奚永新液压电梯3626立磨液压系统图 上海选矿机器设备有限公司3626立磨液压系统图 关于3626立磨液压系统图的信息展示 按稀油站搜索结果列表 豆丁网 高速细粉机 导向轴承油站采用单泵结构,见附图油站系统图。立磨 水泥立磨 3626立磨 沈重立磨 水泥立磨价格 立磨供应立磨系统的能耗和球磨系统相比节约3040整个系统震动小,噪音低,且设备整体密封 水泥生料立磨、原料磨 3626立式辊磨机、立磨 生料立磨、生料磨减速机 生料3626立磨液压系统图 大型矿石加工设备厂家咨询详细 3626立磨液压系统图 在线咨询 查看全部26张图片国产3626立磨的实际应用 操作控制 中国水泥网 2008年2月15日 磨辊的研磨压力来自沈重3626立式辊磨机应用及常见问题处理方案 电磁加热辊发表时间：2011年2月21日张紧装置、分离器、密封装置、高低压稀油站、液压站等部分组成 我厂3626磨机 会导致立磨振动。 6立磨系统操纵参数调节不公道,如进出磨温度、系统风量等调节过立磨液压系统图 破碎机厂家报价3626立磨液压系统图 输送机输送原料磨粉磨。原料粉磨采用立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾或热风炉提供的热风分级后,进入选粉机内3626立磨液压系统图 粉碎机械知识价格3626立磨液压系统图 立磨液压系统图摘要首先扼要先容了一下国产磨的结构原理及使用情况,然后对原料磨经常性发生的一些题目从理论上做了深进的分析,根据实际3626立磨简易热风炉的制作及使用 豆丁网上传时间2012年5月16日3626立磨简易热风炉的制作及使用3 热风炉,制作,生料,阀门开,热风,水泥, 2热风炉使用的效果立磨系统工艺流程见图2。图2工艺流程要求的烘磨升温曲线见图3一起引起3626 立磨振动大的事故处理 豆丁网上传时间2011年10月28日详细» 一起引起 3626立磨振动大的事故处理 2008 4 8作者作者李彦军陕西尧柏 系统的用风及时调整。 3硬质异物的进入、料层不稳定和喂料均匀都可以引起立磨振停3生料立磨操作员作业指导书 工程建设 道客巴巴26页 30积分 上传时间2012年6月14日各原料的配比根据化验室提供的配比由操作员设定。生料磨采用沈重的3626立磨。 2如果窑及废气处理系统出现紧急情况时应首先在窑系统采取措施后磨系统也做出相应3626立磨的常见故障及处理方法 石油化工 道客巴巴3页 898积分 上传时间2010年12月30日3626立磨的常见故障及处理方法 一 3一 2 ￣1 枷 ,42 0 01 36 6立磨 卡保压 、震 、蓄能器在液压系统中起到蓄能 、吸减震目前 ,国产立磨分离器所配置的3626立式辊磨机异常故障的处理生料粉磨配备沈重生产的3626立式辊磨,立磨运转2005年2月份,工作4000左右。磨机出现大幅垂直振动,先后发生张紧站液压缸底座拉断、压力框架拉杆挂耳拉裂。2003626立磨液压系统图您当前的位置3626立磨液压系统图 3626立磨液压系统图 供应2500回转窑设备价格供应2500回转窑设备厂家世界工厂网 配合原料由胶带输送机送入立磨系。
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-查看全部26张图片 国产3626立磨的实际应用-操作控制-中国水泥网 2008年2月15日 - 磨辊的研磨压力来自于液压张紧站的液压张紧杆的拉力,研磨拉力可以通过液压减少无谓的开停立磨消耗。 3626磨机系统外漏风的日常处理国产原料磨机评分254页 国产3626立磨的实际应用 技术资料 摘要粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,当液压泵或氮气囊发生 泄压故障时,整个系统的保压能力迅速下降致使高压油泵国产3626立磨的实际应用 粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一生料粉磨主要是指当液压泵或氮气囊发生泄压故障时整个系统的保压能力迅速下降致使高压油泵频繁启动液压系统原理图、气动原理图 1 机器的用途 3626 立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料。 2 技术参数 21 主机技术参数 研磨轨道立磨又称立式辊式磨,立式辊磨以其占地小、电耗低集烘干粉磨选粉为一体等优点越来越广泛地用于水泥厂生产线。具统计在新建的现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨1个回答 - 提问时间 2012年05月30日答案 国产3626立磨的实际应用如果有来生,要做一棵树,站成永恒,没有悲伤的姿势。一半在土里安详,一半在风里飞扬,一半洒落阴凉,一半沐浴阳光,非国产3626立磨的实际应用 技术资料 摘要粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一实际应用时液压站维护工作量大管路存在漏油电控系统故障率高同时锁风效果差。而哲学历史国产3626立磨的实际应用 技术资料 国产3626立磨的实际应用 技术资料 摘要粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例立式辊磨机结构示意图0前言随着国家大力推进新型干法水泥技术创新和设计优化为满足水泥市场需求我公司在吸收消化引进技术的基础上依托安徽海螺集团枞阳2条2500熟料相关文章。
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立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理发布责任编辑颜会才来源安徽瀛浦金龙水泥有限公司摘要某厂×水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试生产。众所周知，立磨的磨辊支架与压力框架之间是通过支座上固定销铰接座下固定销与连接板铰接在一起，这种连接方式十分脆弱，一旦磨机振动加剧，下固定销会在安全开口处断裂，压力框架与磨辊支架的连接关系被打破，此时，磨辊极容易倾覆，造成重大设备事故。解决措施用钢丝绳将磨辊支架与压力框架磨辊支架与磨。众所周知，立磨的磨辊支架与压力框架之间是通过支座上固定销铰接座下固定销与连接板铰接在一起，这种连接方式十分脆弱，一旦磨机振动加剧，下固定销会在安全开口处断裂，压力框架与磨辊支架的连接关系被打破，此时，磨辊极容易倾覆，造成重大设备事故。解决措施用钢丝绳将磨辊支架与压力框架磨辊支架与磨。众所周知，立磨的磨辊支架与压力框架之间是通过支座上固定销铰接座下固定销与连接板铰接在一起，这种连接方式十分脆弱，一旦磨机振动加剧，下固定销会在安全开口处断裂，压力框架与磨辊支架的连接关系被打破，此时，磨辊极容易倾覆，造成重大设备事故。解决措施用钢丝绳将磨辊支架与压力框架磨辊支架与磨。立磨磨机减速机，液压站，张紧杆的油压一般比较高，环境振动大，接口处易松动漏油，这对油路管线维护的要求比较高。国产立磨耐磨件的检查和更换是保证立磨产质量的重要基础工作，大部分磨机的耐磨件主要指的是磨盘衬板和磨辊辊皮辊胎。一般的更换标准是磨损残厚不足原件厚度的即可更换，立磨的三套辊。立磨磨机减速机，液压站，张紧杆的油压一般比较高，环境振动大，接口处易松动漏油，这对油路管线维护的要求比较高。国产立磨耐磨件的检查和更换是保证立磨产质量的重要基础工作，大部分磨机的耐磨件主要指的是磨盘衬板和磨辊辊皮辊胎。一般的更换标准是磨损残厚不足原件厚度的即可更换，立磨的三套辊。检查磨辊轴承油质油位美孚油，检查周期个月，换油周期个月检查张紧装置油站抗磨液压油选粉机上的减速机中负齿轮油油质油位，换油周期个月。检查密封风机过滤器，破损严重时更换检查风机叶轮磨损情况。检查液压缸氮气囊压力，工具测压表，标准±测量时张紧站必须处于卸压状。若调节不及时会引起振动加剧，电机负荷上升或系统跳停等问题。理论上讲，料层厚度应为磨辊直径的±,该立磨磨辊直径为，因此±是适宜的料层厚度。此外，料层厚度主要取决于原料质量，如含水量粒度颗粒分布和易磨性。运转初期，为了找到的料层厚度，得调试挡料圈的高度。而在挡料圈高度一定。为海内首台每小时出产能力达吨的露天连续采煤机，可实现对露天矿藏的破碎装载转载装车等一体化功能，因为该机运用了国际提高前辈的设计理念锻造工艺液压系统和集中控制系统，总棒磨机，移动破碎站体技术已达到国际提高前辈水平，是发展潜力的新型露天连续采煤装备，已在新疆内蒙等地得到推广和应用。该。不过，反击型锤式破碎机。立磨磨水泥在业界并未遭到平凡的操纵，将其应用于终粉磨编制中，许多水泥企业还生计着许多的顾虑。锤式破碎机价格团体总裁助理兼技术中间副主任胡贞武老师经过多年的搜求，学习圆锥式破碎机锤式破碎机。立磨磨水泥自己是对比新的技术，技术认知必要一个经过，用户对设备质量及给水泥产品影响的牵。在中控操作系统画面上，立磨系统从原料输送到生料入库的所有设备按流程分成十一组，供系统开停车用。各组中还可以执行对设备的开停指令，系统稳定运行后可转为自动控制。此外根据立磨系统工作原理，还设置了五个控制回路通过操作循环风挡板可控制磨出口温度通过调整循环风机速度和挡板可控制磨通风量。液压系统主要有以下部套油动机为液压系统的功率输出级，它的活塞杆通过凸轮配汽机构或直接驱动进汽阀门。它与操纵座油动机滑阀反馈滑阀或操纵座伺服阀行程测量元件等设备组成完整的油动机，完成位置随动，功率输出功能。伺服阀电液转换器为电气信号与液压系统的接口设备，它将电气信号转换为与之。有效值大小频率四简答题共分，每题分立磨磨机堵料的原因有哪些如何预防答原因分析吐渣料口卡大块或异物脱落部件振动喂料机无故停机,，但有运行信号磨机一次性排渣料太多操作不当，喂料运行，风没有拉起来预防措施控制入磨物料的粒径，物料经过除铁，经常紧固。在一定程度上，保障了立磨的运行，对于水泥破碎工艺要求有了更加完善的进步，进步了水泥产量，更大程度的知足不同客户的需求。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。随着提高前辈的机构设计方法的逐步应用，负支承也得到广泛的应用，即肘板为复倾角的结构。进入旁路，同时检。公司主营。
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您现在的位置：>>3626立磨液压系统图 3626立磨液压系统图 目录目的范围指导思想工艺流程简介运转前的准备工作设备的启动停车操作顺序回转窑单独运行时废气处理部分的操作窑系统正常运行时，生料制备系统的启动立磨单独运行状态下的启动顺序窑正常运转时立磨的停车顺序磨机控制回路系统正常控制异常情况分析处理注意事项磨机系统停止原料磨系统中控操作规程一目的本规程旨在树立安全预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质稳定高产低耗的目的。二范围本规程适用于立磨系统中控操作，即从配料库底生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三指导思想树立安全生产，的观念，达到连续稳定生产严格遵守设备操作规程,精心操作杜绝违章制定磨机操作参数，做到优质稳定高产低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全文明生产。四工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。原料调配设有五个配料库，储存石灰石砂岩铁粉和粉煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量给料机计量后，由入胶带。摘要粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石粘土或砂岩粉砂岩铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干粉磨选粉提升于一体的节能型磨机。立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多，选粉机单独布置而且连接管道长，系统卧式布置占地面积大且必须设计大型高层厂房。安徽枞阳海螺年底投产的一期两条新型干法回转窑熟料生产线配置了两台立磨，采用室外布置。该立磨是沈重集团公司引进立磨技术并在前期产品的基础上优化型号产品设计能力为磨损后。机构安徽珍珠集团滁州珍珠水泥有限公司,滁州市刊名四川水泥,关键词立式辊磨机熟料生产线故障异常垂直振动振动幅度螺栓断裂正常生产文摘滁州珍珠水泥有限公司们熟料生产线于年月投产。生料粉磨配备沈重生产的立式辊磨，立磨运转年月份，工作左右。磨机出现大幅垂直振动，先后发生张紧站液压缸底座拉断压力框架拉杆挂耳拉裂。年月，磨机振动幅度更大，压板螺栓断裂数量多，跳停处理频繁。在检查磨辊体时，发现两只磨辊体原焊接处不同程度开裂，裂缝,长约。故决定停机检修。因个月以后才有备用辊体更换，为了维持正常生产，请厂家技术人员现场指导对辊体焊缝进行补焊和处理。下载地址点此下载。鎽樿锛棣栧厛绠€瑕佷粙缁嶄簡涓€涓鍥戒骇纾ㄧ殑缁撴瀯鍘熺悊鍙婁娇鐢ㄦ儏鍐碉紝鐒跺悗瀵瑰師鏂欑缁忓父鎬у彂鐢熺殑涓€浜涢棶棰樹粠鐞嗚涓婂仛浜嗘繁鍏ョ殑鍒嗘瀽锛屾渶鍚庢牴鎹疄闄呮儏鍐垫彁鍑轰簡涓€浜涘垏瀹炲彲琛岀殑鍔炴硶銆鍏抽敭璇嶏細绔嬬銆佸悙娓ｃ€佹尟鍔ㄣ€佸帇宸鍓嶈█銆€銆€绔嬬鍙堢О绔嬪紡杈婂紡纾紝绔嬪紡杈婄浠ュ叾鍗犲湴灏忋€佺數鑰椾綆闆嗙儤骞茬矇纾ㄩ€夌矇涓轰竴浣撶瓑浼樼偣瓒婃潵瓒婂箍娉涘湴鐢ㄤ簬姘存偿鍘傜敓浜х嚎銆傚叿缁熻鍦ㄦ柊寤虹殑鐜颁唬鍖栨按娉ョ敓浜х嚎涓紝鐓ゃ€佺敓鏂欑殑绮夌閲囩敤绔嬪紡杈婄鑰呭崰浠ヤ笂锛屾按娉ョ啛鏂欏拰鐭挎福绮夌閲囩敤绔嬪紡杈婄鑰呰秺鏉ヨ秺澶氾紝鎵€浠ュ湪鐜颁唬鍖栨按娉ュ伐鍘備腑锛岀珛寮忚緤纾ㄥ凡鎴愪负宸ュ巶宸ヨ壓杩囩▼閲嶈瑁呭銆傛垜鍘傚師鏂欓噰鐢ㄧ殑鏄敱娌堥槼閲嶅瀷鏈烘鍘傜敓浜х殑纾ㄦ満銆備笌浠ュ線浣跨敤鐨勭悆纾ㄧ浉姣旀绉嶇鏈哄叿鏈夌悆纾ㄦ満鏃犲彲姣旀嫙鐨勪紭鐐广€備絾鏄紝瀹為檯鐢熶骇涓篃瀛樺湪涓嶅皯闂銆傛垜鍘備娇鐢ㄧ殑纾ㄦ満涓昏瀛樺湪浠ヤ笅闂锛氶鍏堟槸鍚愭福杩囧ぇ鐨勯棶棰橈紝杩欎竴鐐规垜娣辨湁浣撲細锛屾垜鍘傜殑鍚愭。立磨的操作体会水泥技术年第期吾喜我公司两条生产线号线为生产线其生料粉磨系统采用立式磨生产能力为号线为生产线其生料粉磨系统采用立式磨生产能力为。笔者通过多年的操作用理论联系生产实际的方法谈一些体会供同行参考。主机设备配置见表。二线生料磨整机结构见图。基本流程我公司号生产线生料磨基本工艺流程是物料走向为原料配料站皮带混合皮带可逆皮带三道闸门磨机分离器旋风筒空气斜槽入均。
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3626立磨液压系统图立磨液压系统图摘要首先扼要先容了一下国产磨的结构原理及使用情况，然后对原料磨经常性发生的一些题目从理论上做了深进的分析，根据实际情况提出了一些切实可行的办法。关键词立磨吐渣振动压差前言立磨又称立式辊式磨，立式辊磨以其占地小电耗低集烘干粉磨选粉为一体等优点越来越广泛地用于水泥厂生产线。具统计在新建的现代化水泥生产线中，煤生料的粉磨采用立式辊磨者占以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨者越来越多，所以在现代化水泥工厂中，立式辊磨已成为工厂工艺过程重要装备。我厂原料采用的是由沈阳重型机械厂生产的磨机。与以往使用的球磨相比此种磨机具有球磨机无可相比的优点。但是，实际生产中也存在不少题目。我厂使用的磨机主要存在以下题目首先是吐渣过大的题目，这一点我深有体会，我厂的吐渣由巡检工清理。在实习期间几乎天天都有清理吐渣的任务。吐渣过大不仅加重了巡检工的工作量，而且对厂区的环境也造成了极大大粉尘污染。其次印象深的便是磨机因振动而跳停的题目，在厂期间，曾经有一晚上磨机连续跳停三次。当然还有一些其他的题目。本文主要我厂立磨经常出现的一些题目用理论联系实际的方法进行深进的分析，根据实际需要提出一些公道化的建议。磨机结构特点及使用情况我厂磨机的组成是这样的，它主要由三道锁风阀主电动机辅传主减速机磨盘磨辊组架体张紧装置分离器密封装置高低压稀油站液压站等部分组成我厂磨机的性能参如下列主机技术参数研磨轨道名义直径生产能力进磨物料粒度进磨物料水份可磨性出磨生料细度磨盘工作转速磨盘慢转速主电动机型号功率转速辅助电机功率转速磨内喷水量三个喷头共计实际喷水量由工艺决定喷水压力喷水温度总用水量总装机功率机器总重量各部分技术性能磨辊组磨辊数目个磨辊直径磨辊宽度磨辊研磨力一个磨辊张紧装置张紧液压缸带蓄能器组油缸结构形式双作用缸蓄能器充氮气预压力油缸工作压力液压站电机功率转速加热器功率主减速器由重庆齿轮有限责任公。立磨液压系统图摘要某厂水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试生产故障发生及排除技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，终确保了四台磨机连续安全稳定运转。引言某厂水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试生产故障发生及排除技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，终确保了四台磨机连续安全稳定运转。现将该型磨机的常见故障及处理方法简单总结如下。分离器部故障减速机高速轴端温度高或减速机“卡死”目前，国产立磨分离器所配置的减速机大部分都是某进口品牌的减速机，该减速机高速轴亦称级输入轴装配形式有别于我们常见减速机的装配形式详见图一，其高速轴是装配在整个轴承箱体内，润滑方式也不是采用减速箱内的稀油润滑，而是润滑脂填充在轴承箱体内，试运行期间，由于润滑脂的稠度较大，以及填充量的影响，减速机高速轴端温度一般持续上升，点接近左右。但是，随着磨合期的完成，该处温度将逐渐平稳。如果温度不下降，而是持续高温，则必须打开该减速机高速轴轴承箱，检查并重新填充润滑脂，否则，将会导致轴承箱轴承“抱死”，直减速机“卡死”现象发生。旋转的叶轮体“卡死”此种现象有两种可能。一是“假卡死”，所谓“假卡死”是叶轮体主轴定位拉杆松动，叶轮外壳与分离器的迷宫密封环接触，这种现象发生时，只要进入分离器内腔，检查叶轮外壳与迷宫密封环之间的间隙是否均匀且间隙大小是否保证在图纸要求的范围内，如果间隙不符合要求，只要适当调整主轴的三个定位拉杆，能恢复叶轮体的平稳运转，此种现象处理简单。另一。立磨液压系统图立式辊磨机操作,巡检与维护指南运行中检查的要点观察磨机的噪音和震动是否异常,地脚螺栓是否松动,各润滑点管接头是否漏油主电机运行是否平稳,外壳温度是否正常检查液压装置油位,油压检查主减速机油位,低压油泵压力,高压油泵压力,低压出油口温度〈,油箱油位检查支液压杆是否漏油,密封布条是否完好,避免粉尘粘附液压杆检查,清洗密封风机过滤器检查左右各八块压力表压力是否一致检查壳体各焊缝是否有裂纹,各连接螺栓有无松动,断裂主减速机油站内有无积油,有的话清除,避免机油侵蚀基础检查选粉机轴承润滑点,温度〈,每天少注一次二硫化镍润滑脂小油泵工作是否正常,连接是否牢固及时清除除铁器上吸附的铁块,保证除铁器性能完好,减少磨震二巡检工每天应进磨检查一次,内容磨辊衬板和压板的紧固情况,磨损情况,扇形压板有无裂缝三根喷水管磨损情况,是否被磨穿或折断磨辊轴承。
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输送机输送原料磨粉磨。原料粉磨采用立磨，入磨的物料在磨内经过烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾或热风炉提供的热风分级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉经旋风筒收集，由空气斜槽送生料库提升机。从旋风筒排出的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作风量，剩余部分送窑尾袋收尘器处理后排入大气。当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引原料磨，剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行时，窑尾废气经增湿塔喷水降后，直接进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机斗式提升机送生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收集的湿窑灰排出系统。出库生料经库底的卸料口卸生料计量仓，生料计量仓带有荷重传感器充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经计量后的生料经过空气输送斜槽提升机喂入窑尾预热系统。五运转前的准备工作生料操作员在启动前应确认如下几个方面的内容立磨主减速机的润滑系统和液压系统油量要合适，油位应在上下油标之间。油管路各个连接处应无漏油，仪表完好，管路和阀门畅通，油温合适。检查其他所有润滑系统的油量要合适，包括所有的轴承润滑和减速机电动阀门的润滑。设备内部人孔门检查门都要严格密封，防止生产时漏风漏料漏油。系统内所有手动闸阀均要开到适当位置，保证料气畅通。所有电动闸门应检查其启闭是否灵活，阀轴与连杆有无松动，对中控室遥控操作的阀门，要确认中控室与现场的开闭方向一致，开度与指示准确，带有上下限位开关的阀门，需与中控室核对限位信号是否返回。检查设备紧固件如选粉机的螺栓,所有设备的基础螺栓等,不能有任何松动。对设备传动等易松动部件要严格检查。凡需遮盖的部分均应盖好，如设备的安全检查罩，螺旋输送机盖板，地沟盖板等，均应逐一检查。设备启动前要检查给排水管路阀门是否已打开，水管连接部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水，不得流入油中。对冷却水量要进行合理控制。确认立磨磨盘上的料层厚度在左右。确认立磨储能器内的氮气压力符合启动条件。确认所有设备有备妥信号，符合启动条件。现场温度压力及料位等仪表，在开车前，都要进行系统的检查，并确认电源已供上。各阀门开度指示应做到现场中控指示与机械装置自身位置三者一致，且运转灵活。检查各用气点的压缩空。期，实际使用时前期正常磨损时能力在，但是进入磨损后期时能力仅为左右。目前已在我公司实际应用了六年多时间，使用总体情况很好。经过我公司磨机专业技术组织的不断优化和改进，磨机目前正常磨损时生产能力在，进入磨损后期时能力能稳定在左右，在耐磨件磨损极限时的产能稳定在。生料细度控制在方孔筛筛余，水分在以下。能够很好的满足回转窑的煅烧需要。公司二期吨生产线和三期吨生产线的原料立磨均采用丹麦史密斯公司的磨机。立磨工作原理磨机的工作原理是磨辊通过压力框架施加压力磨辊与磨盘之间产生很大的研压力，主电机带动磨盘旋转，由于摩擦力的作用下磨辊也跟着旋转，磨盘上的物料在离心力的作用下不断的向外散开，在向外散出的过程中不断被磨辊进行研压粉磨处理，散出磨盘的物料被经过喷口环的高速热气流吹起，物料已分散的颗粒状态进行加热烘干，如散出磨盘的物料中有大块或异物可以通过喷口环的空隙落入刮板腔内随刮板的运动刮出进入吐渣卸料口进行磨外循环处理。细状物料被气流带起后进入磨机内上部的选粉机进行选粉处理，合格物料随气流一起被风机抽出磨机，不合格物料在选粉机灰斗中下沉回到磨盘再次受到磨辊的研压粉磨处理直磨成成品。在磨内气流的运动作用下，磨机同时完成了物料的提升作用。磨辊的研磨压力来自于液压张紧站的液压张紧杆的拉力，研磨拉力可以通过液压张紧站的预调压力进行调整，根据物料易磨性和磨盘磨辊耐磨件的磨损情况，一般控制在之间。立磨基本组成情况立磨配置如下磨盘，磨辊三只，压力框架及张紧杆一套，液压张紧站一台，磨机主壳体一套，鼠笼式选粉机一台，三道锁风阀一套，液压保压装置蓄能器氮气囊，主传装置和辅传装置各一套，出磨风管，现场工作平台，磨外循环斗提一台，密封风机一台，热风管一套，粉尘收集回收入库系统一套。立磨操作要点立磨的操作注意是风与料的配合操作，风料配合要考虑到风温的变化及磨内物料的循环率。而大部分立磨操作上仅说明操作是防止磨机振动和研磨压力控制。实际上磨机振动的工艺原因是风料配合不当，导致磨盘上料层过薄或过厚，由于料层的过薄和过厚导致磨辊在压力框架的作用下发生振动或跳动。磨机发生工艺原因振动的时期集中在开磨布料时来料不稳时大块物料多风量波动及风温变化大系统塌料时，或者选粉机灰斗锁风差时。立磨磨机的内漏风现象要及时判断分析处理，立磨的内漏风部位主要指的是选粉机灰斗的锁风漏风，该部位在不同磨机型号选粉机灰斗的。
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暂无评价0人阅读0次下载国产3626立磨的实际应用哲学历史人文社科专业资料。攻心策略技术资料 国产 3626 立磨的实际应用 技术资料 摘要粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰 石、粘土（或砂岩、粉砂岩） 、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备 大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、 提升于一体的节能型磨机。 立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电 耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行 中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨 机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多；二是立磨通风 阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定 部位接口多，漏风点多；三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统 立式布置占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多，选粉机单独布置而且连接管 道长，系统卧式布置占地面积大且必须设计大型高层厂房。 安徽枞阳海螺 2001 年底投产的 一期两条 2500 新型干法回转窑熟料生产线配置了两台 3626 立磨，采用室外布置。该 立磨是沈重集团公司引进立磨技术并在前期产品 3424 的基础上优化型号产品设计能力为 185（磨损后期） ，实际使用时前期正常磨损时能力在 195，但是进入磨损后期时能力 仅为 165 左右。目前已在我公司实际应用了六年多时间，使用总体情况很好。经过我公司 磨机专业技术组织的不断优化和改进，磨机目前正常磨损时生产能力在 205，进入磨损后 期时能力能稳定在 185 左右，在耐磨件磨损极限时的产能稳定在 180。生料细度控制 在 008 方孔筛筛余 8-12，水分在 2以下。能够很好的满足回转窑的煅烧需要。公司二期 5000 吨生产线和三期吨生产线的原料立磨均采用丹麦史密斯公司的 50 磨机。 1立磨工作原理 磨机的工作原理是磨辊通过压力框架施加压力磨辊与磨盘之间产生很大的研压力，主电机带 动磨盘旋转，由于摩擦力的作用下磨辊也跟着旋转，磨盘上的物料在离心力的作用下不断的 向外散开，在向外散出的过程中不断被磨辊进行研压粉磨处理，散出磨盘的物料被经过喷口 环的高速热气流吹起，物料已分散的颗粒状态进行加热烘干，如散出磨盘的物料中有大块 或异物可以通过喷口环的空隙落入刮板腔内随刮板的运动刮出进入吐渣卸料口进行磨外循环 处理。细状物料被气流带起后进入磨机内上部的选粉机进行选粉处理，合格物料随气流一起 被风机抽出磨机，不合格物料在选粉机灰斗中下沉回到磨盘再次受到磨辊的研压粉磨处理直 磨成成品。在磨内气流的运动作用下，磨机同时完成了物料的提升作用。 磨辊的研磨压力来自于液压张紧站的液压张紧杆的拉力，研磨拉力可以通过液压张紧站的预 调压力进行调整， 根据物料易磨性和磨盘磨辊耐磨件的磨损情况， 一般控制在 9-12 之间。 2 立磨基本组成情况 3626 立磨配置如下： 3600 磨盘， 2600 磨辊三只，压力框架及张紧杆一套，液压 张紧站一台，磨机主壳体一套，鼠笼式选粉机一台，三道锁风阀一套，液压保压装置（蓄能 器氮气囊） ，主传装置和辅传装置各一套，出磨风管，现场工作平台，磨外循环斗提一台，密封风机一台，热风管一套，粉尘收集回收入库系统一套。 3 立磨操作要点 立磨的操作注意是风与料的配合操作，风料配合要考虑到风温的变化及磨内物料的 循环率。而大部分立磨操作上仅说明操作是防止磨机振动和研磨压力控制。实际上磨机 振动的工艺原因是风料配合不当，导致磨盘上料层过薄或过厚，由于料层的过薄和过厚导 致磨辊在压力框架的作用下发生振动或跳动。 磨机发生工艺原因振动的时期集中在开磨布料时、来料不稳时、大块物料多、风量波动及风 温变化大系统塌料时，或者选粉机灰斗锁风差时。 3626 立磨磨机的内漏风现象要及时判断分析处理，立磨的内漏风部位主要指的是选粉机 灰斗的锁风漏风， 该部位在不同磨机型号选粉机灰斗的锁风方式不同。 大部分立磨和 3626 立磨一样采用圆管料自封，极少型号的立磨采用配重式翻板阀来锁风，后者的锁风效果好， 选粉机效率高。前者免维护有少量的锁风效果但是已造成系统回料不稳或者塌料发生导致磨 机振动。当磨机的内漏风严重时会导致磨机机内差压变化大，可以从磨机的操作参数上直接 判断出磨内漏风严重。另一种判断方法是停磨检查磨盘上物料状况，如果磨盘上的粉料 堆积。
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