振动磨工作原理

振动磨工作原理,2ZM型振动磨机工作原理: 2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。 双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介

振动磨工作原理,ZM型振动磨工作原理:ZM型振动磨机是由驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转，产生足够的激振力，使磨机机体进入环行周期振动状态。振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部装料上（磨破介质和受磨物料），通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击，把受磨物料振动磨碎。ZM型振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性职称、磨破介质和驱动电机等几部分组成。1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音，以减少噪音对整个工作区的影响。3.机体上紧固有磨筒，并装配有激振器。4.磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。6.衬板紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命。7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。8.磨破介质是磨机的研磨主题，用以对物料的冲击研磨。9.驱动电机，给磨机振磨提供能量。ZM型振动磨技术参数表:

振动磨工作原理,ZM系列振动磨用途： ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。振动磨工作原理和结构特点： 2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。双圆筒依靠联接板固定成

振动磨工作原理,2ZM振动磨机工作原理：2ZM系列振动磨机是新型高效制粉设备，该设备是利用圆筒的高频振动，使筒体中的研磨介质依靠惯性力冲击物料，磨介通常为 16～ 36mm的圆钢，钢棒经过渗碳和淬火处理，硬度达HRC55以上。入料粒度＞15mm时取较大直径，入料粒度＜15mm时取较小直径，并采用两种以上规格钢棒搭配使用。工作时，电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转，使筒体产生振动，筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击，使物料在短时间内得到粉碎。2ZM振动磨机结构型式：1、按筒体个数有：单筒磨、双筒磨、三筒磨。其中双筒磨应用广泛。2、按磨介种类有：振动棒磨机、振动球磨机。3、按进出型式有：单进单出、双进双出、双进四出等多型式。4、按结构布置有：立式、卧式。5、按筒体容积有：10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L、1200L等。ZM振动磨机使用特点：1、结构紧凑、占地面积小；2、单位产量能耗低，产量高；3、粉磨粒度集中；4、流程简化，操作方便；5、衬板和磨介更换容易。2ZM振动磨机的用途：2ZM振动磨机属中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶

振动磨工作原理,1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。 2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音，以减少噪音对整个工作区的影响。 3.机体上紧固有磨筒，并装配有激振器。 4.磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。 5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。 6.衬板紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命。 7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。 8.磨破介质是磨机的研磨主题，用以对物料的冲击研磨。 9.驱动电机，给磨机振磨提供能量。 系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或

振动磨工作原理,发布日期:2010-4-4 1来源:磨机 振动磨机产品概述: 本系列振动磨机是利用传动轴上偏心块所产生的激振力矩使筒体作高频振动(其振动强度为3-10g，g作为重力加速度)，依靠磨破介质的强烈冲击和研磨作用而将物料粉碎。上世纪60年代德、美、英、日等国已经开始生产不同类型和规格的振动磨机。我国也在上世纪70年代开始研制生产，目前我厂生产的2ZM系列振动磨机是在吸取了国内外先进技术的基础上，研制开发的新一代系列产品 振动磨机主要特点: (一)振动磨机与球磨机相比，具有以下显著特点： 1、占地面积小，易安装与隔离； 2、单位产量能耗低； 3、粉磨粒度集中； 4、操作简便，控制容易； 5、整机重量轻，产量与机重比大； 6、噪音小； 7、流程简单，维修方便； 8、衬板和介质更换容易； 9、不受加速度指数0.8g的影响，研磨介质小，单位研磨面变化大。 10，经过本公司改进可以使用氧化锆等陶瓷内衬使振动磨在研磨物料时不使物料污染引起品质降低。 (二)振动磨机的用途： 本振动磨机属于中小型非易燃易易爆材料料粉磨设备，主要应用于冶金、矿山建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨、

振动磨工作原理,2ZM型振动磨机工作原理: 2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。 双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做