2.4x11磨机改造

2.4x11磨机改造,水泥颗粒是一种人工粒体，水泥的群体颗粒具有高比表面积（单位质量物质的二相界面面积）与多分散性（某一样品中每一颗粒都不尽相同）的两大特征。 水泥的粉体状态的一般表达：磨细程度（细度和比表面积）、颗粒分布和颗粒形貌。 1、水泥细度 水泥的粒度是水泥的细度。水泥细度直接影响着水泥的凝结、水化、硬化和强度等一系列物理性能。 我国水泥标准规定水泥产品的细度80μm方孔筛筛余不得超过10%。控制细度的方法简单易行，在一定的粉磨工艺条件下，水泥强度与其细度有着一定关系。水泥的筛余量越小表示水泥越细，强度越高。但用这一方法进行水泥质量控制还存在较多问题： 当水泥磨得很细时，如80μm方孔筛筛余小于1%，控制意义不大了。国外水泥普遍磨得很细，所以在国外水泥标准中几乎全部取消了这一指标。 当粉磨工艺发生变化时，细度值也随之变化。如开流磨筛余值偏大，圈流磨筛余值偏小，有时很难根据细度来控制水泥强度。 细度值是指0.08mm筛的筛余量，即水泥中≥80μm颗粒含量（%）。众所周知，≥64μm的水泥颗粒的水化活性已很低了，所以用≥80μm颗粒含量多少进行水泥质量控制还不能全面反映水泥的真实活性。 2、水泥的平

2.4x11磨机改造,干粉磨球磨机 一、产品描述 主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。 干粉磨球磨机，矿渣干粉磨的核心技术是由一个内置物料分选系统、磨尾出料装置、活化挡料圈组成。内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料篦板、分选筛、分料斗组成。 二、干粉磨机工作原理： 导入篦板将球仓 15mm粉粒混合料导入内置分选腔内，物料随磨机的回转而在分选筛上不断的运动分选，小于2.5mm的细粉状物料通过分料斗进入微锻仓研磨；同时，大于2.5mm粒状物料通过分料斗重新回到球仓破碎，整个过程不需外加动力而自动有序地完成。 分选磨的原理类似于普通高细磨而优于普通高细磨，主要体现在以下几个方面： 1.普通高细磨的筛分腔是一段沿磨机筒体内径、宽30mm环向空间，球仓磨小了的钢球或大块物料很容易进入筛分腔而卡住，影响筛分效率，而分选磨的设计已无这种缺陷结构； 2.高细磨的筛分依赖于内置的16块 立筛板 ，物料从球仓到锻仓的流动

2.4x11磨机改造,初的使用方案，考虑到磨机中空轴的直径过大，不使用圈流粉磨工艺时，申空轴的直径可以缩小，也能减小使用滚动轴承采购费用。尽管这样使用国家标准轴承造价依然很贵，我们为推广这个技术，生产的3种规格的磨机让利投资30万元，使用效果，节电，节泊都达到了设计指标。 次革新方案，调心滚动轴承对磨机筒体的热胀冷缩时的自由运动要靠轴承外套与轴承盒之间的滑动变位来解决，如采用圆柱滚子轴承又不能良好的调心，改革的方案是在轴承座的下部加工滚针组件，筒体伸缩时，轴承带动轴承盒，在滚针底脚板上轴向移动，解决了这个问题。根据设计轴承能使用15年以上的理论，新设计出一种适应磨机的非标准，单列调心滚子轴承，使用寿命在8年以上，次革新方案，购买轴承的费用虽然育所降低。还是不能满足用户要求，一次性投入较多。再者，城动体的饺罔军~~均不等，如果有一个部件损坏整套轴承都需更换。真对这两种缺点进行了第三次改造。 球磨机是一种重载、水平转动的一种机械设备，滚动轴承的外套圈主要承受向下的重力，和较小的侧向力及较小的轴向力，因此，轴承外套围的上半圆，只起辅助作用，不起主导作用，为了降低轴承的制造成本，本人设计了一种