立磨液压缸断裂

在线咨询

立磨液压缸断裂,【机 构】冀东装备工程股份有限公司 河北唐山062030 【刊 名】《水泥工程》2013年 第3期 52-52页 共2页【关键词】断裂原因分析 销轴 立磨 预粉磨系统 水泥粉磨 轴断裂 水泥厂 液压缸【文 摘】1销轴断裂情况及原因分析自2008年以来我公司所建水泥厂的水泥粉磨多为CKP立磨预粉磨系统。但自从首台CKP立磨运行以来,各个项目的立磨液压缸销轴与耳环销轴均发生过断裂的情况。销轴结构如图1所示,其断裂部位多为Φ120与Φ112交接的R1圆弧处。【下载地址】点此下载

立磨液压缸断裂,本公司可提供辊压机轴维修、辊轴维修、减速机轴承支架维修、减速机轴维修、搅拌轴轴承位维修、空压机轴维修、离心机轴维修、立磨滑环损伤修复、立磨液压缸维修、立轴维修、零配件崩角维修、磨辊轴维修、破碎机轴维修、提升机轴维修、选粉机轴维修、研磨筒维修、窑尾排风机轴维修、中间轴维修、轴维修、轴承孔维修、轴承位维修、轴承座修复、柱塞修复、反应釜轴维修、搅拌轴维修、轴套拉伤维修、零件崩角维修、密封位拉伤、申克称维修、立磨悬空轴维修、崩损维修、金属划伤修复等。苏州奥可鑫修复技术,在水泥行业有着广泛的应用,现已与江苏、浙江、上海、安徽、江西、湖南、福建、广东、湖北、河南等多家水泥企业建立长期的客服关系。修复成功的案例如:高温风机轴轴承档、轴承座,窑主减速机轴、减速机上下盖、轴承孔、减速机轴、拉链机、提升机、破碎机、选粉机、煤磨机、生料立磨、取料机、电机、液压挡轮、托轮、辊压机、液压缸、液压杆、申克称、菲斯特煤粉称等各种设备零件配合面、轴承位、轴承孔、密封位的磨损、拉伤、腐蚀、崩损修复。其修复工艺有:激光熔覆焊、金属冷熔脉冲焊、逆变脉冲电刷镀、微弧焊、微粒合金修复剂、气保脉冲焊、电弧喷涂等先进修复工艺。

立磨液压缸断裂,液压油缸型号,上海子鹰液压公司/生料立磨液压系统,其加载液压缸的上耳环杆部,在工作了约3个月左右后发生断裂,断裂位置在被联轴器包住的耳环杆部连接螺纹段直径3 0 0 m m。油缸上耳环杆部的材料为4 0 Cr 中碳结构钢,该断裂的上耳环杆部经过分析得到如下结果。断口观察:为宏观断口形貌,从图中可以看出,断裂发生于螺纹根部,断口分A、B两部分A部分断口平滑,面积约占耳环杆横截面积的6/7。仔细观察在图中可发现多条相互大致平行的弧线,如白箭头所示,为典型的疲劳贝壳状弧线,因此可以断定图(b)为疲劳断口。断裂耳环杆宏观形貌(a)断裂耳环杆;(b)宏观断口像仔细观察发现:下面的贝壳线可分为三段,三段弧线的节点,如黑箭头所示,与每段弧线对应有一个疲劳,说明此断口为多源疲劳断口。B部分断口相对粗糙,为瞬时过载断裂部分,同时存在较多闪点,呈现出结晶状断口特征,说明耳环杆材料较脆。初步测量发现该部分约占整个横截面积的1/7,瞬断区面积相对较小,说明断裂时实际的工作负荷并不是很大,应为高周疲劳断裂。B部分断口切下一段放入中经超声波清洗后,置入扫描电镜观察。这部分断口为典型的河流花样,河流的方向为裂纹

立磨液压缸断裂,单作用油缸,上海液压缸生产公司/通过断口观察、显微组织分析、化学成分分析、力学性能检测以及后续的验证实验对4 0 C r钢耳环杆部断裂失效原因进行了分析。结果表明,失效件没有进行调质处理,显微组织中存在着大量的网状铁素体,使得材料性能低于标G准B 3 0 7 7要求,在应力集中的螺纹根部易形成裂纹是耳环杆断裂的主要原因。另外,低倍检查发现失效件中存在白点。生料立磨液压系统,其加载液压缸的上耳环杆部,在工作了约3个月左右后发生断裂,断裂位置在被联轴器包住的耳环杆部连接螺纹段直径3 0 0 m m。油缸上耳环杆部的材料为4 0 Cr中碳结构钢,该断裂的上耳环杆部经过分析得到如下结果。断口观察:为宏观断口形貌,从图中可以看出,断裂发生于螺纹根部,断口分A、B两部分A部分断口平滑,面积约占耳环杆横截面积的6/7。仔细观察在图中可发现多条相互大致平行的弧线,如白箭头所示,为典型的疲劳贝壳状弧线,因此可以断定图(b)为疲劳断口。断裂耳环杆宏观形貌(a)断裂耳环杆;(b)宏观断口像仔细观察发现:下面的贝壳线可分为三段,三段弧线的节点,如黑箭头所示,与每段弧线对应有一个疲劳,说明此断口为多源疲劳断口。

立磨液压缸断裂,青浦液压缸专业维护厂家/生料立磨液压系统,其加载液压缸的上耳环杆部,在工作了约3个月左右后发生断裂,断裂位置在被联轴器包住的耳环杆部连接螺纹段直径3 0 0 m m。油缸上耳环杆部的材料为4 0 Cr 中碳结构钢,该断裂的上耳环杆部经过分析得到如下结果。断口观察:为宏观断口形貌,从图中可以看出,断裂发生于螺纹根部,断口分A、B两部分、A部分断口平滑,面积约占耳环杆横截面积的6/7。仔细观察在图中可发现多条相互大致平行的弧线,如白箭头所示,为典型的疲劳贝壳状弧线,因此可以断定图(b)为疲劳断口。断裂耳环杆宏观形貌(a)断裂耳环杆;(b)宏观断口像仔细观察发现:下面的贝壳线可分为三段,三段弧线的节点,如黑箭头所示,与每段弧线对应有一个疲劳,说明此断口为多源疲劳断口。B部分断口相对粗糙,为瞬时过载断裂部分,同时存在较多闪点,呈现出结晶状断口特征,说明耳环杆材料较脆。初步测量发现该部分约占整个横截面积的1/7,瞬断区面积相对较小,说明断裂时实际的工作负荷并不是很大,应为高周疲劳断裂。原文引自:原文地址:上海子鹰液压设备有限公司技术:180 4990 1826销售:135 0160 7526

立磨液压缸断裂,发布时间:2013-12-13 10:42:35 点击次数:462 次 在液压缸内油压(即辊压)14.0MPa,出磨生料细度0.08mm筛筛余≤16%,出磨物料水分≤0.5%,0.02mm干筛筛余≤1.0%,磨机产量438t/h等都处于正常情况,与平常没有差别时,那么影响立磨油缸拉杆断裂的原因会是什么呢? 辊压机油缸厂家为大家简单分析一下,立磨油缸拉杆断裂的原因主要有以下几点: 1、设备原因此处属锻造过渡带,为金属晶体不致密处,过渡部分的应力集中。另外以前经常利用停磨避电高峰的时间对此处多次进行堆焊。反复堆焊造成此处局部应力集中并形成缺陷,是断裂的主要原因。 2、风蚀磨内热风携带着大量的颗粒物料长期冲刷、磨蚀拉杆,使断裂处的拉杆变细变薄,钢的强度下降。 3、液压缸内氮气压力过低液压缸内氮气囊中氮气正常的压力值是9.0~14.5MPa,由于氮气压力表泄漏,使拉杆断裂之前的氮气压力降低到3.0~12.0MPa(波动很大),压力过低,氮气囊的缓冲作用减小。磨机运行过程中如遇到石灰石或砂岩粒度较大时,料层厚度波动较大,磨机振动值由正常值0.45~0.85mm/s增大到1.6mm/s左

立磨液压缸断裂,立磨液压系统专家 石膏生产线 消石灰加工工艺流程工业磨粉的作业环境比较恶劣,尤其是针对超细粉加工有需求的客户来说,无论是整机的外观还是操作流程,都无法与机械化较高的工程机械相比,不仅操作费劲,而且操作环境根本没有舒适性可言。上海世邦在研制SCM系列S型超细磨粉机,充分考虑了老式磨粉机存在的各种弊端,采取必要的密封、减振、降噪和控温措施,把 以人为本 的人机工程学设计思想在超细磨粉机上完全体现了出来。上海世邦充分利用电子技术在磨粉工业上的应用,大大简化了工作人员的操作程序,提高了S型超细磨粉机的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式。利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障,例如发动机润滑油失压、风扇传动带断裂、液压油污染或过热和滤油器堵塞等,均能及时发出声响或灯光报警。利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测S型超细磨粉机的工作质量等。该系列高压微粉磨粉机又可称为 微粉磨 ,这是世邦磨粉机专家在多年生产工业磨机的基础上,采用流体力学原理,潜心研究、全新设计出的可与气流磨相媲美的超细磨,从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的高难题,是一种高效率

pre:方解石超细粉碎生产线next:建筑用石料粒径

相关文章

首页 石头破碎设备 破碎设备指南 服务支持 联系我们