圆锥破碎机 装配图

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圆锥破碎机 装配图,机械生产的圆锥破碎机主要适用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业,适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石,如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而 靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。圆锥破碎机专家热线:0371-64319128,牌破碎机优势在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。牌破碎机的特点是物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去。

圆锥破碎机 装配图,圆锥式破碎机工作原理:圆锥式破碎机主要由机架、传动轴、偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、以及调整排料矿口用的液压站等组成。破碎机工作时,电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。圆锥式破碎机特点及优势:1、结构合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本较低;2、具有大破碎力,生产效率高,产量高;3、液压系统方便可靠,能提供安全有效的过载保护,与常规方法相比该系统大大减少了作业时间,节约了人力;4、多种破碎腔,适应大范围产品粒度要求;5、采用液压调整、液压清腔设置,自动化程度大为提高。

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圆锥破碎机 装配图,密封可靠:圆锥破碎机采用迷宫式密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠. 破碎腔型:破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型,它有六种可能的组合,这意味着它能地适用于用户特殊要求。 更换方便:以往破碎机更换破碎壁非常慢, 圆锥破新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢,用螺栓顶起把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更换快速方面,减少了工人劳动强度。冲击破全称为立式破碎机,是制砂机的别称。冲击式破碎机利用高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的互相冲击进行破碎。冲击式破碎机主要以动载荷进行破碎,效果比静载荷好。冲击式破碎机工作时,物料受到足够大的瞬时冲击,如果动荷超过疲劳极限即破碎。反复冲击物料可减少破碎时需要的应力。因此,高频冲击破碎功耗低、破碎比高、过粉碎少。 /products/6

圆锥破碎机 装配图,随着矿山技术的不断发展,圆锥破碎机也分为好几种,按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类;按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。液压式破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同,并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。在圆锥碎石机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上

圆锥破碎机 装配图,安装调试 1.1本机由制造厂安装好后供货,用户收到机器后应检查和消除运输中产生的各种问题,然后再进行安装。 1.2 安装时机架底平面的纵向水平允差为0.5mm/m,横向水平度(在主轴上测量)允差为0.15 mm/m。 1.3 机架上部的零部件,应在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装。 1.4 机器开动前必须全面检查。固定零件的紧固性,各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适等应是检查的。 1.5 检查时须切断总电路开关,并在开关上挂一明显的标牌。注明“不得合闸”等字样。 1.6 破碎机必须空载启动,空载试转不得少于2小时,在试转时应注意观察破碎机的工作情况,如发现不正常的现象时立即停车,并查明其原因;待消除之后机器可重新启动。 1.7 矿石应用给料机均匀的给入破碎机的破碎腔。开始负荷试车时应先给少量矿石,逐渐的过渡到半载、满载。如果给入破碎机的矿块过大或矿石过多,或经常落入非破碎物(金属块)则将加快机器的磨损和损坏。因此控制大块矿石和非破碎物落入机内及保持均匀给矿对破碎机的正常运转有其重要意义。 1.8 破碎机工作时轴承的稳定维持温度不得超过75℃,如超过应立即停车将故障

圆锥破碎机 装配图,石料生产线中圆锥破碎机装配简介 目前国内各矿山使先先期产品的石料生产线中圆锥破碎机还是很多的,所以如何对竖轴结构进行改进是一个很主要的问题,因为它对保证设备正常运行;提高生产率,减少事故、延长竖轴使用寿命,起着重要作用,其途径是增加竖轴与圆锥锥驱体配合部位的轴径(可增大原轴径的6~10%),提高其表面光洁度,达到或再好一些,并将下部变断面改成锥状来保证轴和孔配合表面的加工精度和表面光洁度,合理确定过盈量.在现场进行热装时,严格控制圆锥驱体的加热温度和装配后的冷却速度(应缓慢)。从而提高竖轴的强度;减少应力集中;防止由于过盈量大和加热温度过高而引起的不必要的内应力,有利于竖轴疲劳强度的不降低。 石料生产线中圆锥驱体与竖轴的装配一般在现场均采用热装,装配前对孔和轴之配合面均应进行检查,当发现椭圆度和圆锥度过大时,.应进行孔焊补 长肉 和轴车削加工重新修整,达到基本要求程度后再进行装配(何精度与光沽度、配合公差均应符合表6-8、6-9要求)。按经验热装配过盈量可取轴径的0.0008_0.0012(加工表面小可过于粗糙)。 必须注意,石料生产线中圆锥破碎机过盈量选取过大,在装配后,会使轴产生

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