lm立式磨的使用

lm立式磨的使用,LM系列立式磨机是重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收欧洲先进技术并结合重工科技多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。LM系列立式磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。立式磨机广泛用于水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。 二、立式磨机应用领域 专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石的大产量粉剂生产;专用电厂脱硫石灰石制粉;非金属矿行业的各种硬度的数百种矿石大规模粉剂的生产制备;专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰的粉磨;专用玻璃纤维行业石英、叶腊石粉的大产量高细度的粉磨;专用化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产;其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂工业化制备。同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面，也有着良好的发展前景。 三、产品技术特点

lm立式磨的使用,重工LM立式磨的技术创新_机械/仪表_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档重工LM立式磨的技术创新_机械/仪表_工程科技_专业资料。重工LM立式磨的技术创新重工科技股份[email protected] 立式磨的技术创新综述 立式磨的技术创新综述重工科技股份有限公司 摘要：本文介绍了 LM 立式磨在技术创新方面既有采众家之长的集成创新，又有 随处可见的自主创新，贯穿于粉磨技术、设计方法和设备结构及控制之中，锤炼 出 LM 立式磨的优异性能。目前该类立式磨在水泥生产、钢铁和电力行业、非金 属矿超细微粉制备方面得到广泛应用。对各个行业的节能降耗呈现明显的效果， 对企业技术进步起到了积极的推动作用。 1、采众家之长的集成创新 、 众所周知，目前国外的立式磨类型已有十多种，各种类型立式磨磨盘和磨辊 的配合方式各有特色， 如伯利鸠斯磨双对辊与两条环形槽的磨盘配合适宜粉磨流 动性好、料层不易稳定的物料；LM 莱歇磨锥辊与平盘配合，能降低磨辊与磨盘 的相对运行速度，减少磨损，其磨辊能依靠磨机固有部件翻出磨外，使检修相当 便利；MPS 非凡磨轮胎形辊配合盘形碾槽的磨盘，使料层粉磨更合理

lm立式磨的使用,目前，我国为了国民经济可持续发展，提出了企业要将节能型、环保型生产设备的使用作为投资的，这需要机械设备行业提供更为安全、更为高效、清洁的生产装备，以提高产品的科技含量和附加值。矿山设备制造业产值增长速度日渐增长，矿山企业在扩大内需的政策中，技术升级不断的增强。城镇化进程也得到了进一步的加快。从而不难看出，在未来很长时期内，机械行业产业结构调整和技术升级都将是我国国民经济发展的主线。如今矿山机械设备企业越来越注重对高效、节能环保设备的研发和生产。例如，矿山机械采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则。国家大搞基础建设，未来几年也将会保持快速的增长，对破碎机、磨粉机和制砂机的需求也将会不断快速的增长。这无疑为矿山机械带来了新的机遇和挑战，作为矿山机械的领头企业机器股份有限公司更是紧抓机遇，迎难而上，不断开辟新的天地和空间。机器在经过长期的发展和壮大，对企业不断进行完善和加大整合力度，扩大规模、技术工艺、安全生产、环保等硬性指标，均达国际先进水平。雷蒙磨粉机的技术也在不断地创新改进，其中有6R系列高压磨粉机，YGM高压悬辊磨粉机，LM立式磨粉机，各种雷蒙磨、高压磨等系列等产品问世，尤其像

lm立式磨的使用,LM系列立式辊磨机(立磨)是重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收欧洲先进技术并结合重工科技多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。 LM系列立式辊磨机(立磨)集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。 产品包括：适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨(中速磨煤机);适用于非金属矿粉磨的立式矿磨;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨;适用于水泥生产的立式生料磨等。 立式辊磨机应用领域： 专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石的大产量粉剂生产; 专用电厂脱硫石灰石制粉;非金属矿行业的各种硬度的数百种矿石大规模粉剂的生产制备; 专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰的粉磨; 专

lm立式磨的使用,立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 。 立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备；采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置。 1、运行成本低： （1）磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。 （2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高； （3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗； （4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎。 2、建设费用低： （1）立磨工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少。 （2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑。可露天布置，使