产量为265th的立磨

产量为265th的立磨,水泥粉磨实用技术案例分析_机械/仪表_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档水泥粉磨实用技术案例分析_机械/仪表_工程科技_专业资料。水泥行业粉磨实用技术案例分析第三届（2011） 第三届（2011）中国水泥工业节能减排技术交流会水泥粉磨实用技术案例分析邹 伟 斌中国建材工业经济研究会水泥专业委员会不同粉磨工艺设备能耗比较? 项 耗 ? 目 粉 磨 机 理 粉磨物料 产品比表面积 (m2/kg) P.O42.5 粉磨系统电 (kwh/t)? 球磨机（闭路）单颗粒粉碎及研磨 球磨机（闭路）350 350 350 350 35034--36 28--30 26--28 24--26 22--24? 辊压机 球磨机 料床粉碎一次挤压 P.O42.5 辊压机+球磨机 ? 立磨（配制水泥）部分料床粉碎及研磨P.O42.5 立磨（配制水泥）部分料床粉碎及研磨 ? 筒辊磨（闭路） 料床粉碎多次挤压 P.O42.5 筒辊磨（闭路）? 辊压机终粉磨（闭路）料床粉碎循环挤压P.O42.5 辊压机终粉磨（闭路）料床粉碎循环挤压1.管磨机为 管磨机为Ф3.2x13m的 管磨机为 的 单闭

产量为265th的立磨,用于水泥终粉磨的TRMK45.41型立磨系统及工艺中国中材装备集团有限公司 刘子河摘要：水泥立磨终粉磨已经被实践证明了是工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点，越来越多地得到水泥行业的认可。本文详细介绍了天津水泥工业设计研究院有限公司研制的首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况，在不使用助磨剂，没有磨内喷水的情况下，产量达到设计值，系统电耗比圈流球磨降低30％，水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当，混凝土的工作性能优良，立辊磨及运行十分稳定，具有十分广阔的推广应用前景。关键词：水泥；立式辊磨机；水泥立磨终粉磨；料床粉磨1 前言目前，国内粉磨水泥熟料仍然以球磨机为为主。球磨机的粉碎机理是对于大块物料，靠 球的冲击，一定要被一个球击中才能有破碎作用，对于细小物料，靠球的剪切，颗粒必须夹 在两个球之间的作用点上才能起研磨作用。在整个磨机中这样的机率很小，因此绝大部分的 钢球作无用功。100多年来球磨机的结构和工艺系统有了很大改变，但粉碎机理依旧，所以 能量利用率没有大幅度的变化。虽然人们一直想从根本上取消球磨机，但由于它结构简单、 实用可靠、适合

产量为265th的立磨,开采的石灰石粒度≤1000mm,由汽车运输进厂，卸露天堆场堆存或直接卸车坑，露天堆场的石灰石经喂入卸车坑，由喂料机喂入单段捶式破碎机，破碎机能力850t/h，破碎后的石灰石经胶带输送机送石灰石储存库。设置两个ø15×36的圆库，每个圆库有效储存量7000t，储存期3天。出库石灰石经库底计量称计量后与砂岩、铜渣由胶带输送原料粉磨。3.2 辅助原料破碎机煤破碎砂岩、原煤均由汽车运输送厂区辅助原料及原煤堆棚。砂岩经卸车坑，反击式PEG破碎机，胶带输送机输送到辅助原料及原煤堆场。砂岩破碎能力30t/h。原煤直接经卸车坑、胶带输送机经筛分后，细料落下面的胶带输送机，粗料进入反击式PEG破碎机，再由胶带机输送辅料及原煤堆场。3.3 辅料及原煤堆场铜渣由卸车卸堆场里，砂岩及原煤由堆料机布料。煤由胶带输送机送煤粉制备车间的原煤堆棚。均化后的砂岩及铜渣由取料机取料，经胶带输送机送原料库中。3.4 生料粉磨生料粉磨采用一台立磨MLS4028，产品细度为80μ筛，粉磨能力310t/h，物料在磨内经粉磨、烘干和选粉，出磨成品生料随出磨气体经旋风筒后入窑尾袋收尘器，窑尾袋收尘器收集下来的生料

产量为265th的立磨,以辊压机为代表的料床预粉磨系统是料床粉磨的主导，预粉磨分为循环预粉磨、混合粉磨、联合粉磨和半终粉磨。相对球磨机一级闭路粉磨工艺，联合粉磨和半终粉磨流程具有明显的系统优势。以往，半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果，但其节能幅度却略低于联合粉磨，且设备选型时受到一定限制，因此在实际工程设计中，联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。 为了提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）半终粉磨新工艺及其装备。采用多级分选、分段粉磨的新工艺，将专用分级机设置在辊压机预粉磨系统中的v型选粉机出风口。该项新工艺新设备在中材苏州天山水泥有限公司成功应用，生产P·O42.5水泥由技改前的220~230t/h提高到目前的290~320t/h，比表面积380m2/kg以上，粉磨电耗由35kWh/t降27kWh/t。为水泥辊压机（立磨）粉磨系统的节能降耗探索了一条新路径。 一、对粉磨工艺系统进行技改的思路 1、多级分选、分段粉磨 2、辊压机做功越多，系统节电效果越明显，联合(半终 )粉磨系统都必须重视辊压机预粉磨系统做功。 3、对管磨机而言，必须突出 “磨内磨细

产量为265th的立磨,辊压机、立磨、筒辊磨、环辊磨等粉磨系统，它们虽然是粉磨速度，粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统，但共同的宗旨在于节能、降耗、环保。其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备，同时具有细碎、烘干、粉磨、选粉、输送等多种功能。因此，在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨。 立式辊磨机的主要优点为：通风烘干能力强，节约破碎机电耗，操作运转中的噪音很小，对各种性能原料的适应性强，适应水泥装备大型化配套，集中碎、粉磨、烘干、选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等。从以上优点可以看出，立式辊磨能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题。立磨可以单独操作运行，也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能。那么综合考虑粉磨能力，烘干能力，能耗，喂料粒度等，根据水泥厂实际情况进行选型显得异常重要。 本文以某日产4000吨熟料的水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例进行相关选型计算。 2 磨机选型相关计算 2.1 磨机生产能力 2.1.1粉磨能力 生料辊磨是烘干兼粉磨的磨机，其能力由粉磨能力和烘干能力中较低的能力确定。其中粉磨能力决定于物料的易磨性，辊压和磨机规格的大小。在物料相同

产量为265th的立磨,辊压机,立磨,筒辊磨,环辊磨等粉磨系统,它们虽然是粉磨速度,粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统,但共同的宗旨在于节能,降耗,环保.其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备,同时具有细碎,烘干,粉磨,选粉,输送等多种功能.因此,在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨.立式辊磨机的主要优点为:通风烘干能力强,节约破碎机电耗,操作运转中的噪音很小,对各种性能原料的适应性强,适应水泥装备大型化配套,集中碎,粉磨,烘干,选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等.从以上优点可以看出,立式辊磨能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题.立磨可以单独操作运行,也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能.那么综合考虑粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根据水泥厂实际情况进行选型显得异常重要.本文以某日产4000吨熟料的水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例进行相关选型计算.2 磨机选型相关计算2.1 磨机生产能力2.1.1粉磨能力生料辊磨是烘干兼粉磨的磨机,其能力由粉磨能力和烘干能力中较低的能力确定.其中粉磨能力决定于物料的易磨性,辊压和磨机规格的大小.在物料相同,辊压一定的