石材開採流程

石材開採流程,当前位置: 首页 百科 石材相关 正文 花岗岩开采过程中有哪些注意事项呢？ 花岗岩是建筑装饰石材中常见、常用的一种的石材，使用量非常大。但是，花岗岩在开采过程中经常会出现一些问题，不同类型的花岗岩要采用不同的方法。 如果花岗岩处于露天山体中，并且矿体厚度出露较大，应采用山坡露天开采方式进行开采；如果石材裸露于平坦的地形采用凹陷露天开采方式开采；如果裸露的范围比较小，且石材绝大部分被覆盖、掩盖以及包围，要使用洞采或者井式进行开采。 对于花岗岩石材开采，因这种石材硬度较大，普遍都选择了锯切法；而对于中酸性、酸性浸入到岩中形成花岗石的矿床，大都选择机械化使用较高开采方法，这种现象均为岩基。是使用岩体原生节理实施开采，一般岩层节里面倾角都较为平缓，形成了一个自由面，其工作面的走向应当和纵节理的走向相平行，之后再沿着层节理进行推进，并沿横节理上采用火焰来切割层面，再使用劈裂或者控制住爆破来分离，而孔距与爆破的装药量采用实验来确定合理参数；之后沿着横节理的走向来打孔，使用控制爆破或者劈裂解体成为了荒料。 对于花岗岩石材开采来说，依据实况选择科学开采方法固然重要，而且还要根据开采

石材開採流程,这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法，目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石，这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为：分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。2：火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时，形成双面控制爆破的状态，使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外，其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。3：人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是，采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程人工凿岩

石材開採流程,是整个的石材矿山开发从技术角度还缺少规范，矿山开采的技术规范不完备。我们国家也有很多露天开采的非金属矿的采矿技术治理规范，但主要规范对象是水泥原料、玻璃原料、陶瓷原料这样一些矿石本身需要破碎的矿种。挖沙船对于石材这么一个要求岩矿完整性的矿种，是缺乏技术规范的。因为没有技术规范，所以我们矿山企业，洗砂机在开采当中应该遵循什么样的尺度来进行，是缺乏技术规范的指导的。因为缺乏对矿山企业技术上的指导，也挖沙船使得我们一些新进入石材开采业的业主，不知道装饰石材的开采应该如何规范。挖沙船这是我们装饰石材矿山的开采泛起现在这些情况的又一个原因。中国江河湖库众多，软海岸线长，水资源南多北少，水土流失严峻，航运历来是交通运输的重要方式，同时人口现状与增长而言，已无法再论地大物博，沿海地带吹填造地及管理、向海洋发展亦势在必行。

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石材開採流程,石材矿山的开采方法_能源/化工_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档石材矿山的开采方法_能源/化工_工程科技_专业资料。石材矿山的开采方法 石材矿山采矿工艺过程依次为： 母岩分离→顶翻→切割→整形→ 拖拽或推移→吊装于运输→清渣，采石方法在母岩分离，切割、整形 阶段会不同程度应用，根据需要选择不同的采石方法或结合使用，石材矿山的开采方法 石材矿山采矿工艺过程依次为： 母岩分离→顶翻→切割→整形→ 拖拽或推移→吊装于运输→清渣，采石方法在母岩分离，切割、整形 阶段会不同程度应用，根据需要选择不同的采石方法或结合使用，可 以提高采石效率，降低采石成本。 由于矿床地质、石材品种及矿山机械化程度等条件不同，从而形 成了不同的开采工艺和方法。石材开采有自己的特点，这里以开采的 主要工序-----从矿体上分离石料的方法为主要依据，将石材矿床的开 采分为五类。 ⑴凿岩劈裂开采法凡借助简单工具或机械将矿体从原岩上劈裂 分离的方法成为劈裂开采。主要有以下两种方法：人工劈裂开采法； 液压劈裂开采法。 ⑵凿岩爆裂开采法利用控制爆破原理，采用不同药物和点火方 式，将石料从矿体上分离的方法。

石材開採流程,高时石材开采机械厂 刘新刚开山劈石靠抡大锤是千百年一贯不变的基本动作，由于这一高强度劳动动作的延续和存在，因此决定了石材开采这一行业始终被归属到了重体力劳动行列。自20世纪80年代起，我国石材开采进入了工业化开发阶段，截止到目前，双刀圆盘锯、金刚石绳锯、车载液压排孔钻机等现代技术已广泛应用到石材开采工艺中，使石材开采行业技术水平发生了革命的转变。但在各工艺流程环节都实现了机械化开采的现实状态下，唯有荒料分解这一石材开采重要工艺环节，仍然始终靠工人抡大锤这一世代不变原始的方式实现工艺目的。这一工艺方式存在的主要问题：1、工人劳动强度高：按现场作业表现，分解一块长285cm的荒料，排列劈裂扎数量少需12个以上，靠人工抡大锤依次反复击打劈裂扎4次以上，方能实现荒料分解的目的，也是说，分解一块荒料要反复抡大锤击打48次，这样的高强度劳动不是一般体力的人所能承受。2、生产效率低：由于高强度的体力支出，一块荒料一个人很难独自承担起一块荒料的分解任务，需多人轮换作业。分解一块荒料自安入劈裂器到收拾完散落的扎片，少耗时15分钟。3、生产成本高：这种荒料分解方式所需工具是大锤和大量的劈裂扎片组成

石材開採流程,006直接进入采石场开采规格石材的工艺方法及其切割设备[摘要]本技术提供了一种可直接进入采石场开采规格石材的工艺方法及其切割设备。工艺方法主要包括平整基岩；安装切割机道轨及其切割设备；定位切割具深度，启动设备，纵向切割基岩；完毕后退出，移下一切割位。实施所述方法的切割设备，包括安装在工作平台上的电动控制切割机具及其支撑组件，控制切割机具升降的液压油缸。它们被安装在道轨的牵引滑车上，由其相联的并控制它纵向运动的驱动装置牵引滑行。本技术解决了现有技术野蛮破开采石材浪费大，成本高，切割装置结构复杂，庞大，开采效率低的问题。能在矿山平整基岩上群组性地沿经纬两个方向多台同时切割石材，直接机械化生产各种规格坯料成品，并不受基岩平台表面粗糙度、不平整度的影响。002一种饰面石材控制破开采方法[摘要]本技术提供了一种饰面石材控制破开采方法，其特点是该方法采用了专用，并将主要集中于孔上部且用导索起，实施不偶合装药。该方法可开采大规格的荒料，荒料规整，回收率高，成本低，经济效益可提高１．５２倍。001用于开采石材的炸压力控制装置及其使用方法[摘要]本技术属于控制破技术，用于开采石材荒料。其装置是由钢瓶